CN112981807A - 一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域,且公开一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,包括输送座,所述输送座的内部固定连接有固定座,所述输送座的内部固定连接有导线板,所述固定座的内部活动连接有伸缩压柱,所述伸缩压柱的外表面活动连接有伸缩压簧,所述伸缩压柱的另一端活动连接有圆形压座,所述伸缩压柱的外表面转动连接有斜拉杆,所述斜拉杆的另一端活动连接有拉座,所述拉座的侧表面活动连接有移动柱,所述移动柱的外表面转动连接有挤压杆,所述挤压杆的侧表面活动连接有吸附座。在使用时达到了在输送过程中可自动对纺织料进行水分挤压处理的作用,使用较为方便,降低了一定的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,且公开一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,纱线纺织用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品,比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等纺织。纺织是一种服务于人类穿着的手工行业,纺纱织布,制作衣服,遮丑饰美,御寒避风,防虫护体,大约便是纺织起源发展的重要动机,分为梭织布和针织布两大类。
在一些纺织料生产完成之后需要对其进行清洗,在清洗过后拿出时,常常会有一些绒毛和其他颗粒粘附在纺织料的表面,在清理时较为不便,而且清洗过后的纺织料也会有一定的水分,在对水分挤压时也较为麻烦,影响了之后纺织料的成型质量,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,由以下具体技术手段所达成:
一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,包括输送座,所述输送座的内部固定连接有固定座,所述输送座的内部固定连接有导线板,所述固定座的内部活动连接有伸缩压柱,所述伸缩压柱的外表面活动连接有伸缩压簧,所述伸缩压柱的另一端活动连接有圆形压座,所述伸缩压柱的外表面转动连接有斜拉杆,所述斜拉杆的另一端活动连接有拉座,所述拉座的侧表面活动连接有移动柱,所述移动柱的外表面转动连接有挤压杆,所述挤压杆的侧表面活动连接有吸附座,所述吸附座的侧表面活动连接有弹性加压板,所述移动柱的侧表面活动连接有安装板,所述安装板的侧表面活动连接有压缩座,所述压缩座的内部活动连接有压缩簧,所述压缩座的侧表面活动连接有转动柱,所述转动柱的侧表面活动连接有齿轮座,所述齿轮座的侧表面活动连接有抽吸叶片。
进一步的,所述导线板的内部开设有输送槽,所述固定座的内部开设有与伸缩压柱相适配的滑动槽。
进一步的,所述伸缩压柱的外表面设置有与圆形压座相适配的轴承座,所述伸缩压柱的外表面设置有与斜拉杆相适配的转轴。
进一步的,所述固定座的内部开设有与移动柱相适配的滑动槽,所述吸附座的内部设置有海绵座。
进一步的,所述弹性加压板的内部活动连接有弹性簧,所述固定座的内部开设有与安装板相适配的安装槽。
进一步的,所述转动柱的外表面设置有与齿轮座相适配的齿纹。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,通过在输送过程中,纺织料会与圆形压座相互接触并挤压,并带动圆形压座和伸缩压柱移动,使伸缩压柱带动其侧表面的伸缩压簧发生一定程度的形变,同时伸缩压柱会带动其侧表面的斜拉杆发生一定角度的转动,使斜拉杆带动其侧表面的拉座进行移动,之后拉座会带动移动柱移动,移动柱会带动其表面的挤压杆转动,使挤压杆带动吸附座和弹性加压板移动,此时相邻的弹性加压板会相互靠近,并对纺织料进行挤压处理,使纺织料内部的水分被挤压而出,随后水分被吸附座所吸附,达到了在输送过程中可自动对纺织料进行水分挤压处理的作用,使用较为方便,降低了一定的工作量,为之后纺织料的生产带来了便捷性。
2、该自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,通过在移动柱移动的过程中,移动柱会同时带动其侧表面的安装板进行移动,之后安装板会带动压缩座和压缩簧发生形变,且压缩簧在发生形变时,会呈边旋转边收缩状态,之后带动其侧表面的转动柱发生一定程度的转动,转动柱会同时带动与其啮合的齿轮座发生转动,并带动抽吸叶片转动,使抽吸叶片产生一定的风力,此时风力吹向挤压过后的纺织料的表面,对其表面粘附的绒毛及其他颗粒进行吹拭处理,使用方便,达到了在输送过程中自动对纺织料自动清理的效果,在一定程度上提高了纺织料的成型质量。
附图说明
图1是本发明输送座正视剖面结构示意图;
图2是本发明圆形压座部分结构示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是本发明伸缩压柱部分结构示意图;
图5是本发明斜拉杆部分结构示意图。
图中:1、输送座;2、固定座;3、导线板;4、伸缩压柱;5、伸缩压簧;6、圆形压座;7、斜拉杆;8、拉座;9、移动柱;10、挤压杆;11、吸附座;12、弹性加压板;13、安装板;14、压缩座;15、压缩簧;16、转动柱;17、齿轮座;18、抽吸叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,包括输送座1,输送座1的内部固定连接有固定座2,输送座1的内部固定连接有导线板3,固定座2的内部活动连接有伸缩压柱4,导线板3的内部开设有输送槽,固定座2的内部开设有与伸缩压柱4相适配的滑动槽,伸缩压柱4的外表面活动连接有伸缩压簧5,伸缩压柱4的另一端活动连接有圆形压座6,伸缩压柱4的外表面转动连接有斜拉杆7,伸缩压柱4的外表面设置有与圆形压座6相适配的轴承座,伸缩压柱4的外表面设置有与斜拉杆7相适配的转轴,斜拉杆7的另一端活动连接有拉座8,拉座8的侧表面活动连接有移动柱9,移动柱9的外表面转动连接有挤压杆10,伸缩压柱4会带动其侧表面的斜拉杆7发生一定角度的转动,使斜拉杆7带动其侧表面的拉座8进行移动,之后拉座8会带动移动柱9移动,移动柱9会带动其表面的挤压杆10转动,使挤压杆10带动吸附座11和弹性加压板12移动,此时相邻的弹性加压板12会相互靠近,并对纺织料进行挤压处理,使纺织料内部的水分被挤压而出,随后水分被吸附座11所吸附,达到了在输送过程中可自动对纺织料进行水分挤压处理的作用,使用较为方便,降低了一定的工作量。
挤压杆10的侧表面活动连接有吸附座11,固定座2的内部开设有与移动柱9相适配的滑动槽,吸附座11的内部设置有海绵座,吸附座11的侧表面活动连接有弹性加压板12,移动柱9的侧表面活动连接有安装板13,弹性加压板12的内部活动连接有弹性簧,固定座2的内部开设有与安装板13相适配的安装槽,安装板13的侧表面活动连接有压缩座14,压缩座14的内部活动连接有压缩簧15,压缩座14的侧表面活动连接有转动柱16,转动柱16的侧表面活动连接有齿轮座17,转动柱16的外表面设置有与齿轮座17相适配的齿纹,齿轮座17的侧表面活动连接有抽吸叶片18,在移动柱9移动的过程中,移动柱9会同时带动其侧表面的安装板13进行移动,之后安装板13会带动压缩座14和压缩簧15发生形变,且压缩簧15在发生形变时,会呈边旋转边收缩状态,之后带动其侧表面的转动柱16发生一定程度的转动,转动柱16会同时带动与其啮合的齿轮座17发生转动,并带动抽吸叶片18转动,使抽吸叶片18产生一定的风力,此时风力吹向挤压过后的纺织料的表面,对其表面粘附的绒毛及其他颗粒进行吹拭处理,使用方便,达到了在输送过程中自动对纺织料自动清理的效果。
本实施例的具体使用方式与作用:在对清洗过后的纺织料取出时,通过导线板3在输送座1的内部正常输送,在输送过程中,纺织料会与圆形压座6相互接触并挤压,并带动圆形压座6和伸缩压柱4移动,使伸缩压柱4带动其侧表面的伸缩压簧5发生一定程度的形变,同时伸缩压柱4会带动其侧表面的斜拉杆7发生一定角度的转动,使斜拉杆7带动其侧表面的拉座8进行移动,之后拉座8会带动移动柱9移动,移动柱9会带动其表面的挤压杆10转动,使挤压杆10带动吸附座11和弹性加压板12移动,此时相邻的弹性加压板12会相互靠近,并对纺织料进行挤压处理,使纺织料内部的水分被挤压而出,随后水分被吸附座11所吸附,达到了在输送过程中可自动对纺织料进行水分挤压处理的作用,使用较为方便,降低了一定的工作量,为之后纺织料的生产带来了便捷性。
在移动柱9移动的过程中,移动柱9会同时带动其侧表面的安装板13进行移动,之后安装板13会带动压缩座14和压缩簧15发生形变,且压缩簧15在发生形变时,会呈边旋转边收缩状态,之后带动其侧表面的转动柱16发生一定程度的转动,转动柱16会同时带动与其啮合的齿轮座17发生转动,并带动抽吸叶片18转动,使抽吸叶片18产生一定的风力,此时风力吹向挤压过后的纺织料的表面,对其表面粘附的绒毛及其他颗粒进行吹拭处理,使用方便,达到了在输送过程中自动对纺织料自动清理的效果,在一定程度上提高了纺织料的成型质量。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,包括输送座(1),其特征在于:所述输送座(1)的内部固定连接有固定座(2),所述输送座(1)的内部固定连接有导线板(3),所述固定座(2)的内部活动连接有伸缩压柱(4),所述伸缩压柱(4)的外表面活动连接有伸缩压簧(5),所述伸缩压柱(4)的另一端活动连接有圆形压座(6),所述伸缩压柱(4)的外表面转动连接有斜拉杆(7),所述斜拉杆(7)的另一端活动连接有拉座(8),所述拉座(8)的侧表面活动连接有移动柱(9),所述移动柱(9)的外表面转动连接有挤压杆(10),所述挤压杆(10)的侧表面活动连接有吸附座(11),所述吸附座(11)的侧表面活动连接有弹性加压板(12),所述移动柱(9)的侧表面活动连接有安装板(13),所述安装板(13)的侧表面活动连接有压缩座(14),所述压缩座(14)的内部活动连接有压缩簧(15),所述压缩座(14)的侧表面活动连接有转动柱(16),所述转动柱(16)的侧表面活动连接有齿轮座(17),所述齿轮座(17)的侧表面活动连接有抽吸叶片(18)。
2.根据权利要求1所述一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,其特征在于:所述导线板(3)的内部开设有输送槽,所述固定座(2)的内部开设有与伸缩压柱(4)相适配的滑动槽。
3.根据权利要求1所述一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,其特征在于:所述伸缩压柱(4)的外表面设置有与圆形压座(6)相适配的轴承座,所述伸缩压柱(4)的外表面设置有与斜拉杆(7)相适配的转轴。
4.根据权利要求1所述一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,其特征在于:所述固定座(2)的内部开设有与移动柱(9)相适配的滑动槽,所述吸附座(11)的内部设置有海绵座。
5.根据权利要求1所述一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,其特征在于:所述弹性加压板(12)的内部活动连接有弹性簧,所述固定座(2)的内部开设有与安装板(13)相适配的安装槽。
6.根据权利要求1所述一种自动挤出水质并清理绒毛的智能纺织品制造设备,其特征在于:所述转动柱(16)的外表面设置有与齿轮座(17)相适配的齿纹。
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