CN208067213U - 一种精密弹簧成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧绕制附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密弹簧成型机构，其可以方便收纳即将进行绕制成型的弹簧钢丝，减少弹簧钢丝打结，提高实用性；并且可以方便对弹簧钢丝表面的脏物进行清理，降低使用局限性；包括工作箱、一组送料辊、校直器、三组调节臂、定位销、芯轴和定距块；还包括底座、固定板、左支撑板、右支撑板、电机、传动轴、绕线轴、上限位板和下限位板；还包括清洁箱、一组固定轴和一组清洁毛毡，清洁箱安装在工作箱内右半区域，并且清洁箱位于校直器右侧区域，清洁箱前侧壁设置有清理口，并在清理口处设置有挡门，一组固定轴后端分别安装在清洁箱内后侧壁上，一组清洁毛毡分别套装在一组固定轴上。

Description

一种精密弹簧成型机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧绕制附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密弹簧成型机构。

背景技术

众所周知，精密弹簧成型机构是一种用于弹簧生产过程中，将弹簧钢丝绕制成型，使弹簧具有一定的形状，以方便其具有不通的使用功能的附属装置，其在弹簧绕制的领域中得到了广泛的使用；现有的精密弹簧成型机构包括工作箱、一组送料辊、校直器、三组调节臂、定位销、芯轴和定距块，工作箱内设置有工作腔，工作腔前侧壁设置有操作口，并在工作箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料口和进料口，操作口、出料口和进料口均与工作腔相通，并在操作口处设置有箱门，一组送料辊后端与工作箱内后侧壁左半区域轴连接，校直器安装在一组送料辊右侧区域，三组调节臂一端分别安装在工作箱左侧壁上半区域、下半区域和后半区域，定位销、芯轴和定距块分别安装在三组调节臂另一端；现有的精密弹簧成型机构使用时，控制器分别与三组调节臂和一组送料辊电连接，通过调节控制面板对三组调节壁的位置进行调节，并且可以打开一组送料辊，将弹簧钢丝由进料口输入后，经过校直器对其进过校直，校直后通过一组送料辊导出，经过定位销控制绕制弹簧的直径，并且通过定距块控制弹簧的节距，绕制完成后操作人员通过切断刀下压弹簧钢丝使其与芯轴接触，切断弹簧，控制弹簧的总圈数；现有的精密弹簧成型机构使用中发现，其不方便收纳即将进行绕制成型的弹簧钢丝，弹簧钢丝容易打结，实用性较差；并且其不方便对弹簧钢丝表面的脏物进行清理，从而导致其使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便收纳即将进行绕制成型的弹簧钢丝，减少弹簧钢丝打结，提高实用性；并且可以方便对弹簧钢丝表面的脏物进行清理，降低使用局限性的精密弹簧成型机构。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，包括工作箱、一组送料辊、校直器、三组调节臂、定位销、芯轴和定距块，工作箱内设置有工作腔，工作腔前侧壁设置有操作口，并在工作箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料口和进料口，操作口、出料口和进料口均与工作腔相通，并在操作口处设置有箱门，一组送料辊前后两端分别与工作箱内前侧壁和后侧壁左半区域轴连接，校直器安装在一组送料辊右侧区域，三组调节臂一端分别安装在工作箱左侧壁上半区域、下半区域和后半区域，定位销、芯轴和定距块分别安装在三组调节臂另一端；还包括底座、固定板、左支撑板、右支撑板、电机、传动轴、绕线轴、上限位板和下限位板，所述底座安装在工作箱底部，所述左支撑板和右支撑板顶端分别安装在固定板底部左端和右端，并且左支撑板和右支撑板底端安装在底座顶部右半区域，所述固定板中央区域设置有通孔，所述电机放置于固定板下方区域，所述传动轴安装在电机输出端处，并且传动轴顶端穿过通孔，所述上限位板和下限位板分别安装在绕线轴顶部和底部，所述传动轴顶端与下限位板底部中央区域连接；还包括清洁箱、一组固定轴和一组清洁毛毡，所述清洁箱安装在工作箱内右半区域，并且清洁箱位于校直器右侧区域，清洁箱内设置有清洁腔，并在清洁箱前侧壁设置有清理口，清理口与清理腔相通，并在清理口处设置有挡门，清洁箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料孔和进料孔，所述一组固定轴后端分别安装在清洁箱内后侧壁左上侧、左下侧、右上侧和右下侧，所述一组清洁毛毡分别套装在一组固定轴上。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组连接杆和一组滑轮，所述一组连接杆分别安装在下限位板底部，所述一组滑轮分别安装在一组连接杆底端，所述固定板顶部设置有环形滑槽，所述一组滑轮均位于环形滑槽内。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组左限位弹簧、一组右限位弹簧、左卡板和右卡板，所述一组左限位弹簧和一组右限位弹簧分别安装在左支撑板右侧壁和右限位板左侧壁上，所述左卡板和右卡板分别安装在一组左限位弹簧右端和一组右限位弹簧左端，并且左卡板和右卡板均与电机接触。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组滚珠，所述固定板通孔处设置有一组凹槽，所述一组滚珠分别安装在一组凹槽内，并且一组滚珠均与传动轴外侧壁接触。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括接料箱，所述接料箱放置于底座顶部左端，并在接料箱内设置有接料腔，接料箱顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组支腿和一组滚轮，所述一组支腿分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述一组滚轮分别安装在一组支腿底端，并在一组滚轮上分别设置有一组防滑垫。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括前导向板和后导向板，所述前导向板和后导向板上分别一组前旋转孔和一组后旋转孔，所述一组送料辊前端和后端分别穿过一组前旋转孔和一组后旋转孔，并且前导向板和后导向板左端均与工作箱内左侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以将弹簧钢丝缠绕在绕线轴上，并且可以通过上限位板和下限位板限定弹簧钢丝在绕线轴上缠绕的位置，使用时可以通过打开电机，电机使传动轴带动下限位板、绕线轴和上限位板转动，将弹簧钢丝一端通过进料口导入工作箱内，并使其分别通过校直器和一组送料辊，并通过一组送料辊与弹簧钢丝之间的弹力将弹簧钢丝由出料口导出并使其成型，从而可以方便收纳即将进行绕制成型的弹簧钢丝，减少弹簧钢丝打结，提高实用性；并且可以在弹簧钢丝进入校直器前，首先将其通过进料口导入清洁箱内，并将弹簧钢丝穿过一组清洁毛毡，从而可以通过一组清洁毛毡方便对弹簧钢丝表面的脏物进行清理，降低使用局限性，并且定期打开挡盖，对清洁毛毡进行清洗和更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、送料辊；3、校直器；4、调节臂；5、定位销；6、芯轴；7、定距块；8、底座；9、固定板；10、右支撑板；11、电机；12、传动轴；13、绕线轴；14、上限位板；15、清洁箱；16、固定轴；17、清洁毛毡；18、连接杆；19、滑轮；20、右限位弹簧；21、右卡板；22、滚珠；23、接料箱；24、支腿；25、滚轮；26、前导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种精密弹簧成型机构，包括工作箱1、一组送料辊2、校直器3、三组调节臂4、定位销5、芯轴6和定距块7，工作箱内设置有工作腔，工作腔前侧壁设置有操作口，并在工作箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料口和进料口，操作口、出料口和进料口均与工作腔相通，并在操作口处设置有箱门，一组送料辊后端与工作箱内后侧壁左半区域轴连接，校直器安装在一组送料辊右侧区域，三组调节臂一端分别安装在工作箱左侧壁上半区域、下半区域和后半区域，定位销、芯轴和定距块分别安装在三组调节臂另一端；还包括底座8、固定板9、左支撑板、右支撑板10、电机11、传动轴12、绕线轴13、上限位板14和下限位板，底座安装在工作箱底部，左支撑板和右支撑板顶端分别安装在固定板底部左端和右端，并且左支撑板和右支撑板底端安装在底座顶部右半区域，固定板中央区域设置有通孔，电机放置于固定板下方区域，传动轴安装在电机输出端处，并且传动轴顶端穿过通孔，上限位板和下限位板分别安装在绕线轴顶部和底部，传动轴顶端与下限位板底部中央区域连接；还包括清洁箱15、一组固定轴16和一组清洁毛毡17，清洁箱安装在工作箱内右半区域，并且清洁箱位于校直器右侧区域，清洁箱内设置有清洁腔，并在清洁箱前侧壁设置有清理口，清理口与清理腔相通，并在清理口处设置有挡门，清洁箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料孔和进料孔，一组固定轴后端分别安装在清洁箱内后侧壁左上侧、左下侧、右上侧和右下侧，一组清洁毛毡分别套装在一组固定轴上；通过上述设置，可以将弹簧钢丝缠绕在绕线轴上，并且可以通过上限位板和下限位板限定弹簧钢丝在绕线轴上缠绕的位置，使用时可以通过打开电机，电机使传动轴带动下限位板、绕线轴和上限位板转动，将弹簧钢丝一端通过进料口导入工作箱内，并使其分别通过校直器和一组送料辊，并通过一组送料辊与弹簧钢丝之间的弹力将弹簧钢丝由出料口导出并使其成型，从而可以方便收纳即将进行绕制成型的弹簧钢丝，减少弹簧钢丝打结，提高实用性；并且可以在弹簧钢丝进入校直器前，首先将其通过进料口导入清洁箱内，并将弹簧钢丝穿过一组清洁毛毡，从而可以通过一组清洁毛毡方便对弹簧钢丝表面的脏物进行清理，降低使用局限性，并且定期打开挡盖，对清洁毛毡进行清洗和更换。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组连接杆18和一组滑轮19，一组连接杆分别安装在下限位板底部，一组滑轮分别安装在一组连接杆底端，固定板顶部设置有环形滑槽，一组滑轮均位于环形滑槽内；通过上述设置，可以通过一组连接杆将一组滑轮安装在下限位板底部，并且可以通一组滑轮在环形滑槽内转动方便下限位板的转动，并且可以限定下限位板的位置。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组左限位弹簧、一组右限位弹簧20、左卡板和右卡板21，一组左限位弹簧和一组右限位弹簧分别安装在左支撑板右侧壁和右限位板左侧壁上，左卡板和右卡板分别安装在一组左限位弹簧右端和一组右限位弹簧左端，并且左卡板和右卡板均与电机接触；通过上述设置，可以分别压缩一组左限位弹簧和一组右限位弹簧，使左卡板和右卡板分别与电机左侧壁和右侧壁接触，并放松一组左限位弹簧和一组右限位弹簧，通过一组左限位弹簧和一组右限位弹簧的弹力使左卡板和右卡板压紧电机，从而固定电机的位置。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组滚珠22，固定板通孔处设置有一组凹槽，一组滚珠分别安装在一组凹槽内，并且一组滚珠均与传动轴外侧壁接触；通过上述设置，可以通过一组滚主方便传动轴在通孔处转动，并且可以通过一组滚珠减小传动轴与固定板之间的摩擦力。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括接料箱23，接料箱放置于底座顶部左端，并在接料箱内设置有接料腔，接料箱顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通；通过上述设置，可以通过接料箱方便对成型切断后的弹簧进行收集。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括一组支腿24和一组滚轮25，一组支腿分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，一组滚轮分别安装在一组支腿底端，并在一组滚轮上分别设置有一组防滑垫；通过上述设置，可以通过一组支腿将一组滚轮安装在底座底部，并且可以通过一组滚轮方便底座的移动，同时可以通过一组防滑垫增强一组滚轮与放置面之间的摩擦力，从而提高其放置稳定性。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，还包括前导向板26和后导向板，前导向板和后导向板上分别一组前旋转孔和一组后旋转孔，一组送料辊前端和后端分别穿过一组前旋转孔和一组后旋转孔，并且前导向板和后导向板左端均与工作箱内左侧壁连接；通过上述设置，可以通过前导向板和后导向板限定一组送料辊传输的弹簧钢丝的方向，减少弹簧钢丝偏移。

本实用新型的一种精密弹簧成型机构，其在工作时，可以将弹簧钢丝缠绕在绕线轴上，并且可以通过上限位板和下限位板限定弹簧钢丝在绕线轴上缠绕的位置，使用时可以通过打开电机，电机使传动轴带动下限位板、绕线轴和上限位板转动，将弹簧钢丝一端通过进料口导入工作箱内，并使其分别通过校直器和一组送料辊，并通过一组送料辊与弹簧钢丝之间的弹力将弹簧钢丝由出料口导出并使其成型，通过定位销控制绕制弹簧的直径，并且通过定距块控制弹簧的节距，绕制完成后操作人员通过切断刀下压弹簧钢丝使其与芯轴接触，切断弹簧，控制弹簧的总圈数，从而可以方便收纳即将进行绕制成型的弹簧钢丝，减少弹簧钢丝打结，提高实用性；并且可以在弹簧钢丝进入校直器前，首先将其通过进料口导入清洁箱内，并将弹簧钢丝穿过一组清洁毛毡，从而可以通过一组清洁毛毡方便对弹簧钢丝表面的脏物进行清理，降低使用局限性，并且定期打开挡盖，对清洁毛毡进行清洗和更换，可以通过一组连接杆将一组滑轮安装在下限位板底部，并且可以通一组滑轮在环形滑槽内转动方便下限位板的转动，并且可以限定下限位板的位置，可以分别压缩一组左限位弹簧和一组右限位弹簧，使左卡板和右卡板分别与电机左侧壁和右侧壁接触，并放松一组左限位弹簧和一组右限位弹簧，通过一组左限位弹簧和一组右限位弹簧的弹力使左卡板和右卡板压紧电机，从而固定电机的位置，可以通过一组滚主方便传动轴在通孔处转动，并且可以通过一组滚珠减小传动轴与固定板之间的摩擦力，可以通过接料箱方便对成型切断后的弹簧进行收集，可以通过一组支腿将一组滚轮安装在底座底部，并且可以通过一组滚轮方便底座的移动，同时可以通过一组防滑垫增强一组滚轮与放置面之间的摩擦力，从而提高其放置稳定性，可以通过前导向板和后导向板限定一组送料辊传输的弹簧钢丝的方向，减少弹簧钢丝偏移，在完成上述动作之前，首先将控制器分别与三组调节臂和一组送料辊电连接，通过调节控制面板对三组调节壁的位置进行调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种精密弹簧成型机构，包括工作箱（1）、一组送料辊（2）、校直器（3）、三组调节臂（4）、定位销（5）、芯轴（6）和定距块（7），工作箱（1）内设置有工作腔，工作腔前侧壁设置有操作口，并在工作箱（1）左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料口和进料口，操作口、出料口和进料口均与工作腔相通，并在操作口处设置有箱门，一组送料辊（2）后端与工作箱（1）内后侧壁左半区域轴连接，校直器（3）安装在一组送料辊（2）右侧区域，三组调节臂（4）一端分别安装在工作箱（1）左侧壁上半区域、下半区域和后半区域，定位销（5）、芯轴（6）和定距块（7）分别安装在三组调节臂（4）另一端；其特征在于，还包括底座（8）、固定板（9）、左支撑板、右支撑板（10）、电机（11）、传动轴（12）、绕线轴（13）、上限位板（14）和下限位板，所述底座（8）安装在工作箱（1）底部，所述左支撑板和右支撑板（10）顶端分别安装在固定板（9）底部左端和右端，并且左支撑板和右支撑板（10）底端安装在底座（8）顶部右半区域，所述固定板（9）中央区域设置有通孔，所述电机（11）放置于固定板（9）下方区域，所述传动轴（12）安装在电机（11）输出端处，并且传动轴（12）顶端穿过通孔，所述上限位板（14）和下限位板分别安装在绕线轴（13）顶部和底部，所述传动轴（12）顶端与下限位板底部中央区域连接；还包括清洁箱（15）、一组固定轴（16）和一组清洁毛毡（17），所述清洁箱（15）安装在工作箱（1）内右半区域，并且清洁箱（15）位于校直器（3）右侧区域，清洁箱（15）内设置有清洁腔，并在清洁箱（15）前侧壁设置有清理口，清理口与清理腔相通，并在清理口处设置有挡门，清洁箱（15）左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有出料孔和进料孔，所述一组固定轴（16）后端分别安装在清洁箱（15）内后侧壁左上侧、左下侧、右上侧和右下侧，所述一组清洁毛毡（17）分别套装在一组固定轴（16）上。

2.如权利要求1所述的一种精密弹簧成型机构，其特征在于，还包括一组连接杆（18）和一组滑轮（19），所述一组连接杆（18）分别安装在下限位板底部，所述一组滑轮（19）分别安装在一组连接杆（18）底端，所述固定板（9）顶部设置有环形滑槽，所述一组滑轮（19）均位于环形滑槽内。

3.如权利要求2所述的一种精密弹簧成型机构，其特征在于，还包括一组左限位弹簧、一组右限位弹簧（20）、左卡板和右卡板（21），所述一组左限位弹簧和一组右限位弹簧（20）分别安装在左支撑板右侧壁和右限位板左侧壁上，所述左卡板和右卡板（21）分别安装在一组左限位弹簧右端和一组右限位弹簧（20）左端，并且左卡板和右卡板（21）均与电机（11）接触。

4.如权利要求3所述的一种精密弹簧成型机构，其特征在于，还包括一组滚珠（22），所述固定板（9）通孔处设置有一组凹槽，所述一组滚珠（22）分别安装在一组凹槽内，并且一组滚珠（22）均与传动轴（12）外侧壁接触。

5.如权利要求4所述的一种精密弹簧成型机构，其特征在于，还包括接料箱（23），所述接料箱（23）放置于底座（8）顶部左端，并在接料箱（23）内设置有接料腔，接料箱（23）顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通。

6.如权利要求5所述的一种精密弹簧成型机构，其特征在于，还包括一组支腿（24）和一组滚轮（25），所述一组支腿（24）分别安装在底座（8）底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述一组滚轮（25）分别安装在一组支腿（24）底端，并在一组滚轮（25）上分别设置有一组防滑垫。

7.如权利要求6所述的一种精密弹簧成型机构，其特征在于，还包括前导向板（26）和后导向板，所述前导向板（26）和后导向板上分别一组前旋转孔和一组后旋转孔，所述一组送料辊（2）前端和后端分别穿过一组前旋转孔和一组后旋转孔，并且前导向板（26）和后导向板左端均与工作箱（1）内左侧壁连接。