CN101574722B - 三角支架旋铆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了三角支架旋铆方法,三角支架中具有轴承套,轴承套中有轴承孔,轴承孔用于安装轴承,包括以下步骤:首先将轴承压入轴承孔内,并使得轴承上端面从轴承孔上边沿下沉2-5毫米:再用锥形套套在轴承套外,下压锥形套,使得轴承套上边沿向内倾斜;最后设一转动的中轴,中轴下端有横穿的销轴,销轴两端有滚轮,将三角支架放在中轴的正下方,且所述的滚轮位于所述的轴承套两侧的边缘上,中轴缓慢下移,使得滚轮不断旋压轴承套的上边缘,直至旋铆完成。本发明操作简单、成本低,旋铆效益高,处理后的产品合格率高。
Description
技术领域:
本发明主要涉及一种旋铆方法,具体是三角支架旋铆方法。
背景技术:
一种三角支架,主要用于汽车前端减震器顶端与车身连接,起减震、降噪和缓冲的作用,能提高汽车行驶的舒适性。此产品的技术要求为:轴承反铆后金属骨架厚度小于等于1.7mm,平面度在0.3mm以内。目前国内旋铆设备无法满足此产品的技术要求,而国外的旋铆设备价格在50万元以上,因此,急需一种新型的技术。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种三角支架旋铆方法,它不需要投资新的设备,操作非常方便。
本发明是通过以下技术方案实现的:
三角支架旋铆方法,三角支架中具有轴承套,轴承套中有轴承孔,轴承孔用于安装轴承,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将轴承压入轴承孔内,并使得轴承上端面从轴承孔上边沿下沉2-5毫米;
(2)、用锥形套套在轴承套外,下压锥形套,使得轴承套上边沿向内倾斜;
(3)、设一转动的中轴,中轴下端有横穿的销轴,销轴两端有滚轮,将三角支架放在中轴的正下方,且所述的滚轮位于所述的轴承套两侧的边缘上,中轴缓慢下移,使得滚轮不断旋压轴承套的上边缘,直至旋铆完成。
本发明只需利用现有的台式钻床,不需要投资其他的新型设备。
本发明的优点是:
本发明操作简单、成本低,旋铆效益高,处理后的产品合格率高。
附图说明:
附图为三角支架旋铆方法示意图。
具体实施方式:
三角支架旋铆方法,三角支架1中具有轴承套2,轴承套2中有轴承孔,轴承孔用于安装轴承3,包括以下步骤:
首先将轴承3压入轴承孔内,并使得轴承3上端面从轴承孔上边沿下沉2-5毫米;再用锥形套套在轴承套2外,下压锥形套(图中没有显示此步骤),锥形套在下压时不断挤压轴承套2的上边沿,使得轴承套2上边沿向内倾斜;最后设一转动的中轴4,中轴4下端有横穿的销轴,销轴两端有滚轮5,将三角支架1放在中轴4的正下方,滚轮5位于轴承套2两侧的边缘上,中轴4缓慢下移,使得滚轮5不断旋压轴承套2的上边缘,直至旋铆完成。
Claims (1)
1.三角支架旋铆方法,三角支架中具有轴承套,轴承套中有轴承孔,轴承孔用于安装轴承,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将轴承压入轴承孔内,并使得轴承上端面从轴承孔上边沿下沉2-5毫米;
(2)、用锥形套套在轴承套外,下压锥形套,使得轴承套上边沿向内倾斜;
(3)、设一转动的中轴,中轴下端有横穿的销轴,销轴两端有滚轮,将三角支架放在中轴的正下方,且所述的滚轮位于所述的轴承套两侧的边缘上,中轴缓慢下移,使得滚轮不断旋压轴承套的上边缘,直至旋铆完成。
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- 2009-03-16 CN CN2009101163594A patent/CN101574722B/zh active Active
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