CN208067776U - 用于生产钢结构的多角度打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产钢结构的多角度打孔装置，其结构包括底座，所述底座上设有液压缸、固定板、推动杆和固定座，所述液压缸固定连接在所述底座的左上方，所述固定板固定连接在所述底座的右上方，所述推动杆固定连接在所述液压缸的上端，所述固定座固定连接在所述推动杆的上端，所述固定座上设有支撑柱、调节器、轴承、转动轴、限位槽、固定螺栓、驱动电机、联接头和钻头，所述支撑柱固定连接在所述固定座的右下方，通过调节器的增加，能有效的方便驱动电机高度的调节，增加了打孔装置使用时的灵活性，通过转动轴、限位槽和固定螺栓的结合，能有效的实现打孔装置进行多角度的打孔，增加了打孔装置使用时的便捷性。

Description

用于生产钢结构的多角度打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置技术领域，具体为用于生产钢结构的多角度打孔装置。

背景技术

目前，现有的用于生产钢结构的打孔装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于生产钢结构的打孔装置不方便驱动电机高度的调节，降低了打孔装置使用时的灵活性和打孔装置对钢结构打孔的效率，，而且现有的用于生产钢结构的打孔装置不能实现打孔装置进行多角度的打孔，降低了打孔装置使用时的便捷性，缩小了打孔装置打孔时的范围，降低了钢结构打孔时的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于生产钢结构的多角度打孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产钢结构的多角度打孔装置，包括底座，所述底座上设有液压缸、固定板、推动杆和固定座，所述液压缸固定连接在所述底座的左上方，所述固定板固定连接在所述底座的右上方，所述推动杆固定连接在所述液压缸的上端，所述固定座固定连接在所述推动杆的上端，所述固定座上设有支撑柱、调节器、轴承、转动轴、限位槽、固定螺栓、驱动电机、联接头和钻头，所述支撑柱固定连接在所述固定座的右下方，所述调节器固定连接在所述支撑柱的下端，所述轴承固定连接在所述调节器的内部，所述转动轴活动连接在所述调节器的下方，所述限位槽均匀的分布在所述转动轴的外侧，所述固定螺栓固定连接在所述调节器下方的左右两侧，所述驱动电机固定连接在所述转动轴的下方，所述联接头固定连接在所述驱动电机的下端，所述钻头固定连接在所述联接头的下方，所述固定板上设有滑轨、滑轮、滑块和夹具，所述滑轨位于所述固定板的内部，所述滑轮固定连接在所述滑块的下方，所述滑块位于所述滑轨的内部，所述夹具固定连接在所述滑块的上端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端通过嵌合的方式与所述液压缸相连接，所述推动杆的上端通过铆钉的方式与所述固定座相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱通过焊接的方式与所述固定座相连接，所述调节器通过铆钉的方式与所述支撑柱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴穿过所述调节器的内部，并且通过铆钉的方式与所述调节器相连接，所述固定螺栓穿过所述调节器，并且嵌合在所述限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨呈十字型，所述滑轮能在所述滑轨的内部进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于生产钢结构的多角度打孔装置，通过调节器的增加，能有效的方便驱动电机高度的调节，增加了打孔装置使用时的灵活性，提高了打孔装置对钢结构打孔的效率，通过转动轴、限位槽和固定螺栓的结合，能有效的实现打孔装置进行多角度的打孔，增加了打孔装置使用时的便捷性，增加了打孔装置打孔时的范围，提高了钢结构打孔时的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于生产钢结构的多角度打孔装置的主视图；

图2为本实用新型调节器的剖视图；

图3为本实用新型固定板的侧视图。

图中：底座1、液压缸2、固定板3、推动杆4、固定座5、支撑柱6、调节器7、轴承8、转动轴9、限位槽10、固定螺栓11、驱动电机12、联接头13、钻头14、滑轨15、滑轮16、滑块17、夹具18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于生产钢结构的多角度打孔装置，包括底座1，所述底座1上设有液压缸2、固定板3、推动杆4和固定座5，所述液压缸2固定连接在所述底座1的左上方，所述固定板3固定连接在所述底座1的右上方，所述推动杆4固定连接在所述液压缸2的上端，所述固定座5固定连接在所述推动杆4的上端，所述固定座5上设有支撑柱6、调节器7、轴承8、转动轴9、限位槽10、固定螺栓11、驱动电机12、联接头13和钻头14，所述支撑柱6固定连接在所述固定座5的右下方，所述调节器7固定连接在所述支撑柱6的下端，所述轴承8固定连接在所述调节器7的内部，所述转动轴9活动连接在所述调节器7的下方，所述限位槽10均匀的分布在所述转动轴9的外侧，所述固定螺栓11固定连接在所述调节器7下方的左右两侧，所述驱动电机12固定连接在所述转动轴9的下方，所述联接头13固定连接在所述驱动电机12的下端，所述钻头14固定连接在所述联接头13的下方，所述固定板3上设有滑轨15、滑轮16、滑块17和夹具18，所述滑轨15位于所述固定板3的内部，所述滑轮16固定连接在所述滑块17的下方，所述滑块17位于所述滑轨15的内部，所述夹具18固定连接在所述滑块17的上端。

请参阅图1，所述推动杆4的下端通过嵌合的方式与所述液压缸2相连接，所述推动杆4的上端通过铆钉的方式与所述固定座5相连接，其作用在于能有效的方便推动杆4与固定座5之间的拆装。

请参阅图1，所述支撑柱6通过焊接的方式与所述固定座5相连接，所述调节器7通过铆钉的方式与所述支撑柱6相连接，其作用在于能有效的提高了支撑柱6与固定座5之间的牢固性。

请参阅图2，所述转动轴9穿过所述调节器7的内部，并且通过铆钉的方式与所述调节器7相连接，所述固定螺栓11穿过所述调节器7，并且嵌合在所述限位槽10的内部，其作用在于能有效的提高了转动轴9固定时的稳定性。

请参阅图3，所述滑轨15呈十字型，所述滑轮16能在所述滑轨15的内部进行滑动，其作用在于能有效的提高了滑块17在滑轨15内部的稳定性。

在使用生产钢结构的多角度打孔装置使用的时候，首先将钢材料固定在夹具18上，接着再通过滑轮16滑动滑块17调节夹具18在固定板3上的位置，当钢结构需要打水平方向孔的时候，首先将固定螺栓11松开，接着再通过调节转动轴9让驱动电机12上的钻头14与水平面保持平行，接着再将固定螺栓11拧紧到调节器7的内部，并且与限位槽10相吻合，然后再将钻头14固定到联接头13上，接着再通过调节器7来降低驱动电机12与钢结构的高度，直到钻头14调节到与钢结构需要打孔的地方为止，最后再接通驱动电机12的电源，让钻头14进行钻孔。

本实用新型的底座1、液压缸2、固定板3、推动杆4、固定座5、支撑柱6、调节器7、轴承8、转动轴9、限位槽10、固定螺栓11、驱动电机12、联接头13、钻头14、滑轨15、滑轮16、滑块17、夹具18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过调节器7的增加，能有效的方便驱动电机12高度的调节，增加了打孔装置使用时的灵活性，提高了打孔装置对钢结构打孔的效率，通过转动轴9、限位槽10和固定螺栓11的结合，能有效的实现打孔装置进行多角度的打孔，增加了打孔装置使用时的便捷性，增加了打孔装置打孔时的范围，提高了钢结构打孔时的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.用于生产钢结构的多角度打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有液压缸（2）、固定板（3）、推动杆（4）和固定座（5），所述液压缸（2）固定连接在所述底座（1）的左上方，所述固定板（3）固定连接在所述底座（1）的右上方，所述推动杆（4）固定连接在所述液压缸（2）的上端，所述固定座（5）固定连接在所述推动杆（4）的上端，所述固定座（5）上设有支撑柱（6）、调节器（7）、轴承（8）、转动轴（9）、限位槽（10）、固定螺栓（11）、驱动电机（12）、联接头（13）和钻头（14），所述支撑柱（6）固定连接在所述固定座（5）的右下方，所述调节器（7）固定连接在所述支撑柱（6）的下端，所述轴承（8）固定连接在所述调节器（7）的内部，所述转动轴（9）活动连接在所述调节器（7）的下方，所述限位槽（10）均匀的分布在所述转动轴（9）的外侧，所述固定螺栓（11）固定连接在所述调节器（7）下方的左右两侧，所述驱动电机（12）固定连接在所述转动轴（9）的下方，所述联接头（13）固定连接在所述驱动电机（12）的下端，所述钻头（14）固定连接在所述联接头（13）的下方，所述固定板（3）上设有滑轨（15）、滑轮（16）、滑块（17）和夹具（18），所述滑轨（15）位于所述固定板（3）的内部，所述滑轮（16）固定连接在所述滑块（17）的下方，所述滑块（17）位于所述滑轨（15）的内部，所述夹具（18）固定连接在所述滑块（17）的上端。

2.根据权利要求1所述的用于生产钢结构的多角度打孔装置，其特征在于：所述推动杆（4）的下端通过嵌合的方式与所述液压缸（2）相连接，所述推动杆（4）的上端通过铆钉的方式与所述固定座（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的用于生产钢结构的多角度打孔装置，其特征在于：所述支撑柱（6）通过焊接的方式与所述固定座（5）相连接，所述调节器（7）通过铆钉的方式与所述支撑柱（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的用于生产钢结构的多角度打孔装置，其特征在于：所述转动轴（9）穿过所述调节器（7）的内部，并且通过铆钉的方式与所述调节器（7）相连接，所述固定螺栓（11）穿过所述调节器（7），并且嵌合在所述限位槽（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的用于生产钢结构的多角度打孔装置，其特征在于：所述滑轨（15）呈十字型，所述滑轮（16）能在所述滑轨（15）的内部进行滑动。