CN208050319U - 一种涂料造粒筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涂料造粒筛选机，属于涂料加工技术领域，包括筛选腔、电机、皮带轮装置、机架，所述筛选机设置在机架上，所述筛选腔包括外层容腔、中层容腔和内层容腔，所述内层容腔、中层容腔、外层容腔由内而外依次套设，所述外层容腔的底部设置有转轴，所述转轴的下端通过轴承与机架转动连接，所述电机设置在机架上，所述内层容腔的侧壁上设置有若干筛孔一，所述中层容腔的侧壁上设置有若干筛孔二，所述筛选腔的上端设置有盖板，所述机架的上端设置有连接板，所述连接板的一端与机架铰接，所述盖板的内侧对应外层容腔、中层容腔和内层容腔的上端分别设置有凹陷的滑槽。本实用新型结构简单，同时方便将不同大小的造粒进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型公开一种涂料造粒筛选机，属于涂料加工技术领域。
背景技术
在有些涂料的生产过程中需要将原料进行破碎造粒加工，现阶段大多厂家使用对辊机进行造粒，但是由于对辊机的质量参差不齐，导致造粒大小也不均匀，对造粒过大的需要进行筛选。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种涂料造粒筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种涂料造粒筛选机，包括筛选腔、电机、皮带轮装置、机架，其特征是：所述筛选机设置在机架上，所述筛选腔包括外层容腔、中层容腔和内层容腔，所述内层容腔、中层容腔、外层容腔由内而外依次套设，所述外层容腔的底部设置有转轴，所述转轴的下端通过轴承与机架转动连接，所述电机设置在机架上，所述电机的输出轴与转轴通过皮带轮装置连接，所述内层容腔的侧壁上设置有若干筛孔一，所述中层容腔的侧壁上设置有若干筛孔二，若干所述筛孔一和筛孔二分别沿着内层容腔和中层容腔的圆周方向等距分布，所述筛选腔的上端设置有盖板，所述盖板的上端设置有连杆，所述机架的上端设置有连接板，所述连接板的一端与机架铰接，所述连接板的另一端通过轴承与连杆转动连接，所述盖板的内侧对应外层容腔、中层容腔和内层容腔的上端分别设置有凹陷的滑槽。
作为优选：所述筛孔一的直径大于筛孔二的直径，所述筛孔一的分布密度小于筛孔二的分布密度。
作为优选：所述内层容腔、中层容腔、外层容腔的上端齐平。
作为优选：所述滑槽为环形，所述滑槽的深度小于盖板的厚度。
作为优选：所述盖板的直径大于外层容腔的直径
作为优选：所述内层容腔与中层容腔采用可拆卸式连接，所述中层容腔与外层容腔采用可拆卸式连接。
本实用新型的有益效果：
皮带轮装置包括主动轮、从动轮、皮带，主动轮与电机的输出轴连接，从动轮与转轴连接，通过点击带动转轴旋转，电机上设置有减速机，可以起到减小转速的作用，筛选腔在电机的带动下进行旋转，将造粒进行筛选，未经过筛选的造粒颗粒放置在内层容腔中，将盖板盖合，在电机的带动下，筛选腔旋转，进行逐级筛选，最大的造粒遗留在内层容腔内，最小的在外层容腔中，搅拌叶片在筛选腔旋转的过程中，可以将造粒分散均匀，增大造粒之间的空隙，使小的造粒能够通过筛孔一和筛孔二，内层容腔和中层容腔均可以取出，方便将筛选的造粒取出，外层容腔的侧壁上设置有出料口，在筛选过程中，出料口被堵住，盖板可以随着筛选腔转动，滑槽的设置可以使旋转更加顺畅，同时减小摩擦，本实用新型结构简单，同时方便将不同大小的造粒进行筛选。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料造粒筛选机的结构示意图一；
图2为本实用新型一种涂料造粒筛选机的结构示意图二。
附图标记：1、内层容腔；2、外层容腔；3、中层容腔；4、连接板；5、盖板；6、皮带轮装置；7、机架；8、电机。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种涂料造粒筛选机做进一步说明。
包括筛选腔、电机8、皮带轮装置6、机架7，其特征是：所述筛选机设置在机架7上，所述筛选腔包括外层容腔2、中层容腔3和内层容腔1，所述内层容腔1、中层容腔3、外层容腔2由内而外依次套设，所述外层容腔2的底部设置有转轴，所述转轴的下端通过轴承与机架7转动连接，所述电机8设置在机架7上，所述电机8的输出轴与转轴通过皮带轮装置6连接，所述内层容腔1的侧壁上设置有若干筛孔一，所述中层容腔3的侧壁上设置有若干筛孔二，若干所述筛孔一和筛孔二分别沿着内层容腔1和中层容腔3的圆周方向等距分布，所述筛选腔的上端设置有盖板5，所述盖板5的上端设置有连杆，所述机架7的上端设置有连接板4，所述连接板4的一端与机架7铰接，所述连接板4的另一端通过轴承与连杆转动连接，所述盖板5的内侧对应外层容腔2、中层容腔3和内层容腔1的上端分别设置有凹陷的滑槽，所述筛孔一的直径大于筛孔二的直径，所述筛孔一的分布密度小于筛孔二的分布密度，所述内层容腔1、中层容腔3、外层容腔2的上端齐平，所述滑槽为环形，所述滑槽的深度小于盖板5的厚度，所述盖板5的直径大于外层容腔2的直径，所述内层容腔1与中层容腔3采用可拆卸式连接，所述中层容腔3与外层容腔2采用可拆卸式连接。
皮带轮装置6包括主动轮、从动轮、皮带，主动轮与电机8的输出轴连接，从动轮与转轴连接，通过点击带动转轴旋转，电机8上设置有减速机，可以起到减小转速的作用，筛选腔在电机8的带动下进行旋转，将造粒进行筛选，未经过筛选的造粒颗粒放置在内层容腔1中，将盖板5盖合，在电机8的带动下，筛选腔旋转，进行逐级筛选，最大的造粒遗留在内层容腔1内，最小的在外层容腔2中，搅拌叶片在筛选腔旋转的过程中，可以将造粒分散均匀，增大造粒之间的空隙，使小的造粒能够通过筛孔一和筛孔二，内层容腔1和中层容腔3均可以取出，方便将筛选的造粒取出，外层容腔2的侧壁上设置有出料口，在筛选过程中，出料口被堵住，盖板5可以随着筛选腔转动，滑槽的设置可以使旋转更加顺畅，同时减小摩擦，本实用新型结构简单，同时方便将不同大小的造粒进行筛选。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种涂料造粒筛选机，包括筛选腔、电机、皮带轮装置、机架，其特征是：所述筛选机设置在机架上，所述筛选腔包括外层容腔、中层容腔和内层容腔，所述内层容腔、中层容腔、外层容腔由内而外依次套设，所述外层容腔的底部设置有转轴，所述转轴的下端通过轴承与机架转动连接，所述电机设置在机架上，所述电机的输出轴与转轴通过皮带轮装置连接，所述内层容腔的侧壁上设置有若干筛孔一，所述中层容腔的侧壁上设置有若干筛孔二，若干所述筛孔一和筛孔二分别沿着内层容腔和中层容腔的圆周方向等距分布，所述筛选腔的上端设置有盖板，所述盖板的上端设置有连杆，所述机架的上端设置有连接板，所述连接板的一端与机架铰接，所述盖板的内侧对应外层容腔、中层容腔和内层容腔的上端分别设置有凹陷的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种涂料造粒筛选机，其特征是：所述筛孔一的直径大于筛孔二的直径，所述筛孔一的分布密度小于筛孔二的分布密度。
3.根据权利要求1所述的一种涂料造粒筛选机，其特征是：所述内层容腔、中层容腔、外层容腔的上端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种涂料造粒筛选机，其特征是：所述滑槽为环形，所述滑槽的深度小于盖板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种涂料造粒筛选机，其特征是：所述盖板的直径大于外层容腔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种涂料造粒筛选机，其特征是：所述内层容腔与中层容腔采用可拆卸式连接，所述中层容腔与外层容腔采用可拆卸式连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109317393A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 北京林业大学 | 一种旋转式粒径分级土壤筛 |
| CN109499475A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-03-22 | 汪通鲜 | 一种多功能肥料造粒机 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN109317393B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-12-25 | 北京林业大学 | 一种旋转式粒径分级土壤筛 |
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