CN208070199U - 一种给袋式包装机的开拉链袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给袋式包装机的开拉链袋装置,包括第一开袋机构,第二开袋机构和第三开袋机构;第一开袋机构包括相对设置且在外侧下端分别水平对置设置有2个导向气缸的左/右支架,导向气缸的活塞杆端分别设有左吸盘和右吸盘;第二开袋机构包括电机、电机的输出轴与螺杆呈一体化连接,螺杆的两侧安装有两条平行设置的导轨,螺杆上还设置有与螺杆相配合的左螺母和右螺母,左、右螺母的下端分别与左、支架的上端连接;第三开袋机构包括分别设置在左/右支架内侧上端的左/右升降气缸,左升降气缸的活塞杆端与吹气管连接,右升降气缸活塞杆端安装有撑袋杆。此装置具有性能稳定,操作简便的优点,提高了包装袋的开启成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种给袋式包装机的开拉链袋装置。
背景技术
拉链包装袋运用于生产生活领域,目前,在给袋式包装机领域,在装物料之前有一道需要打开拉链袋袋口的工序,但是存在的问题是,拉链袋闭合较牢固,开袋时,开袋机构不能使拉链袋被完全打开且成功率较低,而且一次性开袋容易使袋口出现拉坏现象,这些问题就造成了拉链袋的浪费,物料不易填充进拉链袋,或物料散落于地面浪费原材料,因此致使之后物料填充以及热封工序无法正常进行;同时目前的开袋装置结构复杂,稳定性能较差,开袋效率亟待提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种给袋式包装机的开拉链袋装置,具有性能稳定,操作简便,提高了包装袋的开启成功率,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种给袋式包装机的开拉链袋装置,包括第一开袋机构,第二开袋机构和第三开袋机构;所述第一开袋机构包括相对设置的左支架和右支架,所述左支架和所述右支架外侧下端分别水平对置设置有2个导向气缸,左侧的所述导向气缸的活塞杆端设有左吸盘,右侧的所述导向气缸的活塞杆端设有右吸盘,所述左吸盘和右吸盘吸口相对;所述第二开袋机构包括电机、所述电机的输出轴与螺杆连接,所述螺杆的两侧安装有两条平行设置的导轨,所述螺杆上还设置有与螺杆相配合的螺母,所述螺母包括螺纹方向反向设置的左螺母和右螺母,所述左螺母和右螺母的下端分别与所述左支架和所述右支架的上端连接,所述左支架和所述右支架滑套在导轨上;所述第三开袋机构包括设置在所述左支架内侧上端的左升降气缸和所述右支架内侧上端的右升降气缸,所述左升降气缸的活塞杆端与吹气管连接,所述右升降气缸活塞杆端安装有撑袋杆,所述撑袋杆下端为尖端。
进一步地,所述导轨的一端安装在滑座上,所述滑座与基座连接。
进一步地,所述电机安装在所述基座上,所述基座安装在电机座上。
进一步地,所述电机座下端套装在立柱上,所述电机座下端设有螺纹扣。
进一步地,所述螺杆的螺纹和旋向为与所述左螺母和所述右螺母相适配的T型螺纹。
进一步地,所述电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种给袋式包装机的开拉链袋装置,通过第一开袋机构、第二开袋机构和第三开袋机构的相互配合,提高了包装袋的开启成功率,具体来说第一开袋机构的吸盘吸住拉链袋袋体后导向气缸的活塞回缩将拉链袋初步拉紧,这时第三开袋机构的右升降气缸活塞杆伸出,将安装在活塞杆端的撑袋杆的尖端伸进拉链袋袋口的拉链口处将拉链分开,使导向气缸能顺利的将袋口拉开,然后左升降气缸的活塞杆端下降,将吹气管伸进开口内并向袋内吹气,使袋内充气形成正压,这样,当第二开袋机构的伺服电机带动螺杆驱动左/右螺母从而带动左/右支架相互远离时,就可以顺利的将拉链袋打开到规定宽度了,也就是二次开袋,避免了一次性开袋拉坏袋口的现象,通过伺服电机带动螺杆驱动左螺母和右螺母从而带动左支架和右支架靠近或远离,左支架和右支架移动距离及速度容易调节控制,控制精度高,开袋宽度适应范围大。
附图说明
图1 为本实用新型结构剖示图。
图2为本实用新型撑袋杆主视图。
图中:1、左支架,2、右支架,3、左升降气缸,301、右升降气缸,302、撑袋杆,4、导向气缸,5、左吸盘,6、右吸盘,7、电机,8、基座,9、电机座,10、滑座,11、右螺母,12、左螺母,13、导轨,14、螺杆,15、吹气管,16、螺纹扣,17、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种给袋式包装机的开拉链袋装置,包括第一开袋机构,第二开袋机构和第三开袋机构;第一开袋机构包括相对设置的左支架1和右支架2,左支架1和右支架2外侧下端分别水平对置设置有2个导向气缸4,左侧的导向气缸4的活塞杆端设有左吸盘5,右侧的导向气缸4的活塞杆端设有右吸盘6,左吸盘5和右吸盘6吸口相对;左侧和右侧的导向气缸4分别控制左吸盘5和右吸盘6同时运动,首先通过左吸盘5和右吸盘6把拉链袋吸住,然后通过2个导向气缸4把拉链袋口拉紧。
第二开袋机构包括电机7、电机7的输出轴与螺杆14连接,螺杆14的两侧安装有两条平行设置的导轨13,螺杆14上还设置有与螺杆相配合的螺母,螺母包括螺纹方向反向设置的左螺母12和右螺母11,左螺母12和右螺母11的下端分别与左支架1和右支架2的上端连接,左支架1和右支架2滑套在导轨13上;第三开袋机构包括设置在左支架1内侧上端的左升降气缸3和右支架2内侧上端的右升降气缸301,左升降气缸3的活塞杆端与吹气管15连接,右升降气缸301活塞杆端安装有撑袋杆302,撑袋杆302下端为尖端。
当第一开袋机构把拉链袋口拉紧时,第三开袋机构的右升降气缸301活塞杆伸出,将安装在活塞杆端的撑袋杆302的尖端伸进拉链袋袋口的拉链口处将拉链分开,使导向气缸4能顺利的将袋口拉开一个小口,然后左升降气缸3的活塞杆端下降,将吹气管15伸进开口内并向袋内吹气,使袋内充气形成正压,然后螺杆14在电机7的驱动下旋转,从而带动螺纹反向设置的左螺母12和右螺母11进行反向直线运动,此时分别与左螺母12和右螺母11相连的左支架1和右支架2在导轨13的导引下带动导向气缸4和左/右吸盘往两边分开,使拉链袋口开口逐渐变大,吹气管15继续向拉链袋口吹气,使拉链袋鼓胀直至完全打开拉链袋,从而拉链袋便于填充物料。
其中,导轨13的一端安装在滑座10上,滑座10与基座8连接。
其中,电机7安装在基座8上,基座8安装在电机座9上。
其中,电机座9下端套装在立柱17上,电机座9下端设有螺纹扣16,通过上下调节螺纹扣16,使开拉链袋装置锁紧,不易松落。
优选的,螺杆14的螺纹和旋向为与左螺母12和右螺母11相适配的T型螺纹,电机7为伺服电机,通过伺服电机对螺杆传动进行精确控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种给袋式包装机的开拉链袋装置,其特征在于:包括第一开袋机构,第二开袋机构和第三开袋机构;所述第一开袋机构包括相对设置的左支架和右支架,所述左支架和所述右支架外侧下端分别水平对置设置有2个导向气缸,左侧的所述导向气缸的活塞杆端设有左吸盘,右侧的所述导向气缸的活塞杆端设有右吸盘,所述左吸盘和右吸盘吸口相对;所述第二开袋机构包括电机、所述电机的输出轴与螺杆连接,所述螺杆的两侧安装有两条平行设置的导轨,所述螺杆上还设置有与螺杆相配合的螺母,所述螺母包括螺纹方向反向设置的左螺母和右螺母,所述左螺母和右螺母的下端分别与所述左支架和所述右支架的上端连接,所述左支架和所述右支架滑套在导轨上;所述第三开袋机构包括设置在所述左支架内侧上端的左升降气缸和所述右支架内侧上端的右升降气缸,所述左升降气缸的活塞杆端与吹气管连接,所述右升降气缸活塞杆端安装有撑袋杆,所述撑袋杆下端为尖端。
2.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机的开拉链袋装置,其特征在于:所述导轨的一端安装在滑座上,所述滑座与基座连接。
3.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机的开拉链袋装置,其特征在于:所述电机安装在基座上,所述基座安装在电机座上。
4.根据权利要求3所述的一种给袋式包装机的开拉链袋装置,其特征在于:所述电机座下端套装在立柱上,所述电机座下端设有螺纹扣。
5.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机的开拉链袋装置,其特征在于:所述螺杆的螺纹和旋向为与所述左螺母和所述右螺母相适配的T型螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机的开拉链袋装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。
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