CN113460651B - 一种棍状物分流设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棍状物分流设备，包括机体、分流装置和原料载入装置，分流装置包括分流腔体，分流腔体内有分流组件，分流组件包括固定座、缓冲分流板和均匀分流板，缓冲分流板安装在固定座上、并相对固定座上下运动或具备上下运动的趋势，均匀分流板可被外力推动至左右摆动；固定座内设缓冲安装杆，缓冲安装杆上设缓冲安装孔，缓冲安装孔内设可延孔滑动的缓冲杆，缓冲分流板设置在缓冲杆的顶部，缓冲分流板和缓冲安装杆之间设置有弹性元件；固定座内设均匀安装轴，均匀分流板包括以一定角度相接的两个分流板，两个分流板的另一端通过弧形板相连，弧形板的中部设有轴套，均匀分流板通过轴套与均匀安装轴相连进而使得均匀分流板可绕轴摆动。
Description
技术领域
本发明涉及一种分流设备，尤其涉及一种棍状物分流设备。
背景技术
分流设备一般用于将整箱的棍状物原材料或者成品分流到不同的生产线上，而棍状物的分流一般采用重力分流的方式，目前的分流设备在使用的过程中存在着以下的问题，分流的过程中两侧的棍状物会出现一边堆积成山，而另一侧已经空空如也，进而导致部分分流出口没有得到实际分流，进而影响了后续生产线的运行，而重新装载原料也十分复杂；其次部分产品比较柔和，直接从空中落下容易使得产品受损，致使残次品产生。因而需要针对现有的棍状物分流设备进行改进。
发明内容
鉴于目前分流设备存在的上述不足，本发明提供一种棍状物分流设备，能够实现棍状物两端均匀分流、防止产品受损的效果。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种棍状物分流设备，所述棍状物分流设备包括机体、分流装置和原料载入装置，所述分流装置包括分流腔体，所述分流腔体内设有分流组件，所述分流组件包括固定座、缓冲分流板和均匀分流板，所述缓冲分流板安装在固定座上、并相对固定座上下运动或具备上下运动的趋势，所述均匀分流板可被外力推动至左右摆动；所述固定座内设有缓冲安装杆，所述缓冲安装杆上设有缓冲安装孔，所述缓冲安装孔内设有可延孔滑动的缓冲杆，所述缓冲分流板设置在缓冲杆的顶部，所述缓冲分流板和缓冲安装杆之间设置有弹性元件；所述固定座内设有均匀安装轴，所述均匀分流板包括以一定角度相接的两个分流板，所述两个分流板的另一端通过弧形板相连，所述弧形板的中部设有轴套，所述均匀分流板通过轴套与均匀安装轴相连进而使得均匀分流板可绕轴摆动。
依照本发明的一个方面，所述缓冲分流板呈屋脊状，所述缓冲杆设置在缓冲分流板脊部的下方，所述缓冲分流板脊部的上方还设置有辊筒。
依照本发明的一个方面，所述固定座、缓冲分流板与均匀分流板围设成腔体，所述弧形板的直径与腔体底部的宽度相同。
依照本发明的一个方面，所述分流装置还包括分流腔体背板、设置在分流腔体背板两侧的分流腔体侧板和两侧连接在分流腔体侧板下半部的前部封闭组件，所述前部封闭组件、分流腔体背板与分流腔体侧板围设成分流腔体。
依照本发明的一个方面，所述前部封闭组件为前部封闭门，所述前部封闭门包括两个通过铰链分别连接在两侧分流腔体侧板上的前部封闭门板，所述前部封闭门板通过透明材料制作。
依照本发明的一个方面，两个所述分流腔体侧板顶部之间的距离大于底部两侧之间的距离。
依照本发明的一个方面，所述分流组件至少设置有三个，多个所述分流组件呈对称设置在分流腔内，中间的分流组件的两个分流板的角度大于两侧的分流组件的两个分流板的角度。
依照本发明的一个方面，所述原料载入装置包括升降部件、平移部件和载入组件，所述载入组件包括设置在平移部件上的载入框体和设置在升降部件上的底部封闭板，所述载入框体的顶部、底部与背部不封闭，所述底部封闭板可托住载入框体。
本发明实施的优点：
本发明公开了一种棍状物分流设备，所述棍状物分流设备包括机体、分流装置和原料载入装置，所述分流装置包括分流腔体，所述分流腔体内设有分流组件，所述分流组件包括固定座、缓冲分流板和均匀分流板，所述缓冲分流板安装在固定座上、并相对固定座上下运动或具备上下运动的趋势，所述均匀分流板可被外力推动至左右摆动；所述固定座内设有缓冲安装杆，所述缓冲安装杆上设有缓冲安装孔，所述缓冲安装孔内设有可延孔滑动的缓冲杆，所述缓冲分流板设置在缓冲杆的顶部，所述缓冲分流板和缓冲安装杆之间设置有弹性元件；所述固定座内设有均匀安装轴，所述均匀分流板包括以一定角度相接的两个分流板，所述两个分流板的另一端通过弧形板相连，所述弧形板的中部设有轴套，所述均匀分流板通过轴套与均匀安装轴相连进而使得均匀分流板可绕轴摆动。通过本发明提供的棍状物分流设备能够实现棍状物两端均匀分流、防止产品受损的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种棍状物分流设备的外观示意图；
图2为本发明所述的一种棍状物分流设备去除前部封闭组件后的结构示意图；
图3为本发明所述的一种分流组件的立体视图；
图4为本发明所述的一种分流组件的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种棍状物分流设备，所述棍状物分流设备包括机体2、分流装置3和原料载入装置1，所述分流装置3包括分流腔体，所述分流腔体内设有分流组件7，所述分流组件7包括固定座7-3、缓冲分流板7-2和均匀分流板，所述缓冲分流板7-2安装在固定座7-3上、并相对固定座7-3上下运动或具备上下运动的趋势，所述均匀分流板可被外力推动至左右摆动。
在本实施例中，所述固定座7-3内设有缓冲安装杆7-7，所述缓冲安装杆7-7上设有缓冲安装孔，所述缓冲安装孔内设有可延孔滑动的缓冲杆7-6，所述缓冲分流板7-2设置在缓冲杆7-6的顶部，所述弹性元件7-5的底端设置在缓冲安装杆7-7上、并整体套在缓冲杆7-6上。
在实际应用中，弹性元件可采用弹簧或者弹力棒等结构，并连接缓冲安装杆和缓冲分流板，也可以底部安装在缓冲安装杆，并在缓冲杆上
在实际实用中，通过缓冲杆和套设在缓冲杆上的弹簧可以有效的实现减震效果，在棒状物下落的时候实现缓冲，防止坠落的过程中造成产品损毁。
在本实施例中，所述固定座7-3内设有均匀安装轴7-8，所述均匀分流板包括以一定角度相接的两个分流板7-4，所述两个分流板7-4的另一端通过弧形板7-9相连，所述弧形板7-9的中部设有轴套，所述均匀分流板通过轴套与均匀安装轴7-8相连进而使得均匀分流板可绕轴摆动。
在实际应用中，均匀分流板两侧的棒状物产品堆积程度不同时，堆积原料更高的一侧所给与的压力会高于堆积原料更低的一侧，进而使得均匀分流板两侧所获得的压力不同，进而会给与均匀分流板一个推力，使得均匀分流板向原料少的那一侧摆动，进而解决两侧原料堆积程度不一致影响生产效率的问题。
在本实施例中，所述缓冲分流板7-2呈屋脊状，所述缓冲杆7-6设置在缓冲分流板7-2脊部的下方，所述缓冲分流板7-2脊部的上方还设置有辊筒7-1。
在实际应用中，缓冲分流板也可以采用其他形状来实现缓冲和分流的能力，例如半圆形或者其他锥形。
在本实施例中，所述固定座7-3、缓冲分流板7-2与均匀分流板围设成腔体，所述弧形板7-9的直径与腔体底部的宽度相同。
在本实施例中，所述分流装置3还包括分流腔体背板、设置在分流腔体背板5两侧的分流腔体侧板6和两侧连接在分流腔体侧板6下半部的前部封闭组件4，所述前部封闭组件4、分流腔体背板5与分流腔体侧板6围设成分流腔体。
在本实施例中，所述前部封闭组件4为前部封闭门，所述前部封闭门包括两个通过铰链分别连接在两侧分流腔体侧板上的前部封闭门板，所述前部封闭门板通过透明材料制作。
在本实施例中，两个所述分流腔体侧板顶部之间的距离大于底部两侧之间的距离。
在本实施例中，所述分流组件7至少设置有三个，多个所述分流组件7呈对称设置在分流腔内，中间的分流组件7的两个分流板的角度大于两侧的分流组件7的两个分流板的角度。
在实际应用中，在分流腔体内的原料过多的情况下，一个分流组件以及不能完成全部原料的分流工作，因此设置多个组件提高分流效率，并且中间的分流性能要求高，因此增加中间分流组件分流板的长度。
在本实施例中，所述原料载入装置包括升降部件10、平移部件11和载入组件，所述载入组件包括设置在平移部件11上的载入框体8和设置在升降部件10上的底部封闭板9，所述载入框体8的顶部、底部与背部不封闭，所述底部封闭板9可托住载入框体8。
在实际使用中，通过其他设备将原料载入载入框体后，通过升降部件带动底部封闭板和载入框体下移，下移到分流腔未封闭的上半部时，通过平移电机带动载入框体后移，进而使得载入框体的原料全部进入分流腔内。
在实际应用中，载入框体具备侧板和前部封闭板，底部通过底部封闭板密封，顶部未封闭用于将生产原料载入载入框体，背部朝向分流腔，使得原料可以直接推入分流腔。
在实际应用中，所述升降部件可以通过采用直线电机实现，也可以通过采用气缸来推动，进而实现底部封闭板的升降，所述载入框体一般通过底部封闭板的带动进而实现升降，其他可实现同类功能的设备不再赘述，所述平移部件一般安装在可以实现升降的导轨上，便于配合升降部件的升降，所述平移部件一般通过采用气缸的推动来实现载入框体的前后移动。
本发明实施的优点：
本发明公开了一种棍状物分流设备，所述棍状物分流设备包括机体、分流装置和原料载入装置，所述分流装置包括分流腔体，所述分流腔体内设有分流组件，所述分流组件包括固定座、缓冲分流板和均匀分流板，所述缓冲分流板安装在固定座上、并相对固定座上下运动或具备上下运动的趋势，所述均匀分流板可被外力推动至左右摆动；所述固定座内设有缓冲安装杆，所述缓冲安装杆上设有缓冲安装孔，所述缓冲安装孔内设有可延孔滑动的缓冲杆，所述缓冲分流板设置在缓冲杆的顶部，所述缓冲分流板和缓冲安装杆之间设置有弹性元件；所述固定座内设有均匀安装轴，所述均匀分流板包括以一定角度相接的两个分流板，所述两个分流板的另一端通过弧形板相连，所述弧形板的中部设有轴套，所述均匀分流板通过轴套与均匀安装轴相连进而使得均匀分流板可绕轴摆动。通过本发明提供的棍状物分流设备能够实现棍状物两端均匀分流、防止产品受损的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种棍状物分流设备，其特征在于：所述棍状物分流设备包括机体、分流装置和原料载入装置，所述分流装置包括分流腔体，所述分流腔体内设有分流组件，所述分流组件包括固定座、缓冲分流板和均匀分流板，所述缓冲分流板安装在固定座上、并相对固定座上下运动或具备上下运动的趋势，所述均匀分流板可被外力推动至左右摆动；所述固定座内设有缓冲安装杆，所述缓冲安装杆上设有缓冲安装孔，所述缓冲安装孔内设有可延孔滑动的缓冲杆，所述缓冲分流板设置在缓冲杆的顶部，所述缓冲分流板和缓冲安装杆之间设置有弹性元件；所述固定座内设有均匀安装轴，所述均匀分流板包括以一定角度相接的两个分流板，所述两个分流板的另一端通过弧形板相连，所述弧形板的中部设有轴套，所述均匀分流板通过轴套与均匀安装轴相连进而使得均匀分流板可绕轴摆动。
2.根据权利要求1所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：所述缓冲分流板呈屋脊状，所述缓冲杆设置在缓冲分流板脊部的下方，所述缓冲分流板脊部的上方还设置有辊筒。
3.根据权利要求1所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：所述固定座、缓冲分流板与均匀分流板围设成腔体，所述弧形板的直径与腔体底部的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：所述分流装置还包括分流腔体背板、设置在分流腔体背板两侧的分流腔体侧板和两侧连接在分流腔体侧板下半部的前部封闭组件，所述前部封闭组件、分流腔体背板与分流腔体侧板围设成分流腔体。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：所述原料载入装置包括升降部件、平移部件和载入组件，所述载入组件包括设置在平移部件上的载入框体和设置在升降部件上的底部封闭板，所述载入框体的顶部、底部与背部不封闭，所述底部封闭板可托住载入框体。
6.根据权利要求4所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：所述前部封闭组件为前部封闭门，所述前部封闭门包括两个通过铰链分别连接在两侧分流腔体侧板上的前部封闭门板，所述前部封闭门板通过透明材料制作。
7.根据权利要求5所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：两个所述分流腔体侧板顶部之间的距离大于底部两侧之间的距离。
8.根据权利要求5所述的一种棍状物分流设备，其特征在于：所述分流组件至少设置有三个，多个所述分流组件呈对称设置在分流腔内，中间的分流组件的两个分流板的角度大于两侧的分流组件的两个分流板的角度。
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