CN207431659U - 清洁球成型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁球成型一体机，它包括带有清洗水箱的支架；清洗水箱的前端设有带定、动滑轮的支臂；清洗水箱内设有拉丝塔轮Ⅰ、Ⅱ，且拉丝塔轮Ⅰ、Ⅱ分别与传动电机传动连接；拉丝塔轮Ⅰ、Ⅱ之间设有拉丝模；清洗水箱的后端设有压平辊；压平辊的后端设有卷丝辊；卷丝辊的上方设有胶辊；卷丝辊的下方设有强磁转轴；强磁转轴的前端与挡轮滑动卡接，强磁转轴的后端与伸缩气缸的伸缩臂转动连接；强磁转轴与压平辊传动连接；强磁转轴的下方设有高压电棒。本实用新型一台设备即可由原料加工到产品成型一体化生产；劳动力大大降低，生产成本得到有效控制；只需使用一台电机进行传动，成本降低；缕顺刀能够平顺的进行卷丝工序，防止卷丝杂乱。

Description

清洁球成型一体机

技术领域

本实用新型属于清洁球成型设备技术领域，具体涉及一种新型清洁球成型一体机。

背景技术

现有技术中，钢丝清洁球为厨房清洁用品，因其自身材质和形状的影响，能有效的将顽固污渍擦拭去除，使用十分便利。

传统的清洁球制作过程是：首先将钢丝的直径拉细、长度拉长，裁切成一定长度并收卷储放保持，再安放在生产设备上进行清洗、压平、缕顺、打卷和打球的工序，整个过程需要更换不同的设备才能完成，即原料钢丝无法直接进行生产；并且，每个设备只能依次逐件的进行生产，原料的加工和产品的生产无法一次性流水线式进行作业，需要多台设备配合生产，生产效率受到明显的影响；每台生产设备逐一生产对产量的提高也影响严重，只有通过增加设备来提高单位时间的产量，生产成本也十分高昂，影响产品的市场竞争力。

因此，如何将原料钢丝加工后直接投入到生产环节，无需裁切收卷储放，并且提高每台生产设备的生产数量，已成为急需解决的一道难题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在生产加工不可连续和生产效率低的技术问题，提供一种清洁球成型一体机，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种清洁球成型一体机，它包括带有清洗水箱的支架；

所述清洗水箱的前端设有与支架固定连接的支臂；所述支臂上设有定滑轮和动滑轮；所述动滑轮与摆臂的一端转动连接，摆臂的另一端与支臂转动连接；

所述清洗水箱内设有相互镜像对称的拉丝塔轮Ⅰ和拉丝塔轮Ⅱ，且拉丝塔轮Ⅰ和拉丝塔轮Ⅱ的转轴Ⅰ和转轴Ⅱ分别与传动电机相互同速同向传动连接；所述拉丝塔轮Ⅰ和拉丝塔轮Ⅱ之间设有若干均匀排列的拉丝模，且拉丝模的中心处分别设有穿孔；

所述清洗水箱的后端设有与拉丝塔轮Ⅱ传动连接的压平辊；所述压平辊的后端设有与其传动连接的卷丝辊；所述卷丝辊的上方设有与其传动连接的胶辊；所述卷丝辊的下方设有与支架固定连接的轴承套，且轴承套内设有通过弹簧与其弹性传动连接的强磁转轴；所述强磁转轴的前端与挡轮对应滑动卡接，强磁转轴的后端通过轴承座与伸缩气缸的伸缩臂转动连接；所述强磁转轴通过减速机与压平辊相互传动连接；所述强磁转轴的下方设有与电源控制器连接的高压电棒。

为了提高生产效率，所述清洗水箱内均匀设有1-6组相互同速同向传动连接的拉丝塔轮Ⅰ和拉丝塔轮Ⅱ。

为了防止钢丝压平后发生轴向转动，所述压平辊和卷丝辊之间设有与支架丝接固定的折返杆和缕顺刀。

为了在断丝绕丝情况发生后及时停机，所述支臂上固定设有与电源控制器连接的行程开关，且行程开关与摆臂相互贴合对应连接。

为了根据实际需要调整压丝厚度和卷丝大小，所述压平辊和胶辊上分别设有调距丝杆。

为了将钢丝卷均匀缠绕呈球状，所述强磁转轴的上方对应设有与支架活动连接的摆动斗；所述摆动斗通过连杆与偏心轮活动连接；所述偏心轮与压平辊相互传动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、由传统的多台设备配合生产，改进为目前的一台设备即可由原料加工到产品成型一体化生产。

2、由传统的多台设备多人操作，改进为目前的一台设备一人操作，劳动力大大降低，生产成本得到有效控制。

3、一体化设备大大降低了场地的占用率，节省开支。

4、传统的多台设备需分别配备主电机，改进后只需使用一台电机进行传动，成本降低，且用电量减少。

5、传统的多台设备配合生产，需要技术人员根据生产速度进行穿丝引孔，改进后原料只需一次穿丝引孔，技术人员的操作强度得到明显降低。

6、当绕丝等现象发生造成钢丝的负荷加大时，动滑轮被迫抬高提升并与行程开关脱离，信号断开电源控制器进行停机指示，防止过度作业安全性高。

7、缕顺刀能够将压平后的钢丝缕顺，使其平顺的进行卷丝工序，提高卷丝的成型率，防止卷丝杂乱。

8、一体化生产有效的降低了原材料的损耗量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图中1-导向板 2-钢丝球 3-高压电棒 4-强磁转轴 5-摆动斗 6-卷丝辊7-胶辊 8-折返杆 9-缕顺刀 10-调距丝杆 11-压平辊 12-伸缩气缸 13-拉丝塔轮Ⅰ14-拉丝塔轮Ⅱ 15-支臂 16-定滑轮 17-动滑轮 18-摆臂 19-行程开关 20-支架21-清洗水箱 22-排污口 23-减速机 24-轴承套 25-偏心轮 26-传动电机 27-转轴Ⅱ 28-转轴Ⅰ 29-拉丝模 30-挡轮。

具体实施方式

下面将结合图1至图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，本实用新型它包括带有清洗水箱21的支架20；

所述清洗水箱21的前端设有与支架20固定连接的支臂15；所述支臂15上设有定滑轮16和动滑轮17；所述动滑轮17与摆臂18的一端转动连接，摆臂18的另一端与支臂15转动连接；

所述清洗水箱21内设有相互镜像对称的拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14，且拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14的转轴Ⅰ28和转轴Ⅱ27分别与传动电机26相互同速同向传动连接；所述拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14之间设有若干均匀排列的拉丝模29，且拉丝模29的中心处分别设有穿孔；

所述清洗水箱21的后端设有与拉丝塔轮Ⅱ14传动连接的压平辊11；所述压平辊11的后端设有与其传动连接的卷丝辊6；所述卷丝辊6的上方设有与其传动连接的胶辊7；所述卷丝辊6的下方设有与支架20固定连接的轴承套24，且轴承套24内设有通过弹簧与其弹性传动连接的强磁转轴4；所述强磁转轴4的前端与挡轮30对应滑动卡接，强磁转轴4的后端通过轴承座与伸缩气缸12的伸缩臂转动连接；所述强磁转轴4通过减速机23与压平辊11相互传动连接；所述强磁转轴4的下方设有与电源控制器连接的高压电棒3。

为了提高生产效率，所述清洗水箱21内均匀设有1-6组相互同速同向传动连接的拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14。

为了防止钢丝压平后发生轴向转动，所述压平辊11和卷丝辊6之间设有与支架20丝接固定的折返杆8和缕顺刀9。

为了在断丝绕丝情况发生后及时停机，所述支臂15上固定设有与电源控制器连接的行程开关19，且行程开关19与摆臂18相互贴合对应连接。

为了根据实际需要调整压丝厚度和卷丝大小，所述压平辊11和胶辊7上分别设有调距丝杆10。

为了将钢丝卷均匀缠绕呈球状，所述强磁转轴4的上方对应设有与支架20活动连接的摆动斗5；所述摆动斗5通过连杆与偏心轮25活动连接；所述偏心轮25与压平辊11相互传动连接。

工作原理：钢丝原料通过定滑轮和动滑轮进入拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14，拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14的直径逐渐加大，并且钢丝在拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14之间每一次进行转换时，需要不断穿过拉丝模29圆心处的穿孔；穿孔的直径也逐渐缩小，进而不断的将钢丝的直径减小，钢丝直径的减小会造成长度的加长，因此，钢丝随着直径的不断缩小，在拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14上也逐渐向直径扩大的一端位移，当直径达到标准后，钢丝进入压平辊11进行压平；此时，钢丝被压成钢丝薄片，钢丝薄片在经过折返杆8和缕顺刀9的梳理后，保持平面状态进入卷丝辊6，由于卷丝辊6上方的胶辊7为软性材质，钢丝薄片上下两面的压力不相等，造成钢丝薄片打卷，并以卷状的钢丝薄片状态下垂；当下垂至强磁转轴4时，被强磁吸引并贴合强磁转轴4随之转动逐渐卷成球状，强磁转轴4在转动一定圈数时伸缩气缸12收缩，带动强磁转轴4后移，钢丝球在失去强磁吸引和挡轮30的阻挡下自然下垂，碰触导向板1改变坠落方向时，拉扯未断的钢丝碰触高压电棒3，被强电压瞬间击断，此时完成钢丝球的生产。

本实用新型中的清洗水箱内设有4组相互同速同向传动连接的拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14，强磁转轴4和伸缩气缸12也对应加设，可一次性拉丝4根钢丝即每组拉丝塔轮Ⅰ13和拉丝塔轮Ⅱ14分别拉丝1根钢丝，本设备可同时生产4个钢丝球，生产效率大大提高；钢丝从最终的原料依次经过拉伸、清洗、压平、缕顺、打卷、收卷和击断，最终完成钢丝球的一体化生产，单台设备即可完成，劳动力的投入、电机的使用数量和工序环节得到大大简化，产品的市场竞争力提升显著。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洁球成型一体机，其特征是：它包括带有清洗水箱（21）的支架（20）；

所述清洗水箱（21）的前端设有与支架（20）固定连接的支臂（15）；所述支臂（15）上设有定滑轮（16）和动滑轮（17）；所述动滑轮（17）与摆臂（18）的一端转动连接，摆臂（18）的另一端与支臂（15）转动连接；

所述清洗水箱（21）内设有相互镜像对称的拉丝塔轮Ⅰ（13）和拉丝塔轮Ⅱ（14），且拉丝塔轮Ⅰ（13）和拉丝塔轮Ⅱ（14）的转轴Ⅰ（28）和转轴Ⅱ（27）分别与传动电机（26）相互同速同向传动连接；所述拉丝塔轮Ⅰ（13）和拉丝塔轮Ⅱ（14）之间设有若干均匀排列的拉丝模（29），且拉丝模（29）的中心处分别设有穿孔；

所述清洗水箱（21）的后端设有与拉丝塔轮Ⅱ（14）传动连接的压平辊（11）；所述压平辊（11）的后端设有与其传动连接的卷丝辊（6）；所述卷丝辊（6）的上方设有与其传动连接的胶辊（7）；所述卷丝辊（6）的下方设有与支架（20）固定连接的轴承套（24），且轴承套（24）内设有通过弹簧与其弹性传动连接的强磁转轴（4）；所述强磁转轴（4）的前端与挡轮（30）对应滑动卡接，强磁转轴（4）的后端通过轴承座与伸缩气缸（12）的伸缩臂转动连接；所述强磁转轴（4）通过减速机（23）与压平辊（11）相互传动连接；所述强磁转轴（4）的下方设有与电源控制器连接的高压电棒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种清洁球成型一体机，其特征是所述清洗水箱（21）内均匀设有1-6组相互同速同向传动连接的拉丝塔轮Ⅰ（13）和拉丝塔轮Ⅱ（14）。

3.根据权利要求1所述的一种清洁球成型一体机，其特征是所述压平辊（11）和卷丝辊（6）之间设有与支架（20）丝接固定的折返杆（8）和缕顺刀（9）。

4.根据权利要求1所述的一种清洁球成型一体机，其特征是所述支臂（15）上固定设有与电源控制器连接的行程开关（19），且行程开关（19）与摆臂（18）相互贴合对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种清洁球成型一体机，其特征是所述压平辊（11）和胶辊（7）上分别设有调距丝杆（10）。

6.根据权利要求1所述的一种清洁球成型一体机，其特征是所述强磁转轴（4）的上方对应设有与支架（20）活动连接的摆动斗（5）；所述摆动斗（5）通过连杆与偏心轮（25）活动连接；所述偏心轮（25）与压平辊（11）相互传动连接。