CN208068977U - 砂轮成型料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮成型料输送机，包括振动送料机，所述振动送料机的送料口与送料轨道相接，其出料口与设置在机架上的砂料投放器对接，所述出料轨道出料口处设有挡料板，所述挡料板由气动装置驱动其进行开合，所述砂料投放器包括料筒，刮板器，推料器，放料装置，所述刮板器设在料筒中心位置处，包括圆柱型转筒，所述转筒圆周侧壁上设有刮料板，所述刮料板可将砂料推送至下料口，所述下料口设置在料筒的底部，控制系统控制推料器和放料装置配合工作，放料装置将下料口料门打开，推料器推送物料，使得物料快速从下料口流出，具有结构简单，自动送料，精准放料的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮成型料喂料装置技术领域，尤其涉及一种砂轮成型料输送机。
背景技术
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。现有技术中砂轮成型时经过配料-摊料-加热压制等一系列工序并在一体在连续生产线上完成的，在砂轮自动生产线上向砂轮模坯内投料依靠人工加投，加料量全凭操作人员经验而定，单片砂轮成型质量无法控制，产品质量不稳定，一致性差。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中的不足，提供一种砂轮成型料输送机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种砂轮成型料输送机，包括振动送料机，所述振动送料机的送料口与送料轨道相接，所述送料轨道通过支撑杆设置在机架上方，其出料口与设置在机架上的砂料投放器对接，所述出料轨道出料口处设有挡料板，所述挡料板由气动装置驱动其进行开合，所述砂料投放器包括料筒，刮板器，推料器，放料装置，所述刮板器设在料筒中心位置处，包括圆柱型转筒，所述转筒圆周侧壁上设有刮料板，所述刮料板可将砂料推送至下料口，所述下料口设置在料筒的底部，所述下料口上方正对应着推料器，所述下料口下方对应着放料装置，所述推料器包括推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆顶端设有毛刷，所述毛刷可将下料口内的砂料推送出去，所述放料装置包括料门，活动轴，以及放料气缸，所述放料气缸通过控制料门沿活动轴转动控制料门开合。
优选地，所述送料轨道倾斜角度为15-30°，在送料轨道上设置由滑动板，所述滑动板在送料轨道两翼的滑槽上进行滑动，由滑动气缸提供动力。
优选地，所述送料轨道出料口的挡料板通过U型板扣在出料口处，其U型板两翼扣在出料口侧壁上，在所述U型板两翼内设有用于挡料板上下纵移的滑道，所述U型板板面上设有带动挡料板上下纵移的气缸。
优选地，所述料筒上方设有电容传感器，所述电容传感器与控制器相连，用于控制送料轨道下料。
优选地，所述放料装置的料门为“V”字型料门，包括上料门和下料门，所述上料门用于封闭下料口，所述上料门和下料门连接处可沿活动轴进行转动，所述放料气缸伸缩杆顶端与下料门固定连接，所述放料气缸伸缩杆可带动料门沿活动轴转动，控制上料门放料。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种砂轮成型料输送机，具有结构简单，自动送料，精准放料的特点，振动投料机向送料轨道内送料，送料轨道通过滑动板推动砂料流向砂料投放器，当砂料投放器内挡料板上的砂料达到一定高度时，送料轨道的挡料板自动放下，电容传感器将信号反馈给自动控制系统，自动控制系统驱动砂料投放器的刮板器将砂料推送至下料口，控制系统控制推料器和放料装置配合工作，放料装置将下料口料门打开，推料器推送物料，使得物料快速从下料口流出，能有效避免砂料卡在下料口而无法流出，放料装置巧妙地设计了V型料门，上料门用于封闭下料口，下料门与放料气缸伸缩杆相连，放料气缸伸缩杆收缩，带动下料门沿活动轴转动，从而使得上料门打开，砂料从下料口流出，放料气缸伸缩杆再次复位，带动下料门回归原位，使得上料门回归原位，封闭下料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中砂料投放器的主视图；
图3为图1中砂料投放器的俯视图。
具体实施方式
以下根据具体实施方式对本实用新型技术方案及技术效果进行具体说明。
实施例1
如图1-3所示的一种砂轮成型料输送机，包括振动送料机1，振动送料机1的送料口2与送料轨道3相接，送料轨道3通过支撑杆9设置在机架10上方，其出料口与设置在机架上的砂料投放器11对接，出料轨道出料口处设有挡料板7，挡料板7由气动装置驱动其进行开合，砂料投放器11包括料筒15，刮板器14，推料器，放料装置，刮板器14设在料筒11中心位置处，包括圆柱型转筒13，转筒13圆周侧壁上设有刮料板14，刮料板14可将砂料推送至下料口16，下料口16设置在料筒11的底部，下料口16上方正对应着推料器，下料口下方对应着放料装置，推料器包括推料气缸12，推料气缸的伸缩杆顶端设有毛刷22，毛刷22可将下料口16内的砂料推送出去，放料装置包括料门，活动轴18，以及放料气缸20，放料气缸20通过控制料门沿活动轴18转动控制料门开合。
送料轨道3朝输送方向向下倾斜15-30°，在送料轨道3上设置有滑动板4，滑动板4在送料轨道两翼的滑槽5上进行滑动，由滑动气缸提供动力。
送料轨道3出料口的挡料板7通过U型板6扣在出料口处，其U型板6两翼扣在出料口侧壁上，在U型板6两翼内设有用于挡料板7上下纵移的滑道，U型板6板面上设有带动挡料板7上下纵移的气缸8。
料筒15上方设有电容传感器21，电容传感器21与控制器相连，用于控制送料轨道3下料。
砂料投放器11的放料装置的料门为“V”字型料门，包括上料门17和下料门19，上料门17用于封闭下料口16，上料门17和下料门19连接处可沿活动轴18进行转动，放料气缸20伸缩杆顶端与下料门19固定连接，放料气缸20伸缩杆可带动料门沿活动轴转动，控制上料门17放料。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂轮成型料输送机，其特征在于：包括振动送料机，所述振动送料机的送料口与送料轨道相接，所述送料轨道通过支撑杆设置在机架上方，其出料口与设置在机架上的砂料投放器对接，所述送料轨道出料口处设有挡料板，所述挡料板由气动装置驱动其进行开合，所述砂料投放器包括料筒，刮板器，推料器，放料装置，所述刮板器设在料筒中心位置处，包括圆柱型转筒，所述转筒圆周侧壁上设有刮料板，所述刮料板可将砂料推送至下料口，所述下料口设置在料筒的底部，所述下料口上方正对应着推料器，所述下料口下方对应着放料装置，所述推料器包括推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆顶端设有毛刷，所述毛刷可将下料口内的砂料推送出去，所述放料装置包括料门，活动轴，以及放料气缸，所述放料气缸通过控制料门沿活动轴转动控制料门开合。
2.根据权利要求1所述的砂轮成型料输送机，其特征在于：所述送料轨道倾斜角度为15-30°，在送料轨道上设置由滑动板，所述滑动板在送料轨道两翼的滑槽上进行滑动，由滑动气缸提供动力。
3.根据权利要求2所述的砂轮成型料输送机，其特征在于：所述送料轨道出料口的挡料板通过U型板扣在出料口处，其U型板两翼扣在出料口侧壁上，在所述U型板两翼内设有用于挡料板上下纵移的滑道，所述U型板板面上设有带动挡料板上下纵移的气缸。
4.根据权利要求1所述的砂轮成型料输送机，其特征在于：所述料筒上方设有电容传感器，所述电容传感器与控制器相连，用于控制送料轨道下料。
5.根据权利要求1所述的砂轮成型料输送机，其特征在于：所述放料装置的料门为“V”字型料门，包括上料门和下料门，所述上料门用于封闭下料口，所述上料门和下料门连接处可沿活动轴进行转动，所述放料气缸伸缩杆顶端与下料门固定连接，所述放料气缸伸缩杆可带动料门沿活动轴转动，控制上料门放料。
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