CN209255523U - 一种铝带整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带整平机，其结构包括底座，所述底座上设置有右支撑板、左支撑板、滑轨和插孔，所述右支撑板固定连接在所述底座上表面的右侧，所述左支撑板固定连接在所述底座上表面的左侧，所述滑轨位于所述底座内部的右侧，所述插孔位于所述滑轨的底部，所述右支撑板上设置有连接板、插销、调节槽、调节螺栓和滑板，所述连接板固定连接在所述右支撑板的下方，所述插销活动连接在所述连接板的内部，所述调节槽位于所述右支撑板内部的右侧。本实用新型增加了铝带整平机的使用范围，提高了铝带整平机使用过程中的灵活性，加快了铝带整平机的拆装速度，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝带整平机拆装时的便捷性。

Description

一种铝带整平机

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，具体为一种铝带整平机。

背景技术

目前，现有的铝带整平机还存在着一些不足的地方，例如；现有的铝带整平机不能根据铝带的厚度来调节第二压辊与第一压辊之间的距离，减小了铝带整平机的使用范围，降低了铝带整平机使用过程中的灵活性，而且现有的铝带整平机在拆装的时候一般都需要使用拆卸工具对其进行操作，减慢了铝带整平机的拆装速度，提高了操作人员的劳动强度，降低了铝带整平机拆装时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝带整平机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝带整平机，包括底座，所述底座上设置有右支撑板、左支撑板、滑轨和插孔，所述右支撑板固定连接在所述底座上表面的右侧，所述左支撑板固定连接在所述底座上表面的左侧，所述滑轨位于所述底座内部的右侧，所述插孔位于所述滑轨的底部，所述右支撑板上设置有连接板、插销、调节槽、调节螺栓和滑板，所述连接板固定连接在所述右支撑板的下方，所述插销活动连接在所述连接板的内部，所述调节槽位于所述右支撑板内部的右侧，所述调节螺栓活动连接在所述调节槽的内部，所述滑板固定连接在所述右支撑板的底部，所述左支撑板上设置有驱动电机、电机转轴、固定杆和限位板，所述驱动电机固定连接在所述左支撑板的左端，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的右端，所述固定杆活动连接在所述左支撑板的上方，所述限位板活动连接在所述固定杆的外表面，所述右支撑板和左支撑板的内部均设置有轴承和内置槽，所述轴承上设置有第一压辊，所述内置槽的内部设置有滑块，所述滑块上设置有第二压辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板通过焊接与所述右支撑板相连接，所述插销穿过所述连接板和滑轨，并且与所述插孔相连接，所述滑板通过铆钉与所述右支撑板的底部相连接，并且嵌合在所述滑轨的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过铆钉与所述左支撑板相连接，所述电机转轴的左端嵌合在所述驱动电机的内部，所述电机转轴的右端穿过所述轴承的内部，并且通过螺纹与所述第一压辊相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块嵌合在所述内置槽的内部，所述第二压辊嵌合在所述滑块的内部，所述调节螺栓穿过所述调节槽和内置槽，并且通过螺纹与所述滑块相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆的下端穿过所述内置槽，并且通过铆钉与所述滑块的上方相连接，所述限位板通过螺纹与所述固定杆的外表面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节螺栓、滑块、固定杆和限位板的结合，先根据铝带的厚度来调节第二压辊与第一压辊之间的距离，当第二压辊调节好的时候，再将限位板在固定杆上进行旋转，直到限位板牢牢的固定在左支撑板的上方，然后再将调节螺栓穿过调节槽，然后再牢牢的固定在滑块的内部，有效的增加了铝带整平机的使用范围，提高了铝带整平机使用过程中的灵活性。

2、本实用新型通过滑板和滑轨的结合，当第一压辊和第二压辊需要拆卸的时候，首先将插销从插孔和连接板的内部抽出，接着再将右支撑板通过滑板在滑轨的内部向右移动，然后再对第一压辊和第二压辊进行拆卸，有效的加快了铝带整平机的拆装速度，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝带整平机拆装时的便捷性。

3、本实用新型具有结构简单、操作便捷、稳定性强和使用范围广等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝带整平机的剖视图；

图2为本实用新型一种铝带整平机的底座剖视图。

图中：底座1、右支撑板2、左支撑板3、滑轨4、插孔5、连接板6、插销7、调节槽8、调节螺栓9、滑板10、驱动电机11、电机转轴12、固定杆13、限位板14、轴承15、内置槽16、第一压辊17、滑块18、第二压辊19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝带整平机，包括底座1，所述底座1上设置有右支撑板2、左支撑板3、滑轨4和插孔5，所述右支撑板2固定连接在所述底座1上表面的右侧，所述左支撑板3固定连接在所述底座1上表面的左侧，所述滑轨4位于所述底座1内部的右侧，所述插孔5位于所述滑轨4的底部，所述右支撑板2上设置有连接板6、插销7、调节槽8、调节螺栓9和滑板10，所述连接板6固定连接在所述右支撑板2的下方，所述插销7活动连接在所述连接板6的内部，所述调节槽8位于所述右支撑板2内部的右侧，所述调节螺栓9活动连接在所述调节槽8的内部，所述滑板10固定连接在所述右支撑板2的底部，所述左支撑板3上设置有驱动电机11、电机转轴12、固定杆13和限位板14，所述驱动电机11固定连接在所述左支撑板3的左端，所述电机转轴12活动连接在所述驱动电机11的右端，所述固定杆13活动连接在所述左支撑板3的上方，所述限位板14活动连接在所述固定杆13的外表面，所述右支撑板2和左支撑板3的内部均设置有轴承15和内置槽16，所述轴承15上设置有第一压辊17，所述内置槽16的内部设置有滑块18，所述滑块18上设置有第二压辊19，本实施例中（如图1和图2所示）通过调节螺栓9、滑块18、固定杆13和限位板14的结合，先根据铝带的厚度来调节第二压辊19与第一压辊17之间的距离，当第二压辊19调节好的时候，再将限位板14在固定杆13上进行旋转，直到限位板14牢牢的固定在左支撑板3的上方，然后再将调节螺栓9穿过调节槽8，然后再牢牢的固定在滑块18的内部，有效的增加了铝带整平机的使用范围，提高了铝带整平机使用过程中的灵活性，通过滑板10和滑轨4的结合，当第一压辊17和第二压辊19需要拆卸的时候，首先将插销7从插孔5和连接板6的内部抽出，接着再将右支撑板2通过滑板10在滑轨4的内部向右移动，然后再对第一压辊17和第二压辊19进行拆卸，有效的加快了铝带整平机的拆装速度，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝带整平机拆装时的便捷性。

本实施例中（请参阅图2），所述连接板6通过焊接与所述右支撑板2相连接，所述插销7穿过所述连接板6和滑轨4，并且与所述插孔5相连接，所述滑板10通过铆钉与所述右支撑板2的底部相连接，并且嵌合在所述滑轨4的内部，其作用在于能有效的增强了连接板6与右支撑板2之间的牢固性。

本实施例中（请参阅图1），所述驱动电机11通过铆钉与所述左支撑板3相连接，所述电机转轴12的左端嵌合在所述驱动电机11的内部，所述电机转轴12的右端穿过所述轴承15的内部，并且通过螺纹与所述第一压辊17相连接，其作用在于能有效的提高了第一压辊17与电机转轴12拆装时的便捷性。

本实施例中（请参阅图1），所述滑块18嵌合在所述内置槽16的内部，所述第二压辊19嵌合在所述滑块18的内部，所述调节螺栓9穿过所述调节槽8和内置槽16，并且通过螺纹与所述滑块18相连接，其作用在于能有效的提高了第二压辊19位置调节时的便捷性。

本实施例中（请参阅图1），所述固定杆13的下端穿过所述内置槽16，并且通过铆钉与所述滑块18的上方相连接，所述限位板14通过螺纹与所述固定杆13的外表面相连接，其作用在于能有效的提高了滑块18使用时的稳定性。

在铝带整平机使用的时候，首先根据铝带的厚度来调节第二压辊19与第一压辊17之间的距离，当第二压辊19调节好的时候，再将限位板14在固定杆13上进行旋转，直到限位板14牢牢的固定在左支撑板3的上方，然后再将调节螺栓9穿过调节槽8，然后再牢牢的固定在滑块18的内部，当第一压辊17和第二压辊19需要拆卸的时候，首先将插销7从插孔5和连接板6的内部抽出，接着再将右支撑板2通过滑板10在滑轨4的内部向右移动，然后再对第一压辊17和第二压辊19进行拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝带整平机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有右支撑板（2）、左支撑板（3）、滑轨（4）和插孔（5），所述右支撑板（2）固定连接在所述底座（1）上表面的右侧，所述左支撑板（3）固定连接在所述底座（1）上表面的左侧，所述滑轨（4）位于所述底座（1）内部的右侧，所述插孔（5）位于所述滑轨（4）的底部，所述右支撑板（2）上设置有连接板（6）、插销（7）、调节槽（8）、调节螺栓（9）和滑板（10），所述连接板（6）固定连接在所述右支撑板（2）的下方，所述插销（7）活动连接在所述连接板（6）的内部，所述调节槽（8）位于所述右支撑板（2）内部的右侧，所述调节螺栓（9）活动连接在所述调节槽（8）的内部，所述滑板（10）固定连接在所述右支撑板（2）的底部，所述左支撑板（3）上设置有驱动电机（11）、电机转轴（12）、固定杆（13）和限位板（14），所述驱动电机（11）固定连接在所述左支撑板（3）的左端，所述电机转轴（12）活动连接在所述驱动电机（11）的右端，所述固定杆（13）活动连接在所述左支撑板（3）的上方，所述限位板（14）活动连接在所述固定杆（13）的外表面，所述右支撑板（2）和左支撑板（3）的内部均设置有轴承（15）和内置槽（16），所述轴承（15）上设置有第一压辊（17），所述内置槽（16）的内部设置有滑块（18），所述滑块（18）上设置有第二压辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：所述连接板（6）通过焊接与所述右支撑板（2）相连接，所述插销（7）穿过所述连接板（6）和滑轨（4），并且与所述插孔（5）相连接，所述滑板（10）通过铆钉与所述右支撑板（2）的底部相连接，并且嵌合在所述滑轨（4）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：所述驱动电机（11）通过铆钉与所述左支撑板（3）相连接，所述电机转轴（12）的左端嵌合在所述驱动电机（11）的内部，所述电机转轴（12）的右端穿过所述轴承（15）的内部，并且通过螺纹与所述第一压辊（17）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：所述滑块（18）嵌合在所述内置槽（16）的内部，所述第二压辊（19）嵌合在所述滑块（18）的内部，所述调节螺栓（9）穿过所述调节槽（8）和内置槽（16），并且通过螺纹与所述滑块（18）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：所述固定杆（13）的下端穿过所述内置槽（16），并且通过铆钉与所述滑块（18）的上方相连接，所述限位板（14）通过螺纹与所述固定杆（13）的外表面相连接。