CN206951857U - 一种铝合金框折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金框折弯机，其包括操作台、安装在操作台上的底板、安装在底板上的夹紧装置、传动装置以及安装在传动装置上的折弯装置；夹紧装置位于传动装置一侧，折弯装置位于夹紧装置和传动装置的端部；本实用新型结构紧凑，折弯装置和夹紧装置上安装导轨和滑块，方便运行，静模块A和动模块A可将铝合金框可靠的夹紧，齿条与齿轮啮合，传动液压缸的活塞杆推动齿条向前运动带动齿轮旋转，使旋转套与动模块B将铝合金框折弯，限位块旋转卡在静模块A顶端，防止铝合金框折弯角度过大；本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种铝合金框折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金框折弯机。

背景技术

铝具有密度小、耐蚀性好等特点，且铝合金的塑性优良，铸、锻、冲压工艺均适用，随着消费者对电视外观品质的要求不断提升，目前电视中框普遍采用铝合金结构，在电视上安装时，需要对中框进行折弯处理，由于铝合金热处理后硬度较高，难以实现手工折弯，且手工折弯效率低，折弯的成型合格率低，劳动强度大，费时费力，生产效率低，降低了企业经济效益，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种操作方便、性能可靠且折弯效率高的铝合金框折弯机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括操作台、安装在操作台上的底板、安装在底板上的夹紧装置、传动装置以及安装在传动装置上的折弯装置；所述夹紧装置位于传动装置一侧，所述折弯装置位于夹紧装置和传动装置的端部。

本实用新型所述夹紧装置包括固定安装在底板上的夹紧液压缸固定座、固定安装在夹紧液压缸固定座上的夹紧液压缸、固定安装在夹紧液压缸固定座下端外侧的夹紧底盘、固定在夹紧底盘顶面上相平行的导轨A、分别安装在导轨A上且在其上滑动的滑块A、固定安装在夹紧液压缸活塞杆端部的推板以及安装在夹紧底盘端部的静模块A；在所述推板上安装动模块，所述推板底部固定安装在滑块A上；所述传动装置包括固定安装在底板上的传动液压缸固定座、固定安装在传动液压缸固定座上的传动液压缸、固定安装在传动液压缸活塞杆上的齿条、安装在齿条外侧的导槽以及安装在导槽端部的U形限位块，所述导槽和U形限位块固定安装在底板上；所述折弯装置包括固定安装在齿条和导槽顶面上的折弯底盘、固定安装在折弯底盘一端上的折弯液压缸固定座、安装在折弯液压缸固定座上的折弯液压缸、固定安装在折弯液压缸活塞杆上的动模块B、安装在折弯底盘上相平行的导轨B、分别安装在导轨B上的滑块B、顶部穿过折弯底盘固定安装在底板上的齿轮以及套装在齿轮轴上的旋转套，所述动模块B底部安装在滑块B顶部；所述齿轮与齿条啮合，在所述齿轮轴上位于旋转套顶部安装限位块。

本实用新型在所述传动液压缸固定座外端面的两侧固定安装加强筋A,所述加强筋A底部固定安装在底板上；在所述折弯液压缸固定座外端面的两侧固定安装加强筋B,所述加强筋B底部固定安装在折弯底盘上。

本实用新型积极效果如下：本实用新型传动装置、折弯装置和夹紧装置均安装在底板上，结构紧凑，操作台上的面板按钮方便对各装置进行控制，折弯装置和夹紧装置上安装导轨和滑块，方便运行，静模块A和动模块A可将铝合金框可靠的夹紧，齿条与齿轮啮合，传动液压缸的活塞杆推动齿条向前运动带动齿轮旋转，使旋转套与动模块B将铝合金框折弯，限位块旋转卡在静模块A顶端，防止铝合金框折弯角度过大。本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型结构传动装置、夹紧装置和折弯装置安装位置结构示意图；

附图3为本实用新型夹紧装置结构示意图；

附图4为本实用新型夹紧装置爆炸结构示意图；

附图5为本实用新型传动装置结构示意图；

附图6为本实用新型传动装置爆炸结构示意图；

附图7为本实用新型折弯装置结构示意图；

附图8为本实用新型折弯装置爆炸结构示意图；

在附图中：1操作台、2底板、31夹紧液压缸固定座、32夹紧液压缸、33夹紧底盘、34导轨A、35滑块A、36推板、37静模块A、38动模块A、41传动液压缸固定座、42传动液压缸、43齿条、44导槽、45 U形限位块、46加强筋A、51折弯液压缸固定座、52折弯液压缸、53动模块B、54折弯底盘、55导轨B、56滑块B、57齿轮、58旋转套、59加强筋B、60限位块、6铝合金框。

具体实施方式

如附图1-8所示，本实用新型包括操作台1、安装在操作台1上的底板2、安装在底板2上的夹紧装置、传动装置以及安装在传动装置上的折弯装置；所述夹紧装置位于传动装置一侧，所述折弯装置位于夹紧装置和传动装置的端部。所述夹紧装置包括固定安装在底板2上的夹紧液压缸固定座31、固定安装在夹紧液压缸固定座31上的夹紧液压缸32、固定安装在夹紧液压缸固定座31下端外侧的夹紧底盘33、固定在夹紧底盘33顶面上相平行的导轨A34、分别安装在导轨A34上且在其上滑动的滑块A35、固定安装在夹紧液压缸32活塞杆端部的推板36以及安装在夹紧底盘33端部的静模块A37；在所述推板36上安装动模块38，所述推板36底部固定安装在滑块A 35顶面上；所述传动装置包括固定安装在底板2上的传动液压缸固定座41、固定安装在传动液压缸固定座41上的传动液压缸42、固定安装在传动液压缸42活塞杆上的齿条43、安装在齿条43外侧的导槽44以及安装在导槽44端部的U形限位块45，所述导槽44和U形限位块45固定安装在底板2上，在所述传动液压缸固定座41外端面的两侧固定安装加强筋A 46,所述加强筋A46底部固定安装在底板2上；所述折弯装置包括固定安装在齿条43和导槽44顶面上的折弯底盘54、固定安装在折弯底盘54一端上的折弯液压缸固定座51、安装在折弯液压缸固定座51上的折弯液压缸52、固定安装在折弯液压缸52活塞杆上的动模块B 53、安装在折弯底盘54上相平行的导轨B 55、分别安装在导轨B 55上的滑块B56、顶部穿过折弯底盘54固定安装在底板2上的齿轮57以及套装在齿轮57轴上的旋转套58，所述动模块B 53底部安装在滑块B 56顶部；所述齿轮57与齿条43啮合，在所述齿轮57轴上位于旋转套58顶部安装限位块60；在所述折弯液压缸固定座51外端面的两侧固定安装加强筋B 59,所述加强筋B 59底部固定安装在折弯底盘54上。

如附图1-2所示，工作时，将待加工的铝合金框6放在动模块A 38和静模块A 37之间，夹紧液压缸32带动动模块A 38将铝合金框6夹在动模块A 38和静模块A37之间，启动传动液压缸42和折弯液压缸52，折弯液压缸52推动齿条43带动齿轮57转动，使旋转套58旋转，动模块B 53与旋转套58将铝合金框6折弯，同时限位块60旋转卡在静模块A 37顶端的限位凸台，防止铝合金框6折弯角度过大。

本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，省时省力，提高了工作效率，降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种铝合金框折弯机，其特在于其包括操作台（1）、安装在操作台（1）上的底板（2）、安装在底板（2）上的夹紧装置、传动装置以及安装在传动装置上的折弯装置；所述夹紧装置位于传动装置一侧，所述折弯装置位于夹紧装置和传动装置的端部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金框折弯机，其特在于所述夹紧装置包括固定安装在底板（2）上的夹紧液压缸固定座（31）、固定安装在夹紧液压缸固定座（31）上的夹紧液压缸（32）、固定安装在夹紧液压缸固定座（31）下端外侧的夹紧底盘（33）、固定在夹紧底盘（33）顶面上相平行的导轨A（34）、分别安装在导轨A（34）上且在其上滑动的滑块A（35）、固定安装在夹紧液压缸（32）活塞杆端部的推板（36）以及安装在夹紧底盘（33）端部的静模块A（37）；在所述推板（36）上安装动模块（38），所述推板（36）底部固定安装在滑块A（35）上；所述传动装置包括固定安装在底板（2）上的传动液压缸固定座（41）、固定安装在传动液压缸固定座（41）上的传动液压缸（42）、固定安装在传动液压缸（42）活塞杆上的齿条（43）、安装在齿条（43）外侧的导槽（44）以及安装在导槽（44）端部的U形限位块（45），所述导槽（44）和U形限位块（45）固定安装在底板（2）上；所述折弯装置包括固定安装在齿条（43）和导槽（44）顶面上的折弯底盘（54）、固定安装在折弯底盘（54）一端上的折弯液压缸固定座（51）、安装在折弯液压缸固定座（51）上的折弯液压缸（52）、固定安装在折弯液压缸（52）活塞杆上的动模块B（53）、安装在折弯底盘（54）上相平行的导轨B（55）、分别安装在导轨B（55）上的滑块B（56）、顶部穿过折弯底盘（54）固定安装在底板（2）上的齿轮（57）以及套装在齿轮（57）轴上的旋转套（58），所述动模块B（53）底部安装在滑块B（56）顶部；所述齿轮（57）与齿条（43）啮合，在所述齿轮（57）轴上位于旋转套（58）顶部安装限位块（60）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金框折弯机，其特在于在所述传动液压缸固定座（41）外端面的两侧固定安装加强筋A（46）,所述加强筋A（46）底部固定安装在底板（2）上；在所述折弯液压缸固定座（51）外端面的两侧固定安装加强筋B（59）,所述加强筋B（59）底部固定安装在折弯底盘（54）上。