CN208051504U - 一种cnc加工中心活动顶盖结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心活动顶盖结构,涉及CNC加工中心技术领域,其技术方案要点是:包括两件滑移连接于CNC加工中心上端开口两侧的顶盖,在两扇闸门上端均设置有第一齿条,在CNC加工中心上端于开口两侧均转动连接有与第一齿条啮合设置的第一齿轮以及与第一齿轮啮合设置的第二齿轮,在两扇顶盖上均设置有套设于第一齿轮和第二齿轮的空腔,在两道空腔内均设置有与第二齿轮啮合设置的第二齿条,CNC加工中心上表面设置有用于限制顶盖沿闸门移动方向进行移动的限制机构;通过第一齿条、第一齿轮、第二齿轮以及第二齿条的配合使得闸门关闭时能够带动顶盖同时将开口封闭,无需增设电机等传送设备,达到降低生产成本并减轻重量的效果。

Description

一种CNC加工中心活动顶盖结构
技术领域
本实用新型涉及CNC加工中心技术领域,更具体地说,它涉及一种CNC加工中心活动顶盖结构。
背景技术
CNC加工中心,为一对物件进行加工的机具,而加工的种类方式相当多样化,如喷雾、切削、冲压或其它等等加工手段,随着加工手段的不同,也会产生出许多状况,如油雾产生、铁屑溅射、巨大噪音或其它对应的状况,而这些状况如不去处理,将会造成许多危害及影响。对此,CNC加工中心的加工区域多制作成一个半封闭空间或全密闭空间,并通过两扇闸门将其封闭,来隔绝加工区域内外的空间,当加工的物件完成后,将闸门开启并将加工的物件取出,完成加工的动作。
然而,加工的物件如果体积重量过大,单靠一个人员无法搬移时,就会有较多不便之处,对此,当前的做法是将CNC加工中心上端设置一个开口,并在开口处设置上能够将开口封闭的活动顶盖,让工厂内如堆高机或天车等其它机具设备可以顺利的将加工物件从加工区域取出。
但是,为了要能自动开启,其CNC加工中心内部都会设置能够开起打开活动顶盖的设备,如马达等传动设备等,如此一来将会占用加工区域的空间,间接压缩加工空间,因多增加了传动机构设备,将会导致成本提升,整体重量也会增加,不利于厂家生产使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种CNC加工中心活动顶盖结构,具有不需要传送设备即可控制活动顶盖打开的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种CNC加工中心活动顶盖结构,包括两件滑移连接于CNC加工中心上端的顶盖,两所述顶盖分别滑移连接于设置在CNC加工中心上端开口两侧,在两扇闸门上端均设置有第一齿条,在CNC加工中心上端于开口两侧均转动连接有分别与两根第一齿条啮合设置的第一齿轮,在CNC加工中心上端于开口两侧均转动连接有分别与两个第一齿轮啮合设置的第二齿轮,在两扇顶盖上均设置有套设于第一齿轮和第二齿轮的空腔,在两道空腔内均设置有与第二齿轮啮合设置的第二齿条,所述第一齿条与第二齿条平行设置,所述CNC加工中心上表面设置有用于限制顶盖沿闸门移动方向进行移动的限制机构。
如此设置,当加工并且控制闸门关闭时,通过设置于闸门上的第一齿条带动与第一齿条啮合设置的第一齿轮转动,并由第一齿轮带动与第一齿轮啮合设置的第二齿轮转动,最后由第二齿轮带动与第二齿轮啮合设置的第二齿条与第一齿条同学移动,从而实现带动两个顶盖相向移动,使得开口封闭;同理,当需要取出加工物件时,控制闸门打开,可以使顶盖也随之打开,使得开口露出,从而使得天车或堆高机等设备能够将加工物件从CNC加工中心内取出,利用限制机构确保顶盖只能沿闸门移动方向进行移动。
进一步设置:所述限制机构包括设置在开口靠近闸门两侧的两根第一滑轨以及远离第一滑轨的一侧设置一根第二滑轨,两所述顶盖分别滑移连接两所述第一滑轨与第二滑轨之间。
如此设置,利用第一滑轨和第二滑轨可以让顶盖只能沿着第一滑轨和第二滑轨的长度方向滑移,避免顶盖因为受力位置而导致偏移的情况发生,从而达到限制顶盖滑移方向的效果。
进一步设置:两所述顶盖相向的一侧均设置有一块橡胶垫。
如此设置,通过橡胶垫能够有效密封两块顶盖之间的间距。
进一步设置:所述开口两侧均设置有一道可来回折叠设置的密封板,所述密封板两侧分别与开口与闸门密封设置,两所述密封板一端分别与开口两侧固定连接,两所述密封板另一侧分别与两件顶盖相向的一侧固定连接。
如此设置,利用可来回折叠设置的密封板能够避免加工时产生的油雾、铁屑或粉尘侵入空腔内并对第一齿轮、第二齿轮、第二齿条造成侵蚀的情况发生,确保顶盖的使用安全。
进一步设置:所述CNC加工中心两侧均设置有一道供密封板存放的容置槽。
如此设置,利用容置槽能够收纳折叠状态的密封板,避免开口被密封板占用。
进一步设置:两所述橡胶垫相反的一侧均设置两根插接于CNC加工中心开口两侧的导向杆,两所述密封板的上端折叠处均设置两个分别挂置于两根导向杆上的钩环。
如此设置,使得顶盖移动时,密封板只能够沿着导向杆收放,而不会在重力的作用下下陷,确保密封板对顶盖的保护。
进一步设置:所述导向杆一端抵接设置于橡胶垫上,所述橡胶垫上插接有与导向杆内部螺纹连接的螺栓,两所述密封板两侧均通过螺栓固定连接于开口两侧和橡胶垫上。
如此设置,当需要对密封板上附着的油污进行清理时,因为闸门打开时,顶盖也会对密封板进行压缩折叠,部便于清理,此时,可以通过拧松将密封板固定连接于开口处以及橡胶垫上以及插接于橡胶垫上且与导向杆内部螺纹连接的螺栓,使得导向杆能够抽出达到解除对密封板的限制的效果,使得密封板能够取下。
进一步设置:两所述闸门上均设置有把手。
如此设置,当闸门故障导致无法自动打开时,利用把手便于故障人员手动打开闸门。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过第一齿条、第一齿轮、第二齿轮以及第二齿条的配合使得闸门关闭时能够带动顶盖同时将开口封闭,无需增设电机等传送设备,达到降低生产成本并减轻重量的效果。
附图说明
图1为CNC加工中心活动顶盖结构的关闭状态示意图;
图2为CNC加工中心活动顶盖结构的结构示意图;
图3为CNC加工中心活动顶盖结构的密封板的结构示意图;
图4为CNC加工中心活动顶盖结构的打开状态示意图。
图中:1、CNC加工中心;11、闸门;111、第一齿条;112、把手;12、开口;13、第二齿轮;14、第一齿轮;15、容置槽;2、顶盖;21、空腔;22、第二齿条;23、橡胶垫;3、限制机构;31、第一滑轨;32、第二滑轨;4、密封板;41、螺栓;42、钩环;43、导向杆。
具体实施方式
参照图1至图4对CNC加工中心活动顶盖结构做进一步说明。
一种CNC加工中心活动顶盖结构,结合图1和图2所示,包括两扇滑移连接在上端开设有开口12的CNC加工中心1上且分别处于开口12两侧的顶盖2;其中,在CNC加工中心1上还设置有用于防止顶盖2偏移的限制机构3,且在两个闸门11上均设置有一道把手112。
如图2所示,限制机构3包括设置在开口12靠近闸门11两侧的两根第一滑轨31以及远离第一滑轨31的一侧设置一根第二滑轨32;其中,在CNC加工中心1的两扇闸门11上端均设置有一根滑移连接于CNC加工中心1上表面的第一齿条111,在CNC加工中心1上表面于开口12两侧均分别转动连接有两个分别与两根第一齿条111啮合设置的第一齿轮14以及两个分别与两个第一齿轮14啮合设置的第二齿轮13,在两件顶盖2上均设置有一道将第一齿条111、第一齿轮14以及第二齿轮13罩设于内的空腔21,在空腔21内设置有与第二齿轮13啮合设置且与第一齿条111平行设置的第二齿条22。
结合图3和图4所示,两件顶盖2相向的一侧均固定连接有一块滑移连接于开口12两侧之间的橡胶垫23,在橡胶垫23与开口12侧壁之间均通过螺栓41固定连接有一件可来回折叠设置的密封板4,CNC加工中心1两侧均设置有一道供密封板4存放的容置槽15,在两块橡胶垫23上分别插接有连根穿设于CNC加工中心1的导向杆43,两件密封板4的上端折叠处均设置有两个分别挂置于两根导向杆43上的钩环42;其中,在两个橡胶垫23相向的一侧均插接有与导向杆43内部螺纹连接的螺栓41。
工作原理:结合图1和图4所示,当需要加工时,闸门11关闭,此时,通过第一齿条111、第一齿轮14、第二齿轮13以及第二齿条22之间的传动工作,使得滑移连接于第一滑轨31和第二滑轨32之间的顶盖2也能够沿闸门11移动方向进行移动,从而将CNC加工中心1的上端开口12密封,当顶盖2移动时,利用橡胶垫23能够带动密封板4展开,从而达到防止铁屑油污等侵入空腔21内。
当加工结束后,需要利用堆高机或天车等设备将加工物件取出时,通过第一齿条111、第一齿轮14、第二齿轮13以及第二齿条22之间的传动工作,使得滑移连接于第一滑轨31和第二滑轨32之间的顶盖2能够与闸门11同时打开,此时,密封板4会被橡胶垫23压缩,使得密封板4沿着导向杆43折叠。
当需要对密封板4或顶盖2进行维护时,首先拧松插接于橡胶垫23且与导向杆43螺纹连接的螺栓41,然后再拧松将密封板4固定连接于橡胶垫23和开口12处的螺栓41,使得密封板4和导向杆43能够取下,最后拧松将第一滑轨31和第二滑轨32固定连接于CNC加工中心1的螺栓41即可取下顶盖2。
当需要组装密封板4和顶盖2时,首先利用螺栓41将第一滑轨31和第二滑轨32与CNC加工中心1组装,然后利用导向杆43依次穿设过各道钩环42,并将导向杆43一端插入开口12,再让导向杆43另一端抵接住橡胶垫23,并利用螺栓41将导向杆43另一端与橡胶垫23固定连接,最后利用螺栓41将密封板4两端分别与开口12侧壁和橡胶垫23固定连接即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种CNC加工中心活动顶盖结构,包括两件滑移连接于CNC加工中心(1)上端的顶盖(2),两所述顶盖(2)分别滑移连接于设置在CNC加工中心(1)上端开口(12)两侧,其特征在于:在两扇闸门(11)上端均设置有第一齿条(111),在CNC加工中心(1)上端于开口(12)两侧均转动连接有分别与两根第一齿条(111)啮合设置的第一齿轮(14),在CNC加工中心(1)上端于开口(12)两侧均转动连接有分别与两个第一齿轮(14)啮合设置的第二齿轮(13),在两扇顶盖(2)上均设置有套设于第一齿轮(14)和第二齿轮(13)的空腔(21),在两道空腔(21)内均设置有与第二齿轮(13)结合设置的第二齿条(22),所述第一齿条(111)与第二齿条(22)平行设置,所述CNC加工中心(1)上表面设置有用于限制顶盖(2)沿闸门(11)移动方向进行移动的限制机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:所述限制机构(3)包括设置在开口(12)靠近闸门(11)两侧的两根第一滑轨(31)以及远离第一滑轨(31)的一侧设置一根第二滑轨(32),两所述顶盖(2)分别滑移连接两所述第一滑轨(31)与第二滑轨(32)之间。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:两所述顶盖(2)相向的一侧均设置有一块橡胶垫(23)。
4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:所述开口(12)两侧均设置有一道可来回折叠设置的密封板(4),所述密封板(4)两侧分别与开口(12)与闸门(11)密封设置,两所述密封板(4)一端分别与开口(12)两侧固定连接,两所述密封板(4)另一侧分别与两件顶盖(2)相向的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:所述CNC加工中心(1)两侧均设置有一道供密封板(4)存放的容置槽(15)。
6.根据权利要求4所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:两所述橡胶垫(23)相反的一侧均设置两根插接于CNC加工中心(1)开口(12)两侧的导向杆(43),两所述密封板(4)的上端折叠处均设置两个分别挂置于两根导向杆(43)上的钩环(42)。
7.根据权利要求6所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:所述导向杆(43)一端抵接设置于橡胶垫(23)上,所述橡胶垫(23)上插接有与导向杆(43)内部螺纹连接的螺栓(41),两所述密封板(4)两侧均通过螺栓(41)固定连接于开口(12)两侧和橡胶垫(23)上。
8.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心活动顶盖结构,其特征在于:两所述闸门(11)上均设置有把手(112)。
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