CN208071778U - 一种稀土氧化物焙烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土氧化物焙烧装置，包括氧化物焙烧炉室，所述氧化物焙烧炉室的一侧栓接有控制箱外壳体，且氧化物焙烧炉室的底端焊接有移动轮底座，所述控制箱外壳体的一侧焊接有外壳体固定架，所述外壳体固定架和氧化物焙烧炉室之间卡合有外壳体石棉隔热板，所述移动轮底座的底端卡合有焙烧炉室移动轮，本实用新型的焙烧炉室密封门和氧化物焙烧炉室通过快拆螺栓卡合固定，且焙烧炉室密封门的四周均设置有快拆螺栓，使得焙烧炉室密封门和氧化物焙烧炉室密封更严密，保证了炉内热量不外溢，节约了能源，本实用新型的控制箱外壳体和炉室之间设置有外壳体石棉隔热板，能够避免控制箱外壳体受到炉内热量的影响，保证了控制箱的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土技术领域，具体涉及一种稀土氧化物焙烧装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，而将稀土转变成稀土氧化物则需要电窑等装置对稀土进行焙烧，使稀土制备成稀土氧化物。
然而现有的稀土氧化物焙烧装置在进行制备稀土氧化物的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的稀土氧化物焙烧装置在使用时：焙烧炉的炉室密封门和炉室之间只有一侧通过快拆螺栓卡合固定，另一侧和炉室通过转轴转动连接，使得炉室密封门和炉室之间密封不够严密，导致炉内热量逸出，炉室密封门和炉室外壁发热严重，不仅浪费能源，同时也容易损坏炉体外壁；现有的稀土氧化物焙烧装置在使用时，炉室的控制箱外壳体和炉室通过栓接固定，炉内的热量容易传输到控制箱外壳体上，导致控制箱发热严重，影响控制箱的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物焙烧装置，以解决上述背景技术中提出焙烧炉的炉室密封门和炉室之间只有一侧通过快拆螺栓卡合固定，另一侧和炉室通过转轴转动连接，使得炉室密封门和炉室之间密封不够严密，导致炉内热量逸出，炉室密封门和炉室外壁发热严重，不仅浪费能源，同时也容易损坏炉体外壁；现有的稀土氧化物焙烧装置在使用时，炉室的控制箱外壳体和炉室通过栓接固定，炉内的热量容易传输到控制箱外壳体上，导致控制箱发热严重，影响控制箱的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物焙烧装置，包括氧化物焙烧炉室，所述氧化物焙烧炉室的一侧栓接有控制箱外壳体，且氧化物焙烧炉室的底端焊接有移动轮底座，所述控制箱外壳体的一侧焊接有外壳体固定架，所述外壳体固定架和氧化物焙烧炉室之间卡合有外壳体石棉隔热板，所述移动轮底座的底端卡合有焙烧炉室移动轮，所述氧化物焙烧炉室的前表面设置有密封门固定滑槽，且氧化物焙烧炉室和密封门固定滑槽之间卡合有焙烧炉室密封门，所述密封门固定滑槽的底端嵌入有便开转轮转动轴，且密封门固定滑槽的一侧栓接有密封门快拆螺栓，所述便开转轮转动轴的外侧嵌套有密封门便开转轮，所述密封门快拆螺栓的底端焊接有螺栓卡合底座，所述焙烧炉室密封门的上下两端均设置有密封门卡合座，且焙烧炉室密封门的一侧焊接有炉室密封门把手。
优选的，所述焙烧炉室移动轮和移动轮底座通过转轴转动连接。
优选的，所述外壳体石棉隔热板和氧化物焙烧炉室通过外壳体固定架卡合固定。
优选的，所述密封门便开转轮和密封门固定滑槽通过便开转轮转动轴转动连接。
优选的，所述焙烧炉室密封门和氧化物焙烧炉室通过密封门快拆螺栓卡合固定。
优选的，所述外壳体固定架和控制箱外壳体为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的焙烧炉室密封门和氧化物焙烧炉室通过快拆螺栓卡合固定，且焙烧炉室密封门的四周均设置有快拆螺栓，使得焙烧炉室密封门和氧化物焙烧炉室密封更严密，保证了炉内热量不外溢，节约了能源。
2、本实用新型的控制箱外壳体和炉室之间设置有外壳体石棉隔热板，能够避免控制箱外壳体受到炉内热量的影响，保证了控制箱的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的右侧视结构示意图；
图3为本实用新型的焙烧炉室密封门顶端固定方式放大结构示意图；
图4为本实用新型的焙烧炉室密封门右侧视结构示意图；
图5为本实用新型的焙烧炉室密封门底端固定方式放大结构示意图；
图6为本实用新型的控制箱外壳体正视结构示意图；
图中：1-控制箱外壳体、2-外壳体石棉隔热板、3-外壳体固定架、4-氧化物焙烧炉室、5-密封门固定滑槽、6-焙烧炉室移动轮、7-炉室密封门把手、8-移动轮底座、9-密封门快拆螺栓、10-焙烧炉室密封门、11-螺栓卡合底座、12-密封门卡合座、13-密封门便开转轮、14-便开转轮转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物焙烧装置，包括氧化物焙烧炉室4，氧化物焙烧炉室4的一侧栓接有控制箱外壳体1，且氧化物焙烧炉室4的底端焊接有移动轮底座8，控制箱外壳体1的一侧焊接有外壳体固定架3，外壳体固定架3和氧化物焙烧炉室4之间卡合有外壳体石棉隔热板2，移动轮底座8的底端卡合有焙烧炉室移动轮6，氧化物焙烧炉室4的前表面设置有密封门固定滑槽5，且氧化物焙烧炉室4和密封门固定滑槽5之间卡合有焙烧炉室密封门10，密封门固定滑槽5的底端嵌入有便开转轮转动轴14，且密封门固定滑槽5的一侧栓接有密封门快拆螺栓9，便开转轮转动轴14的外侧嵌套有密封门便开转轮13，密封门快拆螺栓9的底端焊接有螺栓卡合底座11，焙烧炉室密封门10的上下两端均设置有密封门卡合座12，且焙烧炉室密封门10的一侧焊接有炉室密封门把手7。
为了使焙烧炉室移动轮6便于转动，本实施例中，优选的，焙烧炉室移动轮6和移动轮底座8通过转轴转动连接。
为了使外壳体石棉隔热板2固定牢固，本实施例中，优选的，外壳体石棉隔热板2和氧化物焙烧炉室4通过外壳体固定架3卡合固定。
为了使密封门便开转轮13便于转动，本实施例中，优选的，密封门便开转轮13和密封门固定滑槽5通过便开转轮转动轴14转动连接。
为了使焙烧炉室密封门10密封严密，本实施例中，优选的，焙烧炉室密封门10和氧化物焙烧炉室4通过密封门快拆螺栓9卡合固定。
为了使外壳体固定架3强度更大，本实施例中，优选的，外壳体固定架3和控制箱外壳体1为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将焙烧炉室移动轮6和移动轮底座8通过转轴转动连接好，将外壳体石棉隔热板2和氧化物焙烧炉室4通过外壳体固定架3卡合固定好，将密封门便开转轮13和密封门固定滑槽5通过便开转轮转动轴14转动连接好，将焙烧炉室密封门10和氧化物焙烧炉室4通过密封门快拆螺栓9卡合固定好。
然后，当需要焙烧稀土原材料时，将稀土放入氧化物焙烧炉室4内部，接着拉动焙烧炉室密封门10一侧设置的炉室密封门把手7，直至密封门固定滑槽5的左端，接着分别旋合密封门固定滑槽5四角设置的密封门快拆螺栓9，使焙烧炉室密封门10与氧化物焙烧炉室4密封严密，即可进行稀土原材料的焙烧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稀土氧化物焙烧装置，包括氧化物焙烧炉室(4)，其特征在于：所述氧化物焙烧炉室(4)的一侧栓接有控制箱外壳体(1)，且氧化物焙烧炉室(4)的底端焊接有移动轮底座(8)，所述控制箱外壳体(1)的一侧焊接有外壳体固定架(3)，所述外壳体固定架(3)和氧化物焙烧炉室(4)之间卡合有外壳体石棉隔热板(2)，所述移动轮底座(8)的底端卡合有焙烧炉室移动轮(6)，所述氧化物焙烧炉室(4)的前表面设置有密封门固定滑槽(5)，且氧化物焙烧炉室(4)和密封门固定滑槽(5)之间卡合有焙烧炉室密封门(10)，所述密封门固定滑槽(5)的底端嵌入有便开转轮转动轴(14)，且密封门固定滑槽(5)的一侧栓接有密封门快拆螺栓(9)，所述便开转轮转动轴(14)的外侧嵌套有密封门便开转轮(13)，所述密封门快拆螺栓(9)的底端焊接有螺栓卡合底座(11)，所述焙烧炉室密封门(10)的上下两端均设置有密封门卡合座(12)，且焙烧炉室密封门(10)的一侧焊接有炉室密封门把手(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：所述焙烧炉室移动轮(6)和移动轮底座(8)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：所述外壳体石棉隔热板(2)和氧化物焙烧炉室(4)通过外壳体固定架(3)卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：所述密封门便开转轮(13)和密封门固定滑槽(5)通过便开转轮转动轴(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：所述焙烧炉室密封门(10)和氧化物焙烧炉室(4)通过密封门快拆螺栓(9)卡合固定。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：所述外壳体固定架(3)和控制箱外壳体(1)为一体式结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111850290A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 龙南县堉然科技有限公司 | 一种稀土废料气流磨富氧焙烧装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820516216.7U patent/CN208071778U/zh not_active Expired - Fee Related
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