CN208051127U - 移动式薄壁螺旋焊管机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式薄壁螺旋焊管机组,包括底座,所述底座连接模具安装架、辊架安装板和等离子切割部件,所述底座的右侧设有自动焊机,所述辊架安装板与底座铰接。本实用新型结构精简,操作方便,节省了设备的占用空间,能够在施工点快速装配调试;模具的设计大大提高了设备的通用性,降低了模具的投资成本,缩短了换模的时间;成型辊箱可拆卸设计,能使不同型号的成型辊箱能够快速互换;同时能实现焊接自动跟踪,有效解决焊缝偏差带来的问题,保证焊接质量,提高焊接效率,减轻劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁螺旋焊管机设备技术领域,具体涉及一种移动式薄壁螺旋焊管机组。
背景技术
薄壁螺旋焊管机用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管,用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。当需要生产不同直径的钢管时,需要使用不同的模具,更换模具耗时耗力,且投资成本高。
传统的薄壁螺旋焊管机的结构繁琐,设备的占用空间较大,且设备安装需要铺设地坪,安装调试时间较长,对安装和运输造成很大困难。
带钢的宽度通常分303mm和606mm两种,不同宽度的带钢所需要的成型辊型号也不同,因此需要更换成型辊。现有技术中的成型辊需要逐一更换,安装调试耗时耗力,生产效率不高。
在焊接时焊工就要不断的观察焊枪的位置,查看焊枪与工件之间的距离有没有变化,如果发现偏离焊缝或者焊枪与工件之间的距离发生变化,那么焊工就需要人工把焊枪再调节回去,这样焊工劳动强度就很大,需要焊工的责任心很强,否则就会出现焊接质量问题。随着螺旋焊缝管的直径越做越大,焊枪与工件之间的距离调节也越来越困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种的移动式薄壁螺旋焊管机组。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种移动式薄壁螺旋焊管机组,包括底座,所述底座连接模具安装架、辊架安装板和等离子切割部件,所述底座的右侧设有自动焊机,所述辊架安装板与底座铰接,所述辊架安装板上设有成型辊箱,所述模具安装架连接模具,所述模具与底座垂直,所述等离子切割部件位于模具中心的下方,所述模具上设有若干个成型圆,所述若干成型圆的圆心为同一处,同一个成型圆上均布若干定位孔,所述定位孔用于连接定型辊组;
所述成型辊箱为可拆卸,所述成型辊箱的底部两侧对称设有固定板,所述固定板上设有若干固定孔,所述辊架安装板的两侧对称设有若干通孔;
所述自动焊机包括焊接架体,所述焊接架体的上端设有滑轨安装板,所述滑轨安装板与水平面所成夹角为锐角a,所述滑轨安装板上设有两条平行的X轴滑轨,对应两条X轴滑轨设有X轴滑块,所述X轴滑块内平行设有两条Y轴滑轨,所述两条Y轴滑轨连接Y轴滑块,所述Y轴滑块上设有焊枪支架,所述焊枪支架上端连接焊枪,下端连接焊缝感应器。
所述辊架安装板与底座之间形成水平夹角a,a为0~30°。
所述成型辊箱为两组,每组成型辊箱内上下平行设有两组成型辊组,每组成型辊组设有三个成型辊,相邻成型辊之间的间距相等。
所述等离子切割部件为收缩式,包括第一方管,所述第一方管内套接有第二方管,所述第二方管连接等离子切割枪,所述第一方管上设有若干通孔,所述第二方管上设有若干调节孔,所述通孔和调节孔之间通过紧定螺钉固定,所述相邻两个通孔之间的间距与相邻两个调节孔之间的间距相等。
所述两条X轴滑轨之间设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端连接X轴滑块,另一端连接滑轨安装板。
所述焊枪与焊枪支架之间设有焊枪调节滑块,所述焊枪调节滑块为二维微调滑块,沿X轴设有第一微调手轮,沿Y轴设有第二微调手轮。
所述焊缝感应器与焊枪支架之间设有感应器调节滑块,所述感应器调节滑块为二维微调滑块,沿X轴设有第三微调手轮,沿Y轴设有第四微调手轮。
所述锐角b为28~32°。
所述辊架安装板的一端设有送料机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构精简,操作方便,将成型辊箱、模具和等离子切割部件都安装在底座上,节省了设备的占用空间,能够在施工点快速装配调试;模具的设计大大提高了设备的通用性,降低了模具的投资成本,缩短了换模的时间,提高了生产效率;成型辊箱可拆卸设计,能使不同型号的成型辊箱能够快速互换,节省了更换成型辊箱的时间,提高了生产效率;同时能实现焊接自动跟踪,有效解决焊缝偏差带来的问题,保证焊接质量,提高焊接效率,减轻劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是等离子切割部件的示意图。
图3是自动焊机的主视图。
图4是图3的俯视图。
其中:1、底座;2、模具安装架;3、模具;4、定型辊组;5、定位孔;6、焊机架体;7、辊架安装板;8、等离子切割部件;9、成型辊箱;10、固定板;11、固定孔;12、成形辊;13、第一方管;14、第二方管;15、等离子切割枪;16、通孔;17、调节孔;18、紧定螺钉;19、滑轨安装板;20、X轴滑轨;21、X轴滑块;22、Y轴滑轨;23、Y轴滑块;24、焊枪支架;25、焊枪;26、焊缝感应器;27、焊枪调节滑块;28、感应器调节滑块;29、滚珠丝杠;30、第一微调手轮;31、第二微调手轮;32、第三微调手轮;33、第四微调手轮;34、送料机。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型涉及一种移动式薄壁螺旋焊管机组,包括底座1,所述底座1连接模具安装架2、辊架安装板7和等离子切割部件8,所述底座1的右侧设有自动焊机,所述辊架安装板7与底座1铰接,所述辊架安装板7上设有成型辊箱9,所述模具安装架2连接模具3,所述模具3与底座1垂直,所述等离子切割部件8位于模具3中心的下方,所述模具3上设有若干个成型圆,所述若干成型圆的圆心为同一处,同一个成型圆上均布若干定位孔5,所述定位孔5用于连接定型辊组4;
所述成型辊箱9为可拆卸,所述成型辊箱9的底部两侧对称设有固定板10,所述固定板10上设有若干固定孔11,所述辊架安装板7的两侧对称设有若干通孔;
所述自动焊机包括焊接架体6,所述焊接架体6的上端设有滑轨安装板19,所述滑轨安装板19与水平面所成夹角为锐角a,所述滑轨安装板19上设有两条平行的X轴滑轨20,对应两条X轴滑轨20设有X轴滑块21,所述X轴滑块21内平行设有两条Y轴滑轨22,所述两条Y轴滑轨22连接Y轴滑块23,所述Y轴滑块23上设有焊枪支架24,所述焊枪支架24上端连接焊枪25,下端连接焊缝感应器26。
所述辊架安装板7与底座1之间形成水平夹角a,a为0~30°。
所述成型辊箱9为两组,每组成型辊箱9内上下平行设有两组成型辊组,每组成型辊组设有三个成型辊12,相邻成型辊12之间的间距相等。
所述等离子切割部件8为收缩式,包括第一方管13,所述第一方管13内套接有第二方管14,所述第二方管14连接等离子切割枪15,所述第一方管13上设有若干通孔16,所述第二方管14上设有若干调节孔17,所述通孔16和调节孔17之间通过紧定螺钉18固定,所述相邻两个通孔16之间的间距与相邻两个调节孔17之间的间距相等。
所述两条X轴滑轨20之间设有滚珠丝杠29,所述滚珠丝杠29的一端连接X轴滑块21,另一端连接滑轨安装板19。
所述焊枪25与焊枪支架24之间设有焊枪调节滑块27,所述焊枪调节滑块27为二维微调滑块,沿X轴设有第一微调手轮30,沿Y轴设有第二微调手轮31。
所述焊缝感应器26与焊枪支架24之间设有感应器调节滑块28,所述感应器调节滑块28为二维微调滑块,沿X轴设有第三微调手轮32,沿Y轴设有第四微调手轮33。
所述锐角b为28~32°。
所述辊架安装板7的一端设有送料机34。
当螺旋焊管直径变大或变小时,将X轴滑块21沿X轴滑轨20移动,可以同时对X轴和垂直方向进行粗步调节,然后对焊枪调节滑块27和焊缝感应器26进行微调,精确的控制焊枪25的随动。
本实用新型结构精简,操作方便,将成型辊箱、模具和等离子切割部件都安装在底座上,节省了设备的占用空间,能够在施工点快速装配调试;模具的设计大大提高了设备的通用性,降低了模具的投资成本,缩短了换模的时间,提高了生产效率;成型辊箱可拆卸设计,能使不同型号的成型辊箱能够快速互换,节省了更换成型辊箱的时间,提高了生产效率;同时能实现焊接自动跟踪,有效解决焊缝偏差带来的问题,保证焊接质量,提高焊接效率,减轻劳动强度。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)连接模具安装架(2)、辊架安装板(7)和等离子切割部件(8),所述底座(1)的右侧设有自动焊机,所述辊架安装板(7)与底座(1)铰接,所述辊架安装板(7)上设有成型辊箱(9),所述模具安装架(2)连接模具(3),所述模具(3)与底座(1)垂直,所述等离子切割部件(8)位于模具(3)中心的下方,所述模具(3)上设有若干个成型圆,所述若干成型圆的圆心为同一处,同一个成型圆上均布若干定位孔(5),所述定位孔(5)用于连接定型辊组(4);
所述成型辊箱(9)为可拆卸,所述成型辊箱(9)的底部两侧对称设有固定板(10),所述固定板(10)上设有若干固定孔(11),所述辊架安装板(7)的两侧对称设有若干通孔;
所述自动焊机包括焊接架体(6),所述焊接架体(6)的上端设有滑轨安装板(19),所述滑轨安装板(19)与水平面所成夹角为锐角a,所述滑轨安装板(19)上设有两条平行的X轴滑轨(20),对应两条X轴滑轨(20)设有X轴滑块(21),所述X轴滑块(21)内平行设有两条Y轴滑轨(22),所述两条Y轴滑轨(22)连接Y轴滑块(23),所述Y轴滑块(23)上设有焊枪支架(24),所述焊枪支架(24)上端连接焊枪(25),下端连接焊缝感应器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述辊架安装板(7)与底座(1)之间形成水平夹角a,a为0~30°。
3.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述成型辊箱(9)为两组,每组成型辊箱(9)内上下平行设有两组成型辊组,每组成型辊组设有三个成型辊(12),相邻成型辊(12)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述等离子切割部件(8)为收缩式,包括第一方管(13),所述第一方管(13)内套接有第二方管(14),所述第二方管(14)连接等离子切割枪(15),所述第一方管(13)上设有若干通孔(16),所述第二方管(14)上设有若干调节孔(17),所述通孔(16)和调节孔(17)之间通过紧定螺钉(18)固定,所述相邻两个通孔(16)之间的间距与相邻两个调节孔(17)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述两条X轴滑轨(20)之间设有滚珠丝杠(29),所述滚珠丝杠(29)的一端连接X轴滑块(21),另一端连接滑轨安装板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述焊枪(25)与焊枪支架(24)之间设有焊枪调节滑块(27),所述焊枪调节滑块(27)为二维微调滑块,沿X轴设有第一微调手轮(30),沿Y轴设有第二微调手轮(31)。
7.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述焊缝感应器(26)与焊枪支架(24)之间设有感应器调节滑块(28),所述感应器调节滑块(28)为二维微调滑块,沿X轴设有第三微调手轮(32),沿Y轴设有第四微调手轮(33)。
8.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述锐角b为28~32°。
9.根据权利要求1所述的一种移动式薄壁螺旋焊管机组,其特征在于:所述辊架安装板(7)的一端设有送料机(34)。
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