CN208052856U - 一种纸箱的激光标识设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱的激光标识设备，包括机架，输送通道，外码激光打标机，内码激光打标机，以及数据关联单元。本实用新型可连接所述外码激光打标机以及内码激光打标机，利用激光打标机对瓦楞纸箱内外两面进行赋码，并实现内外码数据关联，由此可实现同时对纸箱内外面的同时赋码，提高赋码效率。

Description

一种纸箱的激光标识设备

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种纸箱的激光标识设备。

背景技术

目前，产品一物一码的应用越来越广泛，尤其是快速消费品行业，利用在每个包装上赋予不重复的数据，使企业实现产品防伪、防窜货、质量追溯、仓储管理、互动营销等功能。

瓦楞纸箱作为重要的包装材料，目前实施一物一码的方式主要是在纸箱外部赋码，常用赋码工艺有激光打标、油墨喷码、贴标签等。但纸箱外码由于暴露在外，很容易因磨损、受潮甚至人为破坏而无法识别，失去作用。因此，部分企业希望对纸箱内外同时赋码，并使内外码实现数据关联，使其更能保障一物一码的有效性。

但目前的现有技术中缺乏能同时对纸箱内外进行赋码的设备。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸箱的激光标识设备，其可在纸箱尚未折叠成型之前来对纸箱的双面同时赋码。

本实用新型解决上述技术问题所提供的方案如下：

提供一种纸箱的激光标识设备，包括机架；

输送通道，其用于输送待进行内外表面赋码的纸箱；

外码激光打标机，其设置在所述输送通道的输送线路上部，用于对所述待进行外表面赋码的纸箱进行外表面激光打标，并形成外码；

内码激光打标机，其设置在所述输送通道的输送线路底部，用于对所述待进行内表面赋码的纸箱进行内表面激光打标，并形成内码；

以及数据关联单元，其连接所述外码激光打标机以及内码激光打标机，待形成所述外码和内码后，所述数据关联单元用于将所述外码数据以及内码数据进行自动关联。

优选的，所述激光标识设备还包括：

外码读码单元，其设置在所述输送通道的输送线路上，用于对所述外码数据进行解读；

内码读码单元，其设置在所述输送通道的输送线路上，用于对所述内码数据进行解读。

优选的，所述激光标识设备还包括：

剔除单元，其设置在所述输送通道的后端，用于剔除所述外码数据解读失败的纸箱和/或所述内码数据解读失败的纸箱。

以及分页单元，其设置在所述输送通道的输送起点端，用于将整摞待赋码纸箱进行一张张分离，使其相互独立。

优选的，所述输送通道包括：第一支架、下输送皮带以及上输送皮带，且所述下输送皮带以及上输送皮带均设置在所述第一支架上。

优选的，所述剔除单元包括：

第二支架、过渡输送机构、传送带、翻转机构、剔除气缸、第一挡板、加速上辊以及加速下辊，且所述过渡输送机构、翻转机构、剔除气缸、第一挡板、加速上辊以及加速下辊均安装在所述第二支架上。

优选的，所述激光标识设备还包括：收料单元，其设置在所述输送通道的输送终端，用于对所述外码数据解读成功的纸箱和/或所述内码数据解读成功的纸箱进行收集。

优选的，所述收料单元包括：

框架，且所述框架具有位于上部的收集部以及位于下部的输送部；

托料机构，其包括支撑杆以及连杆，用于形成收集落下的纸箱的支撑部；

第一气缸和第二气缸，其均与所述托料机构连接；

拍齐结构，其用于将收集的纸箱进行拍整；

以及可上下移动的第二挡板，其设置在所述框架的前侧面，用于防止纸箱从所述框架中冲出，且当纸箱收集到一定数目时，所述第二挡板升高，由此将纸箱输送出来。

优选的，所述收料单元还包括：计数器，其设置在所述框架上，连接所述第一气缸和第二气缸，用于对进入所述收集部中的纸箱进行计数，且将数量信号传递至所述第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸根据所述数量信号控制所述支撑杆以及连杆做伸缩动作。

优选的，所述外码包括一维码、二维码、图形和字符中的一种或几种；所述内码包括一维码、二维码、图形和字符中的一种或几种。

本实用新型技术方案所带来的效果：

本实用新型可在纸箱的输送过程中，利用激光打标机对瓦楞纸箱内外两面进行赋码，并实现内外码数据关联，由此可实现同时对纸箱内外面的同时赋码，提高赋码效率。

附图说明

图1是实施例一中激光标识设备的整体结构图；

图2是实施例一中激光标识设备的侧视图；

图3是实施例一中输送通道的结构示意图；

图4是实施例一中剔除单元的整体结构图；

图5是实施例一中收料单元的整体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型提供一种纸箱的激光标识设备，包括机架1；

输送通道2，其用于输送待进行内/外表面赋码的纸箱；

所述输送通道2的输送速度V≥150m/min；且所述输送通道2宽度可以自由调节，以满足不同规格纸箱的输送需求；

分页单元3(如高速分页机等)，其设置在所述输送通道2的输送起点端，用于将整摞的、待赋码的纸箱进行分离，使其相互独立；然后进入所述输送通道2中进行运输；

外码激光打标机4，其设置在所述输送通道2的输送线路上部，用于对所述待进行外表面赋码的纸箱进行外表面激光打标，并形成外码；

内码激光打标机5，其设置在所述输送通道2的输送线路底部，用于对所述待进行内表面赋码的纸箱进行内表面激光打标，并形成内码；

优选的，所述外码和内码相同位置；

外码激光打标机4和/或内码激光打标机5的位置可根据纸箱的规格、类型进行调节；

所述外码包括一维码、二维码、图形和字符中的一种或几种；所述内码包括一维码、二维码、图形和字符中的一种或几种；

数据关联单元(未示出)，其连接所述外码激光打标机4以及内码激光打标机5，待形成所述外码和内码后，所述数据关联单元用于将所述外码数据以及内码数据进行自动关联；

外码读码单元6，其设置在所述输送通道2的输送线路上，用于对所述外码数据进行解读；

内码读码单元(未示出)，其设置在所述输送通道2的输送线路上，用于对所述内码数据进行解读；

剔除单元7，其设置在所述输送通道2的后端，用于剔除所述外码数据解读失败的纸箱和/或所述内码数据解读失败的纸箱；

以及收料单元8，其设置在所述输送通道2的输送终端，用于对所述外码数据解读成功的纸箱和/或所述内码数据解读成功的纸箱进行收集。

具体的，如图3所示，所述输送通道2包括：第一支架10、下输送皮带12以及上输送皮带13；所述第一支架10用于固定输送通道2的平台；所述下输送皮带12以及上输送皮带13均设置在所述第一支架10上；所述分页单元3的分支皮带11将纸箱一张张分离后，输送进入到下输送皮带12和上输送皮带13之间，且所述下输送皮带12和上输送皮带13夹持着纸箱快速输送进入赋码区域。其中，下输送皮带12和上输送皮带13可通过丝杆结构自由调节宽度尺寸，以适应各种规格的产品。

如图4所示，剔除单元7包括：第二支架14、过渡输送机构15、翻转机构16、剔除气缸17、第一挡板18、加速上辊19以及加速下辊20；

所述过渡输送机构15、翻转机构16、剔除气缸17、第一挡板18、加速上辊19以及加速下辊20均安装在所述第二支架14上。所述过渡输送段15将纸箱输送过来后，所述剔除气缸18接收到剔除信号，并迅速缩回，使得所述翻转机构16向下倾斜，纸箱随着所述翻转机构16的倾斜输送面成一定角度向下输送，并进入到所述加速上辊19以及加速下辊20之间的缝隙，所述加速上辊19以及加速下辊20逆向转动，由此通过齿轮组将速度增大到所述输送通道2的输送速度的1.5倍，且进一步通过所述加速上辊20和加速下辊21夹持着纸箱迅速运行，将纸箱抽走，避免纸箱卡塞，被抽走的纸箱撞到所述第一挡板18后落下，由此实现对读码失败的纸箱的剔除。

如图5所示，所述收料单元8包括：

框架22，且所述框架22具有位于上部的收集部221以及位于下部的输送部222，且所述输送部222安装有将纸箱运出的输送线；

托料机构23，其与所述第一气缸231以及第二气缸241连接，所述托料机构23包括支撑杆233以及连杆242；具体的，所述支撑杆233通过第一气缸231平行推动固定在导轨232上的支撑杆233伸出，所述连杆242通过连杆结构24由第二气缸241推动从侧面伸出，形成收集落下的纸箱的支撑部；

拍齐结构25，其用于将收集的纸箱进行拍整；

计数器，其设置在所述框架22上，连接所述第一气缸231和第二气缸241，用于对进入所述收集部221中的纸箱进行计数，且将数量信号传递至所述第一气缸231和第二气缸241，所述第一气缸231和第二气缸241根据所述数量信号控制所述支撑杆233和连杆242缩回，使得纸箱落入到所述输送部222中；

以及可上下移动的第二挡板26，其设置在所述框架22的前侧面，用于防止纸箱从所述框架22中冲出，同时当纸箱收集到一定数目时，所述第二挡板26挡板升高，将纸箱输送出来。

所述激光标识设备的工作过程如下：

位于前端的分页单元3将整摞瓦楞纸箱一张张分离出来后，通过输送通道2快速向前输送。当探头检测到纸箱后，便触发上外码激光打标机4和内码激光打标机5出光，由此在纸箱的内外面进行赋码，同时数据关联单元将内码数据与外码数据自动关联。

打码完成的纸箱继续向前运行，进入读码区域后触发外码读码单元6和内码读码单元进行读码。当读码失败时，便控制剔除输送单元7动作，将不良品剔除。良品输送到剔除输送段后端后，进入到叠张收纸单元8，按一定数目叠放收集后再输送出去，具体的，纸箱从输送线输送出来后，靠惯性飞出，撞到第二挡板26后下落到输送部222的输送线上。当计数器检测到第50(此数值自由设置)张时，其前端通过第一气缸231平行推动固定在导轨232上的支撑杆233伸出，以及后端通过连杆结构24由第二气缸241推动连杆242从侧面伸出托住第51张纸箱，然后第二挡板26通过气缸推起升高将收集的整摞纸箱放行，输送出去。继而第二挡板26下降，回复原状态，第一气缸231和第二气缸241缩回，使此刻收集的纸箱自由落到输送部222的输送线上。

综上所述，本实用新型的激光标识设备利用分页单元对整叠瓦楞纸箱进行自动分离、输送、不良品剔除、收料，实现全自动化的赋码流程；且在输送过程中，利用激光打标机对瓦楞纸箱内外两面进行赋码，并实现内外码数据关联；可对已标记的内外码进行自动读码识别，读码失败可以对纸箱进行自动剔除；且整套设备兼容多种纸箱尺寸，可根据纸箱类别，自动调节激光打标机的位置，实现精确标记。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸箱的激光标识设备，包括机架，其特征在于，还包括：

输送通道，其用于输送待进行内外表面赋码的纸箱；

外码激光打标机，其设置在所述输送通道的输送线路上部，用于对所述待进行外表面赋码的纸箱进行外表面激光打标，并形成外码；

内码激光打标机，其设置在所述输送通道的输送线路底部，用于对所述待进行内表面赋码的纸箱进行内表面激光打标，并形成内码；

以及数据关联单元，其连接所述外码激光打标机以及内码激光打标机，待形成所述外码和内码后，所述数据关联单元用于将所述外码数据以及内码数据进行自动关联。

2.如权利要求1所述的激光标识设备，其特征在于，所述激光标识设备还包括：

外码读码单元，其设置在所述输送通道的输送线路上，用于对所述外码数据进行解读；

内码读码单元，其设置在所述输送通道的输送线路上，用于对所述内码数据进行解读。

3.如权利要求2所述的激光标识设备，其特征在于，所述激光标识设备还包括：

剔除单元，其设置在所述输送通道的后端，用于剔除所述外码数据解读失败的纸箱和/或所述内码数据解读失败的纸箱；

以及分页单元，其设置在所述输送通道的输送起点端，用于将整摞待赋码纸箱进行一张张分离，使其相互独立。

4.如权利要求3所述的激光标识设备，其特征在于，所述输送通道包括：第一支架、下输送皮带以及上输送皮带，且所述下输送皮带以及上输送皮带均设置在所述第一支架上。

5.如权利要求3所述的激光标识设备，其特征在于，所述剔除单元包括：第二支架、过渡输送机构、传送带、翻转机构、剔除气缸、第一挡板、加速上辊以及加速下辊，且所述过渡输送机构、翻转机构、剔除气缸、第一挡板、加速上辊以及加速下辊均安装在所述第二支架上。

6.如权利要求2所述的激光标识设备，其特征在于，所述激光标识设备还包括：收料单元，其设置在所述输送通道的输送终端，用于对所述外码数据解读成功的纸箱和/或所述内码数据解读成功的纸箱进行收集。

7.如权利要求6所述的激光标识设备，其特征在于，所述收料单元包括：

框架，且所述框架具有位于上部的收集部以及位于下部的输送部；

托料机构，其包括支撑杆以及连杆，用于形成收集落下的纸箱的支撑部；

第一气缸和第二气缸，其均与所述托料机构连接；

拍齐结构，其用于将收集的纸箱进行拍整；

以及可上下移动的第二挡板，其设置在所述框架的前侧面，用于防止纸箱从所述框架中冲出，且当纸箱收集到一定数目时，所述第二挡板升高，由此将纸箱输送出来。

8.如权利要求7所述的激光标识设备，其特征在于，所述收料单元还包括：计数器，其设置在所述框架上，连接所述第一气缸和第二气缸，用于对进入所述收集部中的纸箱进行计数，且将数量信号传递至所述第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸根据所述数量信号控制所述支撑杆以及连杆做伸缩动作。

9.如权利要求8所述的激光标识设备，其特征在于，所述外码包括一维码、二维码、图形和字符中的一种或几种；所述内码包括一维码、二维码、图形和字符中的一种或几种。