CN208049780U - 锂电池正极材料粉体混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了材料粉体混合装置技术领域的一种锂电池正极材料粉体混合装置,包括外围筒体,外围筒体内腔包含混合筒体,外围筒体内壁安装有均匀等间距排列的恒温管,外围筒体的底部左右两端均安装有缓冲层,缓冲层下方安装有固定支架,外围筒体顶部分布有材料进口,外围筒体顶部居中处安装第一驱动电机,第一驱动电机输出端下方竖直安装第一转轴,所述转轴上开设双头渐开线螺旋叶片,所述外围筒体侧壁安装恒温控制装置,所述外围筒体底部居中处安装第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端上方安装转盘,所述转盘左右两端竖直安装有均匀等间距排列的矩形搅拌棒,所述外围筒体底部开设有材料出口。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置,具体为材料混合装置技术领域。
背景技术
目前锂电池行业发展迅速,促进了锂电池正极材料的飞速发展,在正极材料发展的过程中,由于各家工艺技术的不同,产生了颗粒大小不一的正极材料,各种厂家在生产正极材料中,没有对材料进行保护,由于有些材料需要温度上的加持才会混合的更加充分,从而阻碍了锂电池在不同厂家的使用,最重要,在混合锂电池正极材料时,由于混合筒体内的搅拌动作大,所以在考虑其安全性能,为此,我们提出了一种锂电池正极材料粉体混合装置投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池正极材料粉体混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池正极材料粉体混合装置,包括外围筒体,所述外围筒体内腔包含混合筒体,所述外围筒体内壁安装有均匀等间距排列的恒温管,所述外围筒体的底部左右两侧均安装有缓冲层,所述缓冲层下方安装有固定支架,所述外围筒体顶部分布有材料进口,所述外围筒体顶部居中处安装第一驱动电机,所述第一驱动电机的底部输出端连接有转轴,且转轴的底端贯穿外围筒体和混合筒体并延伸至混合筒体的内腔,所述转轴上开设双头渐开线螺旋叶片,所述外围筒体侧壁安装恒温控制装置,所述外围筒体底部居中处安装第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端上方安装转盘,所述转盘左右两端竖直安装有矩形搅拌棒,所述外围筒体底部开设有材料出口,所述控制装置分别与恒温管、第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
优选的,所述外围筒体与混合筒体一体成型。
优选的,所述恒温管内环均匀等间距设有电加热管,且电加热管与恒温控制装置电性连接。
优选的,所述第二驱动电机与转盘由第二转轴连接,所述矩形搅拌棒表面安装均匀等间距排列的矩形桨叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过外围筒体顶部的第一驱动电机所带动双头渐开线螺旋叶片的搅拌与外围筒体底部的第二驱动电机所带动转盘表面搅拌棒的方向相反,由于搅拌方向的相反,没有因为颗粒大小不一的原因而分散,相反,由于搅拌方向的不同,可以使搅拌的更加均匀,外围筒体的内壁安装有加热管,可以使有些材料变得更加混合充分,外围筒体的下方设有缓冲层,可以很好地保护安全,本实用新型结构简单,设计合理,具有很强的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型恒温管结构示意图。
图中:1外围筒体、2混合筒体、3恒温管、31电加热管、4缓冲层、5固定支架、6第一驱动电机、7材料进口、8第一转轴、9双头渐开线螺旋叶片、10第二驱动电机、11转盘、12矩形搅拌棒、13第二转轴、14恒温控制装置、15材料出口、16矩形桨叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池正极材料粉体混合装置,包括外围筒体1,所述外围筒体1内腔包含混合筒体2,所述外围筒体1内壁安装有均匀等间距排列的恒温管3,所述外围筒体1的底部左右两侧均安装有缓冲层4,所述缓冲层4下方安装有固定支架5,所述外围筒体1顶部分布有材料进口7,所述外围筒体1顶部居中处安装第一驱动电机6,所述第一驱动电机6的底部输出端连接有转轴8,且转轴8的底端贯穿外围筒体1和混合筒体2并延伸至混合筒体2的内腔,所述转轴8上开设双头渐开线螺旋叶片9,所述外围筒体1侧壁安装恒温控制装置14,所述外围筒体1底部居中处安装第二驱动电机10,所述第二驱动电机10的输出端上方安装转盘11,所述转盘11左右两端竖直安装有矩形搅拌棒12,所述外围筒体1底部开设有材料出口15,所述控制装置分别与恒温管3、第一驱动电机6和第二驱动电机10电性连接。
其中,所述外围筒体1与混合筒体2一体成型,所述恒温管3内环均匀等间距设有电加热管31,且电加热管31与恒温控制装置14电性连接,所述第二驱动电机10与转盘11由第二转轴13连接,所述矩形搅拌棒12表面安装均匀等间距排列的矩形桨叶16。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将恒温控制装置14打开,将电加热管31进行加热,使恒温管3在有些材料需要的温度下保持,接着查看外围筒体1下方的缓冲层4是否完好,再接着,将均匀等间距排列的材料进口7如数打开,启动第一驱动电机6和第二驱动电机10,将材料放入材料进口7内,使材料在第一驱动电机6顺时针方向搅拌且在第二驱动电机10在方向相反的方向搅拌,可以使材料在不同方向中充分混合,多次搅动,由于在转盘11上的搅拌装置进行加强,可以充分混合材料,在混合的过程中,由于缓冲层4的存在,可以保护外围筒体1,当混合充分后,打开材料出口15,获得充分混合后的正极材料粉体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种锂电池正极材料粉体混合装置,包括外围筒体(1),其特征在于:所述外围筒体(1)内腔包含混合筒体(2),所述外围筒体(1)内壁安装有均匀等间距排列的恒温管(3),所述外围筒体(1)的底部左右两侧均安装有缓冲层(4),所述缓冲层(4)下方安装有固定支架(5),所述外围筒体(1)顶部分布有材料进口(7),所述外围筒体(1)顶部居中处安装第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的底部输出端连接有转轴(8),且转轴(8)的底端贯穿外围筒体(1)和混合筒体(2)并延伸至混合筒体(2)的内腔,所述转轴(8)上开设双头渐开线螺旋叶片(9),所述外围筒体(1)侧壁安装恒温控制装置(14),所述外围筒体(1)底部居中处安装第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)的输出端上方安装转盘(11),所述转盘(11)左右两端竖直安装有矩形搅拌棒(12),所述外围筒体(1)底部开设有材料出口(15),所述控制装置分别与恒温管(3)、第一驱动电机(6)和第二驱动电机(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉体混合装置,其特征在于:所述外围筒体(1)与混合筒体(2)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉体混合装置,其特征在于:所述恒温管(3)内环均匀等间距设有电加热管(31),且电加热管(31)与恒温控制装置(14)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉体混合装置,其特征在于:所述第二驱动电机(10)与转盘(11)由第二转轴(13)连接,所述矩形搅拌棒(12)表面安装均匀等间距排列的矩形桨叶(16)。
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