CN208040892U - 背门锁环螺母加强板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种背门锁环螺母加强板,包括截面形状为“U”形的加强板本体，该加强板本体由两侧板和一底板组成；所述加强板本体的两侧板端部分别折转后背向延伸形成加强板安装部；所述加强板安装部的延伸端设有定位槽；所述两侧板相向一面上均设有用于对背门锁环螺母板组件的螺母安装板进行夹持定位的定位件；所述底板的两侧分别设有翻边，该翻边与侧板的延伸方向一致；所述翻边与侧板之间形成安装腔，用于安装背门锁环螺母板组件的螺母安装板；所述底板上对应背门锁环螺母板组件设有螺母过孔。本实施例的背门锁环螺母加强板结构简单，设计合理，制造成本低，对螺母的加强效果优异，可长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种背门锁环螺母加强板。
背景技术
背门锁环螺母板组件中的螺母主要通过焊接固定于螺母安装板上，初期时螺母的安装还较为牢固，但是随着使用时间的增加，通过焊接方式固定的螺母的牢固程度会降低，而且极其容易在使用过程中因汽车的晃动而发生剪切变形甚至断裂，导致背门锁环螺母板组件无法再继续使用，而需要进行整套组件的更换，进而造成较大的经济损失。为了增加焊接螺母的牢固程度，同时对螺母进行局部加强，避免其发生剪切变形而影响使用，延长背门锁环螺母板组件的使用寿命，降低成本，可以设计一种对背门锁环螺母板组件上的焊接螺母进行加强的背门锁环螺母加强板。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，制造成本低，对螺母的加强效果优异，可长时间使用的背门锁环螺母加强板。
本实用新型提供的背门锁环螺母加强板,包括截面形状为“U”形的加强板本体，该加强板本体由两侧板和一底板组成；所述加强板本体的两侧板端部分别折转后背向延伸形成加强板安装部；所述加强板安装部的延伸端设有定位槽；所述两侧板相向一面上均设有用于对背门锁环螺母板组件的螺母安装板进行夹持定位的定位件；所述底板的两侧分别设有翻边，该翻边与侧板的延伸方向一致；所述翻边与侧板之间形成安装腔，用于安装背门锁环螺母板组件的螺母安装板；所述底板上对应背门锁环螺母板组件设有螺母过孔；
进一步，所述两翻边中部均设有让位缺口，所述底板两侧均设有与所对应的让位缺口相通的让位槽；
进一步，所述定位件为弹性件；
进一步，所述底板背向安装腔一面设有对应螺母过孔的螺母加强套；
进一步，所述螺母加强套焊接于所述底板上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，背门锁环螺母加强板与背门锁环螺母板组件的安装方便，操作简单，通过形成的安装腔安装背门锁环螺母板组件的螺母安装板，使背门锁环螺母板组件上的螺母穿出底板上的螺母过孔，从而通过具有一定厚度的底板实现对螺母的局部加强作用，同时，侧板上设置的定位件可以有效地定位并夹紧该螺母安装板，便于在后续过程中实现翻边与螺母安装板两侧的固定连接，翻边可通过焊接的方式与螺母安装板两侧实现固定连接。
本实用新型的背门锁环螺母加强板结构简单，设计合理，制造成本低，对螺母的加强效果优异，可长时间使用，通过该背门锁环螺母加强板可以增加背门锁环螺母板组件中螺母连接的牢固程度，同时对螺母进行局部加强，避免其发生剪切变形而影响使用，可以有效地延长背门锁环螺母板组件的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1的后视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是背门锁环螺母板组件的俯视图；
图中：
1、底板，2、侧板，3、加强板安装部，4、翻边，5、螺母过孔，6、定位件，7、定位槽，8、让位槽，9、螺母加强套；
11、螺母安装板，12、螺母。
具体实施方式
图1是本实用新型的俯视图；图2是图1的后视图；图3是本实用新型的立体图；图4是背门锁环螺母板组件的俯视图；如图所示：本实施例提供的背门锁环螺母加强板,包括截面形状为“U”形的加强板本体，该加强板本体由两侧板2和一底板1组成；所述加强板本体的两侧板2端部分别折转后背向延伸形成加强板安装部3；所述加强板安装部3的延伸端设有定位槽7；所述两侧板2相向一面上均设有用于对背门锁环螺母板组件的螺母安装板进行夹持定位的定位件6；所述底板1的两侧分别设有翻边4，该翻边4与侧板2的延伸方向一致；所述翻边4与侧板2之间形成安装腔，用于安装背门锁环螺母板组件的螺母安装板；所述底板1上对应背门锁环螺母板组件设有螺母过孔5；本实施例中，背门锁环螺母加强板与背门锁环螺母板组件的安装方便，操作简单，通过形成的安装腔安装背门锁环螺母板组件的螺母安装板，使背门锁环螺母板组件上的螺母穿出底板1上的螺母过孔5，从而通过具有一定厚度的底板1实现对螺母的局部加强作用，同时，侧板2上设置的定位件6可以有效地定位并夹紧该螺母安装板，便于在后续过程中实现翻边4与螺母安装板两侧的固定连接，翻边4可通过焊接的方式与螺母安装板两侧实现固定连接；加强板安装部3主要是用于背门锁环螺母加强板在车体或车架上的固定安装。
本实施例中，所述两翻边4中部均设有让位缺口，所述底板1两侧均设有与所对应的让位缺口相通的让位槽8；让位缺口和让位槽8的设置不仅可以减轻背门锁环螺母加强板的自重，还方便了车体上其它零件的安装。
本实施例中，所述定位件6为弹性件；背门锁环螺母板组件安装前，弹性件为放松状态，而背门锁环螺母板组件安装后，螺母安装板对弹性件造成压紧，而压紧的弹性件对螺母安装板产生一个预紧力，从而有效地定位并夹紧该螺母安装板。
本实施例中，所述底板1背向安装腔一面设有对应螺母过孔5的螺母加强套9；更好地实现对螺母的局部加强作用。
本实施例中，所述螺母加强套9焊接于所述底板1上；焊接牢固，操作简单。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种背门锁环螺母加强板,其特征在于：包括截面形状为“U”形的加强板本体，该加强板本体由两侧板和一底板组成；所述加强板本体的两侧板端部分别折转后背向延伸形成加强板安装部；所述加强板安装部的延伸端设有定位槽；所述两侧板相向一面上均设有用于对背门锁环螺母板组件的螺母安装板进行夹持定位的定位件；所述底板的两侧分别设有翻边，该翻边与侧板的延伸方向一致；所述翻边与侧板之间形成安装腔，用于安装背门锁环螺母板组件的螺母安装板；所述底板上对应背门锁环螺母板组件设有螺母过孔。
2.根据权利要求1所述的背门锁环螺母加强板,其特征在于：所述两翻边中部均设有让位缺口，所述底板两侧均设有与所对应的让位缺口相通的让位槽。
3.根据权利要求1所述的背门锁环螺母加强板,其特征在于：所述定位件为弹性件。
4.根据权利要求1所述的背门锁环螺母加强板,其特征在于：所述底板背向安装腔一面设有对应螺母过孔的螺母加强套。
5.根据权利要求4所述的背门锁环螺母加强板,其特征在于：所述螺母加强套焊接于所述底板上。
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