CN208082415U - 一种节能型尿素溶液精确自动制备系统 - Google Patents
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Abstract
一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,它涉及一种自动制备系统,具体涉及一种节能型尿素溶液精确自动制备系统。本实用新型为了解决在国内SNCR工程项目中,尿素溶液配制设备通常是各设备分体运输至工程现场后再独立安装的,设备占地面积大,安装工程量大,安装主辅材料使用量大,成本较高。尿素溶液配制完成后,需要用尿素泵将配制罐内的溶液输送至储存罐,增加了设备能耗的问题。本实用新型包括尿素颗粒储存仓组件、尿素颗粒投加组件、尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统。本实用新型属于脱硝技术与设备技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动制备系统,具体涉及一种节能型尿素溶液精确自动制备系统。
背景技术
目前在国内用于SNCR脱硝工艺中,尿素溶液的配制多采用人工投料的方式进行配制,少数使用自动称重投料。但即使是自动称重投料也无法保证精确配制溶液的浓度,最终配制的尿素浓度无法直观的精确的验证。在国内SNCR工程项目中,尿素溶液配制设备通常是各设备分体运输至工程现场后再独立安装的,罐体等大载荷设备还需要制作独立的钢结构或安装基础,设备占地面积大,安装工程量大,安装主辅材料使用量大,成本较高。尿素溶液配制完成后,需要用尿素泵将配制罐内的溶液输送至储存罐,增加了设备能耗。
发明内容
本发明为解决在国内SNCR工程项目中,尿素溶液配制设备通常是各设备分体运输至工程现场后再独立安装的,设备占地面积大,安装工程量大,安装主辅材料使用量大,成本较高。尿素溶液配制完成后,需要用尿素泵将配制罐内的溶液输送至储存罐,增加了设备能耗的问题,进而提出一种节能型尿素溶液精确自动制备系统。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明包括尿素颗粒储存仓组件、尿素颗粒投加组件、尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统,所述尿素颗粒储存仓组件的储存仓出料口与尿素颗粒投加组件的尿素颗粒上料口连接,尿素颗粒投加组件通过气动投料阀与尿素溶液配制系统连接,尿素溶液配制系统通过卸料电磁阀与尿素溶液储存系统连接。
本发明的有益效果是:1、本发明解决人工投料或自动称重投料配至尿素溶液浓度不精确的问题;2、本发明以设备自动闭环控制,代替人工上料或人工上位操作,降低劳动强度;3、本发明减少了尿素溶液配制和储存设备能耗,降低运行成本;4、本发明减少设备占地面积与空间要求,减少安装工程量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统包括尿素颗粒储存仓组件、尿素颗粒投加组件、尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统,所述尿素颗粒储存仓组件的储存仓出料口3-2与尿素颗粒投加组件的尿素颗粒上料口2-4连接,尿素颗粒投加组件通过气动投料阀2-3与尿素溶液配制系统连接,尿素溶液配制系统通过卸料电磁阀1-9与尿素溶液储存系统连接。
具体实施方式二;结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统的尿素颗粒储存仓组件包括尿素颗粒储存仓3-1和储存仓出料口3-2,尿素颗粒储存仓3-1上设有储存仓出料口3-2。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统的尿素颗粒投加组件包括真空上料机2-1、称重模块2-2、气动投料阀2-3和尿素颗粒上料口2-4,真空上料机2-1侧壁设有尿素颗粒上料口2-4,尿素颗粒上料口2-4与储存仓出料口3-2连接,真空上料机2-1上设有称重模块2-2,真空上料机2-1下部设有气动投料阀2-3,所述称重模块2-2和气动投料阀2-3均与PLC控制机连接。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统的尿素溶液配制系统包括尿素溶液配制罐本体1-1、尿素溶液浓度计1-3、温度变送器1-4、液位变送器1-5、侧入式搅拌器1-6、注水口1-7、电机热器1-8、卸料电磁阀1-9和排污口1-10,尿素溶液配制罐本体1-1上端设有注水口1-7,尿素溶液浓度计1-3、温度变送器1-4和液位变送器1-5分别通过导线与尿素溶液配制罐本体1-1连接,且尿素溶液浓度计1-3、温度变送器1-4和液位变送器1-5均与PLC控制机连接,尿素溶液配制罐本体1-1侧部设置有侧入式搅拌器1-6,且侧入式搅拌(1-6的搅拌部插装在尿素溶液配制罐本体1-1内部,尿素溶液配制罐本体1-1内部设有电机热器1-8,所述电机热器1-8位于所述搅拌部下方,尿素溶液配制罐本体1-1下端设有排污口1-10,尿素溶液配制罐本体1-1通过管路与尿素溶液储存系统连接,所述管路上安装有卸料电磁阀1-9。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述尿素溶液配制系统还包括检修入口1-2,尿素溶液配制罐本体1-1上端设有检修入口1-2。
具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统的尿素溶液储存系统包括尿素溶液储存罐本体4-1、温度变送器4-2、液位变送器4-3、电机热器4-5、尿素泵接口4-6和排污口4-7,尿素溶液储存罐本体4-1下端分别设有尿素泵接口4-6和排污口4-7,温度变送器4-2和液位变送器4-3分别通过导线与尿素溶液储存罐本体4-1连接,且温度变送器4-2和液位变送器4-3均与PLC控制机连接,所述尿素溶液储存罐本体4-1内部设有电机热器4-5。
具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述尿素溶液储存系统还包括检修入口4-4,所述尿素溶液储存罐本体4-1侧壁设有检修入口4-4。
工作原理:系统启动开始配制尿素溶液,除盐水经注水口1-7,将除盐水注入尿素溶液配制罐1-1,在达到设定的投料液位后,液位变送器1-5给出信号,加热器1-8启动,将除盐水温度加热至35摄氏度后,温度变送器1-4给出信号,允许系统投料,同时侧入式搅拌器1-6启动,真空上料机2-1启动,将尿素颗粒储存仓3-1内的物料经储存仓出料口3-2于尿素颗粒上料口2-4输送至称重模块2-2,称重完成后,气动投料阀2-3开启,尿素颗粒投入尿素溶液配制罐内,尿素颗粒溶解的过程中,尿素溶液浓度计1-3实时检测溶液浓度,将浓度信号反馈至控制系统,控制尿素颗粒的称重投加,当浓度计检测到尿素溶液浓度达到预设值时,尿素颗粒投加系统停止投料。配制过程中加热器1-8与温度变送器1-3协同工作将溶液温度稳定控制在35摄氏度。尿素溶液配制完成后,卸料电磁阀1-9开启,配制好的尿素溶液通过重力自流的方式卸入尿素溶液储存罐4-1进行储存。在尿素溶液储存的过程中,为防止尿素溶液过低导致结晶,温度变送器4-2实时监测溶液温度,当温度低于20℃时,加热器4-5启动,将溶液加热至35摄氏度。当储存罐的液位变送器4-3检测到罐内液位降低至“溶液补充液位”时,尿素溶液配制系统重新启动,完成尿素溶液配制与储存的闭环控制。
尿素溶液配制罐具有排污口1-10,以便于系统在停运后冲洗与排污。
尿素溶液储存罐具有排污口4-7,以便于系统在停运后冲洗与排污。
尿素溶液配制罐具有检修人孔1-2,以便于系统在停运后维护或检修。
尿素溶液储存罐具有检修人孔4-4,以便于系统在停运后维护或检修。
Claims (7)
1.一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统包括尿素颗粒储存仓组件、尿素颗粒投加组件、尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统,所述尿素颗粒储存仓组件的储存仓出料口(3-2)与尿素颗粒投加组件的尿素颗粒上料口(2-4)连接,尿素颗粒投加组件通过气动投料阀(2-3)与尿素溶液配制系统连接,尿素溶液配制系统通过卸料电磁阀(1-9)与尿素溶液储存系统连接。
2.根据权利要求1所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述尿素颗粒储存仓组件包括尿素颗粒储存仓(3-1)和储存仓出料口(3-2),尿素颗粒储存仓(3-1)上设有储存仓出料口(3-2)。
3.根据权利要求1所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述尿素颗粒投加组件包括真空上料机(2-1)、称重模块(2-2)、气动投料阀(2-3)和尿素颗粒上料口(2-4),真空上料机(2-1)侧壁设有尿素颗粒上料口(2-4),尿素颗粒上料口(2-4)与储存仓出料口(3-2)连接,真空上料机(2-1)上设有称重模块(2-2),真空上料机(2-1)下部设有气动投料阀(2-3),所述称重模块(2-2)和气动投料阀(2-3)均与PLC控制机连接。
4.根据权利要求1所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述尿素溶液配制系统包括尿素溶液配制罐本体(1-1)、尿素溶液浓度计(1-3)、温度变送器(1-4)、液位变送器(1-5)、侧入式搅拌器(1-6)、注水口(1-7)、电机热器(1-8)、卸料电磁阀(1-9)和排污口(1-10),尿素溶液配制罐本体(1-1)上端设有注水口(1-7),尿素溶液浓度计(1-3)、温度变送器(1-4)和液位变送器(1-5)分别通过导线与尿素溶液配制罐本体(1-1)连接,且尿素溶液浓度计(1-3)、温度变送器(1-4)和液位变送器(1-5)均与PLC控制机连接,尿素溶液配制罐本体(1-1)侧部设置有侧入式搅拌器(1-6),且侧入式搅拌器(1-6)的搅拌部插装在尿素溶液配制罐本体(1-1)内部,尿素溶液配制罐本体(1-1)内部设有电机热器(1-8),所述电机热器(1-8)位于所述搅拌部下方,尿素溶液配制罐本体(1-1)下端设有排污口(1-10),尿素溶液配制罐本体(1-1)通过管路与尿素溶液储存系统连接,所述管路上安装有卸料电磁阀(1-9)。
5.根据权利要求4所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述尿素溶液配制系统还包括检修入口(1-2),尿素溶液配制罐本体(1-1)上端设有检修入口(1-2)。
6.根据权利要求1所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述尿素溶液储存系统包括尿素溶液储存罐本体(4-1)、温度变送器(4-2)、液位变送器(4-3)、电机热器(4-5)、尿素泵接口(4-6)和排污口(4-7),尿素溶液储存罐本体(4-1)下端分别设有尿素泵接口(4-6)和排污口(4-7),温度变送器(4-2)和液位变送器(4-3)分别通过导线与尿素溶液储存罐本体(4-1)连接,且温度变送器(4-2)和液位变送器(4-3)均与PLC控制机连接,所述尿素溶液储存罐本体(4-1)内部设有电机热器(4-5)。
7.根据权利要求6所述一种节能型尿素溶液精确自动制备系统,其特征在于:所述尿素溶液储存系统还包括检修入口(4-4),所述尿素溶液储存罐本体(4-1)侧壁设有检修入口(4-4)。
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CN114699985A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 神华准格尔能源有限责任公司 | 水溶液配置方法、设备及计算机可读存储介质 |
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