CN208074359U - 一种液压软管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压软管接头，包括扣压接头、扣压套筒、软管、支撑套筒和橡胶护套；软管套设在扣压接头端部，然后通过扣压套筒扣压将软管固定在扣压接头的连接处，在扣压套筒扣压成型后，再在扣压套筒外设置支撑套筒；支撑套筒与软管刚性接触，对软管根部进行支撑作用，防止软管根部的弯曲半径小于软管允许使用的最小值，从而达到保护软管根部易产生应力集中的目的。同时，新增的橡胶护套可防止杂质进入支撑套筒与软管之间的间隙，避免磨损软管；支撑套筒与橡胶护套共同作用，使得软管始终在正常工况下工作，保证软管的正常使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有自保护功能的液压软管接头，属于机械设备技术领域。
背景技术
液压软管总成常用于机械设备中会产生相对运动的机构之间，连接过渡液压管路，例如在挖掘机工作装置与转台之间。在大型工程机械中，尤其是超大型液压挖掘机，工作装置会产生大幅度的相对运动，同时，由于液压系统管路通径大（大于DN50），工作压力高（30MPa），为满足使用需求，液压软管就需要5层以上钢丝编制，导致软管的最小弯曲半径很大（大于600mm），同时为了满足较大的工作幅度，往往需要较长的软管（大于3米），致使软管在使用过程中容易产生局部过度弯曲，即实际弯曲半径小于推荐使用的最小弯曲半径。尤其在扣压接头与扣压套筒啮合结束的部分，由于此处软管内缠绕的钢丝只能向一侧方向变形，应力集中，容易断裂，减短软管使用寿命。
液压软管属于易损件，而上述软管又多为进口件，采购周期长、成本高，所以维持软管的正常使用工况，保证软管使用寿命，可以大幅减少使用和维护成本。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有自保护功能的液压软管接头。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种液压软管接头，其特征在于：包括扣压接头、扣压套筒、软管、支撑套筒和橡胶护套；
软管套设在扣压接头端部，然后通过扣压套筒扣压将软管固定在扣压接头的连接处，在扣压套筒扣压成型后，再在扣压套筒外设置支撑套筒；支撑套筒与软管刚性接触，对软管根部进行支撑作用，防止软管根部的弯曲半径小于软管允许使用的最小值，从而达到保护软管根部易产生应力集中的目的。
进一步的，所述的液压软管接头，其特征在于：所述橡胶护套设置在软管与支撑套筒的交接处，橡胶护套上端与软管外壁周边贴合，橡胶护套下端与支撑套筒外壁周边贴合；防止杂质进入支撑套筒与软管之间的空隙中。
进一步的，所述的液压软管接头，其特征在于：所述支撑套筒中部开设若干个漏水孔，用于及时排出进入间隙的雨水。
进一步的，所述的液压软管接头，其特征在于：所述漏水孔为八个，分两排布置，每排四个。
进一步的，所述的液压软管接头，其特征在于：最底部的漏水孔底部边线与扣压套筒上端面平齐。
所述的液压软管接头，其特征在于：φD为扣压套筒扣压完成后外径，同时也是支撑套筒扣压完成后内径； H为支撑套筒外伸长度；L为支撑套筒总长度，则L-H≥0.5*φD。
进一步的，所述的液压软管接头，其特征在于：所述扣压接头与扣压套筒之间通过啮合的方式扣压连接。
有益效果：本实用新型提供的液压软管接头，在传统液压软管接头上新增了一个支撑套筒，可限制软管根部变形量，防止扣压套筒根部软管的弯曲半径小于软管使用所允许的最小值；同时，新增的橡胶护套可防止杂质进入支撑套筒与软管之间的间隙，避免磨损软管；支撑套筒与橡胶护套共同作用，使得软管始终在正常工况下工作，保证软管的正常使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型液压软管接头的结构示意图；
图2为本实用新型液压软管接头弯曲变形后的结构图；其中，φD为扣压套筒2扣压完成后外径，同时也是支撑套筒4扣压完成后内径；φd为软管3外径；Rmin为软管3的最小弯曲半径；H为支撑套筒4外伸长度；L为支撑套筒4总长度；
图3为本实用新型中支撑套筒4的结构图；其中，漏水孔直径φd2为10mm，支撑套筒4扣压前壁厚t为3.5mm，圆角R可增加软管3与支撑套筒4之间的接触面积，R≥2mm，支撑套筒4扣压前外径ΦD1与扣压套筒2相同；
图中：扣压接头1、扣压套筒2、软管3、支撑套筒4、橡胶护套5、漏水孔6。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
图1为本实用新型的液压软管扣压接头形式。本实用新型的液压软管接头包括扣压接头1、扣压套筒2、软管3、支撑套筒4、橡胶护套5；软管3套设在扣压接头1端部，然后通过扣压套筒2扣压将软管3固定在扣压接头1的连接处，在扣压套筒2扣压成型后，再在扣压套筒2外设置支撑套筒4；支撑套筒4与软管3刚性接触，对软管3根部进行支撑作用，使软管根部的弯曲半径不能继续变小，从而达到保护软管根部易产生应力集中的目的。
如图2和图3所示，扣压接头1与扣压套筒2之间通过啮合的方式扣压连接。扣压套筒2扣压成型后，外径为φD（即支撑套筒4成型后内径），已知软管3外径φd和最小弯曲半径Rmin，可以计算出支撑套筒4外伸长度H，再加上定长扣压结合距离（L-H≥0.5*φD），得到支撑套筒4长度L。
由于超大型工程机械多在露天工作，工况恶劣，杂质容易进入支撑套筒4与软管3之间的空隙中，磨损软管，故增加橡胶护套5。同时，雨水也会沿软管流入此间隙，如不及时排出，支撑套筒4和扣压套筒2容易生锈，故在支撑套筒4中部增加八个漏水孔6，分两排，每排四个，角度均匀分布。漏水孔底部边线与扣压套筒2端面平齐，如图3所示。
在超大型液压挖掘机液压系统中，传统的高压软管在使用过程中，软管根部（即扣压啮合结束部分）易产生过度弯曲，从而导致软管内部缠绕的钢丝产生应力集中的现象，钢丝易断裂，导致软管使用寿命远小于正常值。本实用新型在传统液压软管接头上新增了一个支撑套筒，可限制软管根部变形量，防止扣压套筒根部软管的弯曲半径小于软管使用所允许的最小值；同时，新增的橡胶护套可防止杂质进入支撑套筒与软管之间的间隙，避免磨损软管；支撑套筒与橡胶护套共同作用，使得软管始终在正常工况下工作，保证软管的正常使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种液压软管接头，其特征在于：包括扣压接头、扣压套筒、软管、支撑套筒和橡胶护套；
软管设在扣压接头端部，然后通过扣压套筒扣压将软管固定在扣压接头的连接处，在扣压套筒扣压成型后，再在扣压套筒外设置支撑套筒；当软管发生弯曲变形时，支撑套筒与软管刚性接触，对软管根部进行支撑作用，防止软管根部的弯曲半径小于软管允许使用的最小值，从而达到保护软管根部易产生应力集中的目的。
2.根据权利要求1所述的液压软管接头，其特征在于：所述橡胶护套设置在软管与支撑套筒的交接处，橡胶护套上端与软管外壁周边贴合，橡胶护套下端与支撑套筒外壁周边贴合；防止杂质进入支撑套筒与软管之间的空隙中。
3.根据权利要求1所述的液压软管接头，其特征在于：所述支撑套筒中部开设若干个漏水孔，用于及时排出进入间隙的雨水。
4.根据权利要求3所述的液压软管接头，其特征在于：所述漏水孔为八个，分两排布置，每排四个。
5.根据权利要求4所述的液压软管接头，其特征在于：最底部的漏水孔底部边线与扣压套筒上端面平齐。
6.根据权利要求1所述的液压软管接头，其特征在于：φD为扣压套筒扣压完成后外径，同时也是支撑套筒扣压完成后内径； H为支撑套筒外伸长度；L为支撑套筒总长度，则L-H≥0.5*φD。
7.根据权利要求1所述的液压软管接头，其特征在于：所述扣压接头与扣压套筒之间通过啮合的方式扣压连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109519625A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-26 | 江苏斯必得重工机械有限公司 | 液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置 |
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2018
- 2018-04-19 CN CN201820560530.5U patent/CN208074359U/zh active Active
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| CN109519625B (zh) * | 2018-12-26 | 2023-10-31 | 江苏斯必得重工机械有限公司 | 液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置 |
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