CN208057880U - 内凸轮 - Google Patents

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任小龙
王涛
程金峰
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Changzhou Poly Electric Co Ltd
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Changzhou Poly Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内凸轮,包括空心的圆柱筒,所述圆柱筒的中部径向设置导向滑轨,所述导向滑轨有一个最低点和一个最高点,所述最低点、最高点之间通过圆滑的曲面连接。本实用新型的有益效果是:卷管时旋转惯量小,能够增加卷管速度,提高生产效率。

Description

内凸轮
技术领域
本实用新型主要涉及聚酯绝缘管加工领域,具体是一种内凸轮。
背景技术
现有的凸轮均为外凸轮,外凸轮的优点是加工方便,但是,使用外凸轮时将凸轮随动装置固定在凸轮外侧,在卷管时旋转惯量过大,导致聚酯绝缘管的卷管被限制在比较小的速度,另外,聚酯绝缘管加工用芯轴类似于原先的纸管卷制设备,采用整根圆棒作为芯轴,不能很好的适应不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动,易导致产品不合格,因此,将现有的芯轴进行改进,把整个圆柱形芯轴轴向等分成三部分,在卷管时三部分芯轴分别做往复回转运动,能够适应不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动,但是,现有的芯轴作为整体与凸轮连接,只能整体移动,不能满足部分芯轴独立运动的要求,需要对凸轮做进一步改进。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种内凸轮,将凸轮随动装置置于内凸轮的内腔中,卷管时旋转惯量小,能够增加卷管速度,提高生产效率,导向滑轨引导凸轮随动装置运动,最低点、最高点之间通过圆滑的曲面连接,能够降低噪音。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
内凸轮,包括空心的圆柱筒,所述圆柱筒的中部径向设置导向滑轨,所述导向滑轨有一个最低点和一个最高点,所述最低点、最高点之间通过圆滑的曲面连接。
所述圆柱筒由两个支撑环组成,两个支撑环的外壁通过连接件连接且在两个支撑环之间的空隙形成导向滑轨。
两个支撑环的外壁通过三个连接件连接。
所述连接件为连接板或连接杆。
所述圆柱筒的一端径向设置挡板。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将凸轮随动装置置于内凸轮的内腔中,卷管时旋转惯量小,能够增加卷管速度,提高生产效率,导向滑轨引导凸轮随动装置运动,最低点、最高点之间通过圆滑的曲面连接,能够降低噪音。
2、本实用新型两个支撑环的外壁通过连接件连接,将圆柱筒的两端固定,使用线切割在圆柱筒的中部切割出导向滑轨,不仅方便加工,而且一次成型,导向滑轨的两个曲面在装配过程中不存在装配误差,增加了内凸轮带动凸轮随动装置运动的精确度。
3、本实用新型圆柱筒的一端径向设置挡板,能够方便加工时对内凸轮进行固定。
附图说明
附图1是本实用新型的主视图;
附图2是本实用新型的后视图;
附图3是本实用新型的侧视图。
附图中所示标号:1、导向滑轨;11、最低点;12、最高点;2、支撑环;3、连接件;4、挡板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
内凸轮,包括空心的圆柱筒,所述圆柱筒的内壁径向设置导向滑轨1,所述导向滑轨1有一个最低点11和一个最高点12,所述最低点11、最高点12之间通过圆滑的曲面连接,将凸轮随动装置置于内凸轮的内腔中,卷管时旋转惯量小,能够增加卷管速度,提高生产效率,导向滑轨1引导凸轮随动装置运动,最低点11、最高点12之间通过圆滑的曲面连接,能够降低噪音。
优选的,所述圆柱筒由两个支撑环2组成,两个支撑环2的外壁通过连接件3连接且在两个支撑环2之间的空隙形成导向滑轨1,将圆柱筒的两端固定,使用线切割在圆柱筒的中部切割出导向滑轨1,不仅方便加工,而且一次成型,导向滑轨1的两个曲面在装配过程中不存在装配误差,增加了内凸轮带动凸轮随动装置运动的精确度。
优选的,两个支撑环2的外壁通过三个连接件3连接,能够增加两个支撑环2之间的连接稳定性。
优选的,所述连接件3为连接板4或连接杆,能够将将两个支撑环2连接并固定即可。
优选的,所述圆柱筒的一端径向设置挡板4,能够方便加工时对内凸轮进行固定。
实施例:
内凸轮,包括空心的圆柱筒,所述圆柱筒由两个支撑环2组成,两个支撑环2的外壁通过三个连接件3连接,两个支撑环2的外壁通过连接件3连接且在两个支撑环2之间的空隙形成导向滑轨1,所述导向滑轨1有一个最低点11和一个最高点12,所述最低点11、最高点12之间通过圆滑的曲面连接,其中一个支撑环2远离导向滑轨1的一端径向设置挡板4。卷管时旋转惯量小,能够增加卷管速度,提高生产效率,导向滑轨1引导凸轮随动装置运动,最低点11、最高点12之间通过圆滑的曲面连接,能够降低噪音,加工时,将圆柱筒的两端固定,使用线切割在圆柱筒的中部切割出导向滑轨1,不仅方便加工,而且一次成型,导向滑轨1的两个曲面在装配过程中不存在装配误差,增加了内凸轮带动凸轮随动装置运动的精确度。

Claims (5)

1.内凸轮,其特征在于:包括空心的圆柱筒,所述圆柱筒的中部径向设置导向滑轨(1),所述导向滑轨(1)有一个最低点(11)和一个最高点(12),所述最低点(11)、最高点(12)之间通过圆滑的曲面连接。
2.根据权利要求1所述的内凸轮,其特征在于:所述圆柱筒由两个支撑环(2)组成,两个支撑环(2)的外壁通过连接件(3)连接且在两个支撑环(2)之间的空隙形成导向滑轨(1)。
3.根据权利要求2所述的内凸轮,其特征在于:两个支撑环(2)的外壁通过三个连接件(3)连接。
4.根据权利要求2或3所述的内凸轮,其特征在于:所述连接件(3)为连接板或连接杆。
5.根据权利要求1所述的内凸轮,其特征在于:所述圆柱筒的一端径向设置挡板(4)。
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