CN208043324U - 浮动式气密性测试组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式气密性测试组件，包括能与产品相连通且向产品内部注入压缩空气的密封进气部，所述密封进气部外部设有能够带动密封进气部实现自动导正的导正部。本实用新型采用导正部能够对与密封进气部相连的压装水管实现自动导正，使得本设备在使用时不会出现压装部分因前工位压装不到位出现泄露的情况，降低误报率。

Description

浮动式气密性测试组件

技术领域

本实用新型涉及产品气密性检测技术领域，尤其涉及一种浮动式气密性测试组件。

背景技术

从所周知，企业生产的产品需要进行气密性检测，其产品的密封性状态直接影响到产品合格率及使用安全等，而针对当前企业的流水线生产要求，则检测装置要达到快速、精准的进行产品检测。

当前，气密性检测的常用方法常采用气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法及压差法等。其中较传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法，气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量；涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小，以上两种方法由于操作简单且能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，一方面难以收集全气泡、影响测量的准确性；另一方面对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察。测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏，因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。

所以，较快速、精准的气密性检测方法是用专用检测仪检测差压。而在测试之前，通常需要将压装水管与压装设备相连，将压装水管与气密性测试设备相连。如果前期水管压装不到位(歪斜)，后期进行气密性测试的时候压装部分因前工位压装不到位会出现漏气，误报率提高。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种无需手扶即可自动导正的浮动式气密性测试组件。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮动式气密性测试组件，包括能与产品相连通且向产品内部注入压缩空气的密封进气部，所述密封进气部外部设有能够带动密封进气部实现自动导正的导正部。本实用新型的有益效果：采用导正部能够对与密封进气部相连的压装水管实现自动导正，使得本设备在使用时不会出现压装部分因前工位压装不到位出现泄露的情况，降低误报率。

优选地，所述导正部包括套设于密封进气部外部并托住密封进气部的底座，所述密封进气部上部固定有弹簧，所述弹簧同时与套设于密封进气部上的盖板相固定，所述盖板下部设有能够容纳弹簧的空腔，所述盖板的下部与所述底座的上部相固定。采用底座将密封进气部托住但不固定，使其二者之间能有空隙，同时采用弹簧和与弹簧相连的盖板，当密封进气部歪斜时，弹簧则弯曲，弹簧在自身弹力的作用下即会立刻自动恢复，带动盖板及底座回正，从而使得密封进气部和压装水管能够被导正。

优选地，所述密封进气部包括壳体、设于壳体内部的支撑座以及设于支撑座内部的气道，所述气道顶部为进气口，所述气道底部为出气口。

优选地，所述壳体和支撑座之间通过密封圈二密封。采用密封圈二能够防止密封进气部内部进水，导致密封进气部过重从而使得被导正的效果变差的情况出现。

优选地，所述出气口下方的壳体内嵌入有密封圈一。通过对密封圈一的挤压使其变形，从而能够对压装水管的管口实现完全封闭，防止出现水进入压装水管造成检测失败的情况。

优选地，所述盖板与连接板通过弹性柱塞相连。采用弹性柱塞将连接板与所述盖板相连，能够实现快速拆装，达到及时更换零部件的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：

1-压装水管；2-密封进气部；21-壳体；22-支撑座；23-气道；24-进气口；25-出气口；26-密封圈二；27-密封圈一；3-弹簧；4-盖板；5-底座；6-连接板；61-螺丝孔；7-弹性柱塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种浮动式气密性测试组件，包括能与压装水管1相连通且向压装水管1内部注入压缩空气的密封进气部2，所述密封进气部2包括壳体21、设于壳体21内部的支撑座22以及设于支撑座22内部的气道23，所述气道23顶部为进气口24，所述气道23底部为出气口25，所述壳体21和支撑座22之间通过密封圈二26密封，所述出气口25下方的壳体21内嵌入有密封圈一27，通过对密封圈一27的挤压使其变形，从而能够对压装水管1的管口实现完全封闭，防止出现水进入压装水管1造成检测失败的情况。

为实现自动导正，所述密封进气部2上部设有能够实现自动导正的导正部，该导正部包括套设于密封进气部外部2并托住密封进气部2的底座5、固定在密封进气部2上的八根弹簧3(四根均匀分布于密封进气部2的一侧，四根均匀分布于密封进气部2的另一侧以保证密封进气部2受到的力均匀)，所述弹簧3同时与套设于密封进气部2上的盖板4相固定，所述盖板4下部设有能够容纳弹簧4的空腔，所述盖板4的下部与所述底座5的上部相固定。若压装水管1歪斜，则密封进气部2歪斜，弹簧3则弯曲，于是弹簧3在自身弹力的作用下自动恢复，带动盖板4及底座5回正，从而使得密封进气部2和压装水管1能够被导正，能够快速并准确的测试产品。

为能够实现快速拆装，达到及时更换零部件的目的，将盖板4及连接板6通过弹性柱塞7相连，采用弹性柱塞7使得插拔容易。连接板6上设有能够固定的螺丝孔61。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种浮动式气密性测试组件，包括能与产品相连通且向产品内部注入压缩空气的密封进气部，其特征在于：所述密封进气部外部设有能够带动密封进气部实现自动导正的导正部，所述导正部包括套设于密封进气部外部并托住密封进气部的底座，所述密封进气部上部固定有弹簧，所述弹簧同时与套设于密封进气部上的盖板相固定，所述盖板下部设有能够容纳弹簧的空腔，所述盖板的下部与所述底座的上部相固定。

2.根据权利要求1所述的浮动式气密性测试组件，其特征在于：所述密封进气部包括壳体、设于壳体内部的支撑座以及设于支撑座内部的气道，所述气道顶部为进气口，所述气道底部为出气口。

3.根据权利要求2所述的浮动式气密性测试组件，其特征在于：所述壳体和支撑座之间通过密封圈二密封。

4.根据权利要求2所述的浮动式气密性测试组件，其特征在于：所述出气口下方的壳体内嵌入有密封圈一。

5.根据权利要求1所述的浮动式气密性测试组件，其特征在于：所述盖板与连接板通过弹性柱塞相连。