CN208046382U - 立式电机的上滑下滚轴承 - Google Patents

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CN208046382U CN201721110227.7U CN201721110227U CN208046382U CN 208046382 U CN208046382 U CN 208046382U CN 201721110227 U CN201721110227 U CN 201721110227U CN 208046382 U CN208046382 U CN 208046382U
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王世洪
汪同斌
陈昌琼
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Abstract

本实用新型属于电机设备领域,具体公开了立式电机的上滑下滚轴承,包括设置在电机上端的机架式的滑动轴承装配机构和设置在电机下端的导筒式的滚动轴承装配机构。设置在电机上端的滑动轴承装配机构能承受较大的轴向推力和径向力,设置在电机上端的滚动轴承装配机构能承受径向负荷和较小的轴向推力,采用滑动轴承和滚动轴承相配合,能够承受电机工作时产生的轴向推力和径向负荷。本实用新型与传统的使用两个滑动轴承结构相比,由于有滚动轴承结构存在,结构更简单,装配难度减小,使用维护横方便;与传统的使用两个滚动轴承结构相比,由于有滑动轴承结构存在,能承受更大的轴向推力。

Description

立式电机的上滑下滚轴承
技术领域
本实用新型涉及电机设备领域,具体涉及立式电机的上滑下滚轴承。
背景技术
立式电机中,定子和转子都是驱动电机主轴旋转的必不可少的部件,定子固定安装在电机外壳上,转子通过轴承安装在机座上,轴承起到引导电机主轴旋转和减少主轴与端盖之间摩擦的作用。
现有的立式电机一般尺寸都比较小,一般中小型立式电机上下端都采用滚动轴承结构,结构简单,造价低,转速高,负荷小,承受的轴向推力小,结构简单,使用维护方便。随着立式电机制造的发展,立式电机尺寸越来越大,目前大型立式电机上下端都必须采用滑动轴承来承受较大的载荷,其转速低,载荷大,能承受较大轴向推力,但结构复杂,装配难度大,使用维护复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式电机的上滑下滚轴承,使电机在能够承受较大的推力的同时,还能节约成本,降低装配难度,使用维护方便。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
立式电机的上滑下滚轴承,包括设置在电机上端的机架式滑动轴承装配机构和设置在电机下端的导筒式滚动轴承装配机构。
本方案的工作原理在于:
立式电机在工作时,会产生轴向推力和径向负荷,轴向推力主要在电机上端产生,而滑动轴承装配机构能承受较大的轴向推力和径向力,滚动轴承装配机构能承受径向负荷和较小的轴向推力,因此将滑动轴承装配机构设置在电机上端,用于承受轴向推力,将滚动轴承装配机构设置在电机下端,主要用于承受径向荷载,采用滑动轴承和滚动轴承相配合,能够承受电机工作时产生的轴向推力和径向负荷。
采用本方案能达到如下技术效果:
1、采用滑动轴承和滚动轴承相配合的装配方式,与传统的使用两个滑动轴承结构相比,由于有滚动轴承结构存在,结构更简单,装配难度减小,使用维护横方便;
2、与传统的使用两个滚动轴承结构相比,由于有滑动轴承结构存在,能承受更大的轴向推力;
3、同时具有滑动轴承和滚动轴承的优点,在承受较大推力的同时,制造成本低并且装配简单,具有较大的市场空间,能带来巨大的经济效益
进一步,滑动轴承装配机构包括定子固定连接的机架、用于承受径向力的上导轴承、用于承受轴向推力的推力轴承、用于润滑油冷却的冷却器。上导轴承用于承受径向负荷,推力轴承用于承受轴向推力,冷却器用于立式电机工作时润滑油的冷却,机架用于安置上导轴承、推力轴承和冷却器。
进一步,滚动轴承装配机构包括从上到下依次设置的轴承内盖、滚动轴承、轴承套,轴承内盖、端盖、轴承外盖。轴承内盖和轴承外盖用于固定轴承和形成轴承运行的密封空间,端盖的作用一方面是固定轴承外圈和轴承的轴向定位,防止轴承轴向移动,另一方面是防止润滑油流失和防止灰尘杂质进入轴承造成侵害。
进一步,推力轴承包括转动单元和固定单元,转动单元位于固定单元上方,转动单元与电机主轴固定连接,固定单元与机架固定连接,转动单元和固定单元之间设有油膜。转动单元跟随电机主轴一起转动,油膜用于转动单元和固定单元之间的润滑。
进一步,转动单元包括推力头和固定在推力头下端的镜板,推力头与电机主轴固定连接,镜板与推力头固定连接,固定单元包括推力瓦。推力头用于轴向推力产生的轴向负荷以及扭矩,避免电机主轴产生有害变形和损坏,镜板与推力瓦构成动压油膜润滑,承受轴向荷载。
进一步,推力头与镜板之间设有绝缘垫。电机在工作时,转动部分在磁场中转动会产生轴向电流,为保护油膜不受轴向电流影响,通过设置绝缘垫来保证,同时,绝缘垫能使推力头与镜板结合得更紧密,又为轴线的调整留有余地。
进一步,推力瓦为青铜推力瓦或者减摩合金推力瓦。青铜和减摩合金均为耐磨材料,能延长推力瓦的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型立式电机的上滑下滚轴承实施例的结构示意图;
图2是图1中滑动轴承装配机构的结构示意图;
图3是图1中滚动轴承装配机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:电机主轴1、滑动轴承装配机构2、机架21、上导轴承22、推力轴承23、推力头230、镜板231、推力瓦232、冷却器24、滚动轴承装配机构3、滚动轴承31、轴承内盖32、轴承外盖33、端盖34。
如图1所示,本实施例的立式电机的上滑下滚轴承包括设置在电机上端的机架式的滑动轴承装配机构2和设置在电机下端的导筒式的滚动轴承装配机构3。
如图2所示,滑动轴承装配机构2包括机架21、用于承受径向力的上导轴承22、用于承受轴向推力的推力轴承23、用于润滑油冷却的冷却器24,机架21是立式电机安置推力轴承23和上导轴承22的支撑部件。
推力轴承23包括转动单元和固定单元,转动单元包括推力头230和固定在推力头230下端的镜板231,推力头230与电机主轴1固定连接;固定单元包括推力瓦232、托盘和抗重螺栓等,托盘安装在推力瓦232下用于减小推力瓦232变形,推力瓦232为6块扇形轴瓦,由青铜或者减摩合金材料制成,在圆周上均匀分布组成一个圆环形平面。镜板231与推力瓦232构成动压油膜润滑,承受轴向荷载。为了保护油膜不受轴电流影响,在推力头 230与镜板231之间安装一个绝缘垫,绝缘垫为由环氧树脂或酚醛塑料制成、厚度1~2mm 的环形薄板。
推力头230的外圆柱面与上导推力瓦232组成上导轴承22,上导轴承22用来承受立式电机转动部分的径向机械不平衡力和电磁不平衡力,并约束轴线径向位移防止电机主轴1 摆动。
滑动轴承结构,使用稀油润滑,水冷却,它能承受较大的向下的轴向推力,同时也能承受较大的径向负荷。
安装滑动轴承步骤如下:
a.先将机架21装在定子机座顶面上,调整好机架21的中心位置和水平度后,用定位销进行固定;
b.将推力瓦232吊装到机架21上,将镜板231摆在推力瓦232上,通过抗重螺栓调整镜板 231背面的高程和水平度,然后将抗重螺栓锁紧;
c.热套推力头230:对推力头230进行加热,内孔膨胀足够后,套在电机主轴1上,再装入卡环;
d.镜板231连接:用定位销和联结螺栓使镜板231、绝缘垫和推力头230连接成完整的转动体;
e.用千斤顶顶起电机转子,再逐步放松千斤顶,使电机转子改由推力轴承23支撑;
f.装上导轴承22;
g.装冷却器24。
如图3所示,滚动轴承装配机构3包括滚动轴承31、轴承套、轴承内盖32、轴承外盖33和端盖34,滚动轴承31通过轴承套套在电机主轴1上,轴承内盖32和轴承外盖33 用于固定滚动轴承31和形成滚动轴承31运行的密封空间,端盖34的作用一方面是固定滚动轴承31外圈和滚动轴承31的轴向定位,防止滚动轴承31轴向移动,另一方面是防止润滑油流失和防止灰尘杂质进入滚动轴承31造成侵害。
滚动轴承装配步骤如下:
a.安装滚动轴承31:先把轴承内盖32套入电机主轴1,再把滚动轴承31套在转子上,然后找一根内径略大于电机主轴1外径的车口铁管,套住电机主轴1,使管壁正好顶在滚动轴承 31的内圈上,便可在管口上垫木板或铁板,用榔头轻轻敲打,轴承即可逐渐地套入转子定位处;
b.安装端盖34:对准机壳和端盖34的接缝标记,装上端盖34,插入螺钉拧紧,要按对角线对称地旋进螺钉,而且要分几次旋紧且不可有松有紧,以免损伤端盖34,同时要随时转动转子,以检查转动是否灵活。
c.安装轴承外盖33:将轴承外盖33穿过电机主轴1套在端盖34外面,插上一颗螺钉,一手顶住这颗螺钉,一手转动电机主轴1,使轴承内盖32也跟着转到与轴承外盖33的螺钉孔对齐时,便可将螺钉顶入轴承内盖32的螺螺钉孔并拧紧,最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:包括设置在电机上端的机架式的滑动轴承装配机构和设置在电机下端的导筒式的滚动轴承装配机构。
2.根据权利要求1所述的立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:所述滑动轴承装配机构包括定子固定连接的机架、用于承受径向力的上导轴承、用于承受轴向推力的推力轴承、用于润滑油冷却的冷却器。
3.根据权利要求1所述的立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:所述滚动轴承装配机构包括从上到下依次设置的轴承内盖、滚动轴承、端盖和轴承外盖。
4.根据权利要求2所述的立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:所述推力轴承包括转动单元和固定单元,转动单元位于固定单元上方,转动单元与电机主轴固定连接,固定单元与机架固定连接,转动单元和固定单元之间设有油膜。
5.根据权利要求4所述的立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:所述转动单元包括推力头和固定在推力头下端的镜板,推力头与电机主轴固定连接,镜板与推力头固定连接,固定单元包括推力瓦。
6.根据权利要求5所述的立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:所述推力头与镜板之间设有绝缘垫。
7.根据权利要求5所述的立式电机的上滑下滚轴承,其特征在于:所述推力瓦为青铜推力瓦或者减摩合金推力瓦。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114094760A (zh) * 2021-11-29 2022-02-25 中国原子能科学研究院 双压电动机

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