CN208964957U - 一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具，高炉风口包括：中套、大套、小套,所述中套的外周面上沿周向均匀设置若干径向的通孔,所述通孔内连接圆管,圆管内灌入防火泥浆。制作工具包括：四通管，四通管的右端连通主管，四通管的左端连通第一支管，四通管的上侧壁连通第二支管，四通管的下侧壁连通第三支管。本实用新型的制作工具制作的高炉风口，可有效抑制其中套的上翘，阻止了煤气的泄漏，保障了安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具。
背景技术
在高炉炼铁生产中，热风炉加热后的1200℃以上的热空气通过热风总管进入热风围管，再均匀分送支管，最后通过高炉风口鼓入高炉内部，其高炉风口由大套、中套、小套三部分组成，在实际生产中，由于受高温的影响，时常会出现中套翘头，大套与中套之间的结合面泄漏煤气的情况发生，对安全生产带来极大的隐患，给企业的生产效率造成重大的影响。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具，由该制作工具制作的高炉风口，可有效抑制其中套的上翘，阻止了煤气的泄漏，保障了安全生产。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案。
作为本实用新型的高炉风口，其包括：
中套、套接在中套外的大套、嵌入在中套内的小套,所述中套的外周面上沿周向均匀设置若干径向的通孔,通孔的轴线位于同一截面；所述通孔内连接圆管,圆管的内端螺纹连接内端盖，圆管内灌入防火泥浆，圆管的外端螺纹连接外端盖。
所述通孔为3个，且呈正三角形分布。
作为本实用新型的制作工具，其包括：
四通管，四通管的右端连通主管，四通管的左端连通第一支管，四通管的上侧壁连通第二支管，四通管的下侧壁连通第三支管；所述第一支管、第二支管、第三支管的端部分别连接阀门，所述阀门的另一端设有内螺纹。
所述第一支管、第二支管、第三支管分别为软管。
制作高炉风口时,将制作工具第一支管上的阀门螺纹连接中套顶面的圆管入口，第二支管、第三支管上的阀门分别螺纹连接中套左、右两侧的圆管入口，并将主管接入灌浆设备；开启第一支管上的阀门，进行灌浆，灌入三分钟后关闭阀门；同时开启第二支管、第三支管上的阀门，分别进行灌浆，分别灌入三分钟后关闭阀门；再次开启第一支管上的阀门，进行灌浆，灌入三分钟后关闭阀门；同时开启第一支管、第二支管、第三支管上的阀门，分别保压五分钟；卸除连接在三个圆管入口的阀门，在三个圆管的入口分别拧上外端盖,所述灌浆是灌入防火泥浆。
本实用新型的制作工具在制作高炉风口时，使灌浆工作非常的便捷,本实用新型高炉风口可有效抑制其中套的上翘，阻止了煤气的泄漏，保障了安全生产。
附图说明
图1是本实用新型高炉风口中的中套主视结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图3是图2的局部B放大示意图。
图4是本实用新型制作工具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解。
作为本实用新型的高炉风口，如图1、图2、图3所示，其包括：
中套1、套接在中套外的大套、嵌入在中套内的小套,所述中套1的外周面上沿周向均匀设置若干径向的通孔2,通孔的轴线位于同一截面；所述通孔内连接圆管3,圆管的内端螺纹连接内端盖4，圆管内灌入防火泥浆，圆管的外端螺纹连接外端盖5。
所述通孔2为3个，且呈正三角形分布。
作为本实用新型的制作工具，如图4所示，其包括：
四通管6，四通管的右端连通主管7，四通管的左端连通第一支管8，四通管的上侧壁连通第二支管9，四通管的下侧壁连通第三支管10；所述第一支管、第二支管、第三支管的端部分别连接阀门11，所述阀门的另一端设有内螺纹。
所述第一支管、第二支管、第三支管分别为软管。
制作高炉风口时,将制作工具第一支管上的阀门螺纹连接中套顶面的圆管入口，第二支管、第三支管上的阀门分别螺纹连接中套左、右两侧的圆管入口，并将主管接入灌浆设备；开启第一支管上的阀门，进行灌浆，灌入三分钟后关闭阀门；同时开启第二支管、第三支管上的阀门，分别进行灌浆，分别灌入三分钟后关闭阀门；再次开启第一支管上的阀门，进行灌浆，灌入三分钟后关闭阀门；同时开启第一支管、第二支管、第三支管上的阀门，分别保压五分钟；卸除连接在三个圆管入口的阀门，在三个圆管的入口分别拧上外端盖,所述灌浆是灌入防火泥浆。
本实用新型的制作工具在制作高炉风口时，使灌浆工作非常的便捷,本实用新型高炉风口可有效抑制其中套的上翘，阻止了煤气的泄漏，保障了安全生产。
Claims (4)
1.一种可抑制中套上翘的高炉风口,其包括中套(1)、套接在中套外的大套、嵌入在中套内的小套,其特征在于:所述中套(1)的外周面上沿周向均匀设置若干径向的通孔(2),通孔的轴线位于同一截面；所述通孔内连接圆管(3),圆管的内端螺纹连接内端盖(4)，圆管内灌入防火泥浆，圆管的外端螺纹连接外端盖(5)。
2.根据权利要求1所述高炉风口，其特征在于：所述通孔(2)为3个，且呈正三角形分布。
3.一种根据权利要求1或2所述高炉风口的制作工具，其特征在于，所述工具包括：四通管(6)，四通管的右端连通主管(7)，四通管的左端连通第一支管(8)，四通管的上侧壁连通第二支管(9)，四通管的下侧壁连通第三支管(10)；所述第一支管、第二支管、第三支管的端部分别连接阀门(11)，所述阀门的另一端设有内螺纹。
4.根据权利要求3所述制作工具，其特征在于：所述第一支管、第二支管、第三支管分别为软管。
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|---|---|---|---|
| CN201821876169.3U CN208964957U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109182632A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821876169.3U patent/CN208964957U/zh not_active Expired - Fee Related
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