CN204898000U - 一种盘状工件淬火热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盘状工件淬火热处理装置,包括卡板端块和卡座,所述卡座的下端安装有伸缩缸,所述伸缩缸的中部安装有链轮,所述链轮的下端安装有锁紧插套,所述锁紧插套的下端安装有短套筒,所述链轮通过链条连接有电机,所述链轮的上端安装有偏心螺纹套。本实用新型能灵活调节淬火盘形工件淬火角度及淬火高度位置,提供多种驱动方式或传动方式控制链轮旋转,提高盘形工件淬火效果,改善淬火质量,且结构简单,操作方便,经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备设计技术领域,尤其涉及一种盘状工件淬火热处理装置。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。然而,现有的盘状工件淬火热处理装置不能灵活调节淬火盘形工件淬火角度及淬火高度位置,还不能提供多种驱动方式或传动方式控制链轮旋转,盘形工件淬火效果及工件淬火质量差,不能满足实际情况的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、工件处理质量好的装置,即一种盘状工件淬火热处理装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种盘状工件淬火热处理装置,包括卡板端块和卡座,所述卡座的下端安装有伸缩缸,所述伸缩缸的中部安装有链轮,所述链轮的下端安装有锁紧插套,所述锁紧插套的下端安装有短套筒,所述链轮通过链条连接有电机,所述链轮的上端安装有偏心螺纹套,在使用时,启动伸缩缸,再液压油的驱使下,伸缩缸的下端远离卡座的下端,将连杆安装在偏心螺纹套上,可以采用电机驱动、安装联动结构来驱使伸缩缸的旋转,将锁紧插套插入链轮与短套筒之间,将链轮卡死并将伸缩缸的旋转位置固定。
所述伸缩缸的上端和伸缩缸的下端设有上极限板和下极限板,所述上极限板和下极限板之间安装有旋转螺纹座,防止旋转螺纹座位置调节超出上极限板与下极限板之间的工作位置。
所述旋转螺纹座上安装有上倒U形夹,所述上倒U形夹的下端设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹柱,所述螺纹柱的下端设有下倒U形夹,将螺纹柱旋转至螺纹孔中,并将待淬火盘形工件固定在上倒U形夹和下倒U形夹内,增强盘形淬火工件固定效果。
所述卡座的上端设有放置台,所述放置台的下端设有矩形孔,防止长杆形工件从放置台上滚落,还增加其他形状放置区域,卡座的右端安装有安装架,所述伸缩缸的下端设有固定座,所述卡板端块安装在固定座上,防止待淬火盘形工件下端因缺少固定部件而造成盘形工件在淬火过程中脱落的情况发生。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能灵活调节淬火盘形工件淬火角度及淬火高度位置,提供多种驱动方式或传动方式控制链轮旋转,提高盘形工件淬火效果,改善淬火质量,且结构简单,操作方便,经济实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、卡座;11、放置台;111、矩形孔;12、销钉;2、伸缩缸;21、上极限板;22、下极限板;23、固定座;24、链轮;241、锁紧插套;2411、短套筒;242、电机;243、偏心螺纹套;3、旋转螺纹座;31、上倒U形夹;311、螺纹孔;3111、螺纹柱;3112、下倒U形夹;4、卡板端块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种盘状工件淬火热处理装置,包括卡板端块4和卡座1,所述卡座1的下端安装有伸缩缸2,所述伸缩缸2的中部安装有链轮24,所述链轮24的下端安装有锁紧插套241,所述锁紧插套24的下端安装有短套筒2411,所述链轮24通过链条连接有电机242,所述链轮24的上端安装有偏心螺纹套243,在使用时,启动伸缩缸2,再液压油的驱使下,伸缩缸2的下端远离卡座1的下端,将连杆安装在偏心螺纹套243上,可以采用电机242驱动、安装联动结构来驱使伸缩缸2的旋转,将锁紧插套241插入链轮24与短套筒2411之间,将链轮24卡死并将伸缩缸2的旋转位置固定。
如图1所示,所述伸缩缸2的上端和伸缩缸2的下端设有上极限板21和下极限板22,所述上极限板21和下极限板22之间安装有旋转螺纹座3,防止旋转螺纹座位置调节超出上极限板21与下极限板22之间的工作位置。
如图1所示,所述旋转螺纹座3上安装有上倒U形夹31,所述上倒U形夹31的下端设有螺纹孔311,所述螺纹孔311内安装有螺纹柱3111,所述螺纹柱3111的下端设有下倒U形夹3112,将螺纹柱3111旋转至螺纹孔311中,并将待淬火盘形工件固定在上倒U形夹31和下倒U形夹3112内,增强盘形淬火工件固定效果。
如图1所示,所述卡座1的上端设有放置台11,所述放置台11的下端设有矩形孔111,防止长杆形工件从放置台11上滚落,还增加其他形状放置区域,卡座1的右端安装有安装架12,所述伸缩缸2的下端设有固定座23,所述卡板端块4安装在固定座23上,防止待淬火盘形工件下端因缺少固定部件而造成盘形工件在淬火过程中脱落的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种盘状工件淬火热处理装置,包括卡板端块和卡座,其特征在于:所述卡座的下端安装有伸缩缸,所述伸缩缸的中部安装有链轮,所述链轮的下端安装有锁紧插套,所述锁紧插套的下端安装有短套筒,所述链轮通过链条连接有电机,所述链轮的上端安装有偏心螺纹套;
所述伸缩缸的上端和伸缩缸的下端设有上极限板和下极限板,所述上极限板和下极限板之间安装有旋转螺纹座。
2.根据权利要求1所述的一种盘状工件淬火热处理装置,其特征在于:所述旋转螺纹座上安装有上倒U形夹,所述上倒U形夹的下端设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹柱,所述螺纹柱的下端设有下倒U形夹。
3.根据权利要求1所述的一种盘状工件淬火热处理装置,其特征在于:所述卡座的上端设有放置台,所述放置台的下端设有矩形孔,卡座的右端安装有安装架,所述伸缩缸的下端设有固定座,所述卡板端块安装在固定座上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106542321A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-03-29 | 安徽旭虹机械设备有限公司 | 一种用于将棒料搬离淬火池的搬运装置 |
CN107089587A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-25 | 响水亿鑫伟业科技有限公司 | 一种热浸镀锌吊具 |
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