CN208041808U - 一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框 - Google Patents
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Abstract
一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,包括底边框、侧边框、上边框,所述底边框内侧设置有凸块;所述侧边框与上边框以及底边框的直角连接处内嵌有加强支架;所述侧边框外侧表面上不均匀分布有若干麻点;所述底边框、侧边框以及上边框的外侧表面均喷涂有吸光层;所述底边框、侧边框以及上边框的内侧表面均喷涂有反光层。其有益效果在于:通过内嵌加强支架,可以在保证胶框强度的前提下将胶框宽度做到0.5mm以下,使背光VA区距离边缘小于0.6mm,从而达到超窄边框的目的;通过胶框内侧喷涂的反光材料,使射入的光线反射回导光板,提高光的使用率;胶框外侧喷涂的吸光材料,使溢出的光线被吸收,防止出现漏光现象。
Description
技术领域
本实用新型属于背光源领域,具体的是指一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框。
背景技术
随着智能手机向薄型化、窄边框的不断发展,同时用户对手机轻薄要求也越来越高,随之对背光(BLU——Backlight Unit)的要求也越来越严苛。一是背光厚度要求超薄,二是对BLU四周漏光要求严格。
针对BLU胶框,传统工艺通过胶框内侧增加膜材槽,解决BLU侧边漏光问题,但牺牲BLU边框宽度,边框必须预留膜材槽宽度,无法满足现有智能手机向薄型化、窄边框设计发展。同时背光视窗V.A区距离边缘的距离越来越小,四周漏光现象普遍发生,现有工艺已很难解决。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足,提出了一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,包括底边框、侧边框、上边框,所述底边框内侧设置有凸块,凸块共有11组;所述侧边框与上边框以及底边框的直角连接处内嵌有加强支架;所述侧边框外侧表面上不均匀分布有若干麻点;所述底边框、侧边框以及上边框的外侧表面均喷涂有吸光层;所述底边框、侧边框以及上边框的内侧表面均喷涂有反光层。
所述吸光层采用纳米吸光材料,其厚度为400-500nm;所述反光层采用纳米反光材料,其厚度为500-600nm。
所述加强支架包括一个中间柱和两个端柱,所述中间柱通过连杆和两个端柱连接,所述端柱和端柱高度相同,且其高度与底边框、侧边框以及上边框厚度相同,所述连杆的厚度低于底边框、侧边框以及上边框的高度。
所述加强支架为铝镁合金材质。
本实用新型的有益效果在于:通过内嵌加强支架,可以在保证胶框强度的前提下将胶框宽度做到0.5mm以下,使背光VA区距离边缘小于0.6mm,从而达到超窄边框的目的;通过胶框内侧喷涂的反光材料,使射入的光线反射回导光板,提高光的使用率;胶框外侧喷涂的吸光材料,使溢出的光线被吸收,防止出现漏光现象;凸块与凸块之间形成多个空腔,分别对应一个光源,可起到保护和固定作用;外侧的麻点结构可增加胶框外表面的摩擦力,有防滑作用,同时在胶框收到挤压时可起到应力平衡的功效。
本实用新型制作工艺如下,由于加强支架具有3个支脚,可平稳放置,在胶框制作过程中,可将加强支架按位置放置于注塑模具内,注塑成型后加强支架便嵌入于胶框内,另外麻点结构也可通过预制的注塑模具实现,完成后将一定数量的胶框叠放一起,先向内侧喷涂反光材料,再向外侧喷涂吸光材料即可。
附图说明
图1是所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框主视图;
图2是所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框剖面图;
图3是所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框侧视图;
图4是所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框A局部放大图;
图5是所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框加强支架单体俯视图;
图6是所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框加强支架单体侧视图;
其中,底边框1、侧边框2、上边框3、加强支架4、麻点5、吸光层6、反光层7、凸块8。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
实施例一,如图1至图6所示,一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,包括底边框1、侧边框2、上边框3,底边框1内侧设置有凸块8,凸块8共有11组;侧边框2与上边框3以及底边框1的直角连接处内嵌有加强支架4;侧边框2外侧表面上不均匀分布有若干麻点5;底边框1、侧边框2以及上边框3的外侧表面均喷涂有吸光层6;底边框1、侧边框2以及上边框3的内侧表面均喷涂有反光层7。
吸光层6为500nm厚的吸光材料,反光层7为550nm厚的反光材料。
加强支架4采用铝镁合金材质,其包括一个中间柱a和两个端柱b,中间柱a通过连杆和两个端柱b连接,端柱a和端柱b高度相同,且其高度与底边框1、侧边框2以及上边框3厚度相同,连杆的厚度低于底边框1、侧边框2以及上边框3的高度。
通过内嵌加强支架,可以在保证胶框强度的前提下将胶框宽度做到0.5mm以下,使背光VA区距离边缘小于0.6mm,从而达到超窄边框的目的;通过胶框内侧喷涂的反光材料,使射入的光线反射回导光板,提高光的使用率;胶框外侧喷涂的吸光材料,使溢出的光线被吸收,防止出现漏光现象;凸块与凸块之间形成多个空腔,分别对应一个光源,可起到保护和固定作用;外侧的麻点结构可增加胶框外表面的摩擦力,有防滑作用,同时在胶框收到挤压时可起到应力平衡的功效。
本实用新型制作工艺如下,由于加强支架具有3个支脚,可平稳放置,在胶框制作过程中,可将加强支架按位置放置于注塑模具内,注塑成型后加强支架便嵌入于胶框内,另外麻点结构也可通过预制的注塑模具实现,完成后将一定数量的胶框叠放一起,先向内侧喷涂反光材料,再向外侧喷涂吸光材料即可。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术 人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附 权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和 实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变 更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,包括底边框(1)、侧边框(2)、上边框(3),其特征在于:所述底边框(1)内侧设置有凸块(8),凸块(8)共有11组;所述侧边框(2)与上边框(3)以及底边框(1)的直角连接处内嵌有加强支架(4);所述侧边框(2)外侧表面上不均匀分布有若干麻点(5);所述底边框(1)、侧边框(2)以及上边框(3)的外侧表面均喷涂有吸光层(6);所述底边框(1)、侧边框(2)以及上边框(3)的内侧表面均喷涂有反光层(7)。
2.根据权利要求1所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,其特征在于:所述吸光层(6)采用纳米吸光材料,其厚度为400-500nm;所述反光层(7)采用纳米反光材料,其厚度为500-600nm。
3.根据权利要求1所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,其特征在于:所述加强支架(4)包括一个中间柱(a)和两个端柱(b),所述中间柱(a)通过连杆和两个端柱(b)连接,所述端柱(a)和端柱(b)高度相同,且其高度与底边框(1)、侧边框(2)以及上边框(3)厚度相同,所述连杆的厚度低于底边框(1)、侧边框(2)以及上边框(3)的高度。
4.根据权利要求3所述一种表面具有多层喷涂结构的超薄窄胶框,其特征在于:所述加强支架(4)为铝镁合金材质。
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