CN204944755U - 一种复合型气密检测机 - Google Patents

Abstract

一种复合型气密检测机，其涉及汽车零部件制造技术领域。它包含主体（1）、气密检测装置（2）、测漏仪（3）、显示屏（4）、启动按钮（5）、急停按钮（6）、储气罐（7）、水箱（8）、进出水压力泵（9）、水槽（10）、封堵机构（11）、进出水口（12），气密检测装置（2）、测漏仪（3）和显示屏（4）分别与主体（1），主体（1）的工作平台上安装有水槽（10），水槽（10）上开有进出水口（12），水槽（10）内安装有封堵机构（11），主体（1）的工作平台的外侧左右两边分别安装有启动按钮（5）和急停按钮（6），主体（1）的工作平台下面安装有储气罐（7）、水箱（8）和进出水压力泵（9）。本实用新型结构简单，操作方便，仿形密封结构，密封均匀，密封性能好，使用寿命长，使用范围广，可以适应各种孔径的密封。

Description

一种复合型气密检测机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种复合型气密检测机。

背景技术

气密性检测的常用方法有气泡法、涂抹法、流量法、超声波法、化学气体示踪泄漏法等，传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集泄漏出来的气泡以测出泄漏量；涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完成后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。

因此，这两种方法不能满足高精度、高效率的生产需求，现代气密检测技术广泛采用的介质是空气，精度可以达到检测10μm孔隙的水平。在采用泄漏检查仪的基础上，再辅以上下料机构，就构成了气密检测机，此种气密检测方法不仅检测结果准确，而且生产效率高，但该方法对除产品本身以外的密封效果要求较苛刻，具体允许的泄漏量与产品相关，而且因为密封效果不良，会经常出现误判。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合型气密检测机，它结构简单，操作方便。仿形密封结构，密封均匀，密封性能好，使用寿命长，使用范围广，可以适应各种孔径的密封。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含主体1、气密检测装置2、测漏仪3、显示屏4、启动按钮5、急停按钮6、储气罐7、水箱8、进出水压力泵9、水槽10、封堵机构11、进出水口12，气密检测装置2、测漏仪3和显示屏4分别与主体1，主体1的工作平台上安装有水槽10，水槽10上开有进出水口12，水槽10内安装有封堵机构11，主体1的工作平台的外侧左右两边分别安装有启动按钮5和急停按钮6，主体1的工作平台下面安装有储气罐7、水箱8和进出水压力泵9。

本实用新型能进行干式和湿式检测，操作简单，只需设定其有关参数以后即会操作运行，只须按运行键便可得到检测数据及合格、不合格指示。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参看示意图1，一种复合型气密检测机,其特征在于包含主体1、气密检测装置2、测漏仪3、显示屏4、启动按钮5、急停按钮6、储气罐7、水箱8、进出水压力泵9、水槽10、封堵机构11、进出水口12，气密检测装置2、测漏仪3和显示屏4分别与主体1，主体1的工作平台上安装有水槽10，水槽10上开有进出水口12，水槽10内安装有封堵机构11，主体1的工作平台的外侧左右两边分别安装有启动按钮5和急停按钮6，主体1的工作平台下面安装有储气罐7、水箱8和进出水压力泵9。

Claims (1)

1.一种复合型气密检测机,其特征在于包含主体（1）、气密检测装置（2）、测漏仪（3）、显示屏（4）、启动按钮（5）、急停按钮（6）、储气罐（7）、水箱（8）、进出水压力泵（9）、水槽（10）、封堵机构（11）、进出水口（12），气密检测装置（2）、测漏仪（3）和显示屏（4）分别与主体（1），主体（1）的工作平台上安装有水槽（10），水槽（10）上开有进出水口（12），水槽（10）内安装有封堵机构（11），主体（1）的工作平台的外侧左右两边分别安装有启动按钮（5）和急停按钮（6），主体（1）的工作平台下面安装有储气罐（7）、水箱（8）和进出水压力泵（9）。