CN208038405U - 一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线 - Google Patents

Abstract

一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。本实用新型设计的果蔬洗涤盐加工流水线，通过机械替代人工搬运，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证产品质量，提升企业效益，实用性高。

Description

一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线

技术领域

本实用新型涉及洗涤盐加工领域，具体涉及一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线。

背景技术

农药是农业生产中重要的生产资料之一，水果和蔬菜的种植过程中常使用大量农药来提高其产量，在减少虫媒传染病和寄生虫病的发生、提高产量方面，农药都起着十分重要的作用。但由于农药的大量使用，我国水果、蔬菜农药残留超标问题越来越严重。市场上的一些瓜果蔬菜在种植过程中，由于用的农药过多，或者采摘时间离施药时间的间隔过近，在它们表面残留有大量的农药及其代谢物、降解物以及有毒杂质等物质残存，有的甚至侵入了果蔬内部，不易被清水洗掉。人体若长期食用这些被农药污染的瓜果蔬菜，必会造成有害物质在体内积聚，给人体健康带来潜在威胁，重者还会出现食物中毒，危及生命。近年，全国因误食有残留农药的果蔬中毒案件屡屡发生，经常见诸媒体。科学研究表明，农药在人体内的蓄积，还会通过胚胎和母乳传给下一代，殃及子孙后代的健康。食品安全问题一直是人们关注的焦点，水果蔬菜作为人们日常生活的必需品，其安全的重要性不言而喻。

目前家庭常用的去除农药残留方法是浸泡水洗法和洗涤剂清洗法。浸泡水洗虽然可以溶解去除水溶性农药，但去除效率不高，而且该方法也不适用于附着在果蔬表面的脂溶性农药。由于大部分洗涤剂都是化学制剂，在浸泡果蔬的过程中有可能会渗透到果蔬里面，同时果皮上的洗涤剂很难完全冲洗掉，残留洗涤剂会造成果皮二次污染，食入后同样危害健康。

盐水溶液因具有较高的渗透压，不仅可以洗涤去除果蔬表面的农药残留，还可以加速溶出果蔬内部的农药残留。有研究表明用食盐水清洗果蔬，对农药残留去除有较好的效果，用10% 的盐水清洗大白菜，对毒死蜱、滴滴涕、氯氰菊酯和百菌清等几种常见有机农药的去除率可达60% ～ 70％，普通洗洁精水溶液的去除率40% ～ 60%，而用清水洗涤时农药的去除率不到20%。因此利用食盐的特性并添加少量表面活性剂和助洗剂，研制出一种适于清洗瓜果蔬菜的洗涤盐，对改善目前洗涤市场中同类产品的性能，实现绿色洗涤具有重要的现实意义。

在果蔬洗涤盐的加工过程中，需要经过初步混和—二次混合—干燥处理—包装等工序，传统的方法就是通过人工搬运周转箱来协调完成，搬运效率低，人力成本高，在搬运的过程中还可能造成洗涤盐污染或倾撒，影响产品质量，增加清洁成本。因此，有必要设计一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。

优选的技术方案为：所述初混罐包括内部设置有控制系统的第一工作台，所述第一工作台上设置有初混罐体，所述初混罐体上端设置有第一端盖，所述第一端盖上设置有第一进料斗，所述第一进料斗一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板，所述初混罐体内底部设置有由若干搅拌片组成的第一搅拌器，所述搅拌片为镰刀形，所述搅拌片的端部为圆弧形，所述搅拌片与所述初混罐体的内壁间隙设置，所述第一搅拌器上方设置有碎料器，所述碎料器转动设置在所述初混罐体的内壁上，所述第一搅拌器的中心轴线与所述碎料器的中心轴线相互垂直，所述初混罐体一侧设置有第一出料口，所述第一出料口设置有第一挡板，所述第一挡板通过合页与所述初混罐体转动连接，所述碎料器、第一搅拌器均与所述控制系统连接，所述第一挡板中部设置一连杆，所述连杆与第三气缸一端连接，所述第三气缸另一端设置在所述初混罐体上，所述第三气缸与所述控制系统连接，所述第一出料口设置有出料滑梯；

所述二级混合罐包括第二工作台，所述第二工作台上设置有可以旋转的U型支架，所述U型支架与一第一驱动装置连接，所述U型支架的旋转中心轴线与水平面垂直，所述U型支架上设置有二级混合罐体，所述二级混合罐体两侧固定在所述U型支架的内侧；所述二级混合罐体的内壁为光滑弧面，所述二级混合罐体一侧设置有可以通过合页转动打开的弧形板体，所述弧形板体与所述二级混合罐体之间设置有可拆卸的圆柱销，所述弧形板体上设置有把手；所述二级混合罐体下端设置有第二出料口，所述第二出料口设置有阀门；所述二级混合罐体内设置有可上下运动的螺旋状的第二搅拌器，所述第二搅拌器下端设置有水平压板，所述第二搅拌器中部包含一圆柱棒，所述圆柱棒上半部分贯穿所述二级混合罐体的上端并与一气动装置连接，所述圆柱棒的上半部分设置有弹簧；

所述干燥箱包括底座，所述底座两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有外保温箱体，所述外保温箱体内设置有圆柱形的内保温箱体，所述外保温箱体、内保温箱体均设置有箱门，所述外保温箱体设置有能让所述内保温箱体上下浮动的腔体，所述底座中部竖直设置有空心管，所述空心管贯穿设置在所述外保温箱体、内保温箱体的中部，所述内保温箱体转动设置在所述空心管上，所述内保温箱体下端设置有托架，所述托架与一电机连接，所述空心管位于所述内保温箱体的部分设置有若干出风口和多排置物架，所述出风口均设置有网片，所述置物架上下均布设置有所述空心管的外壁上，所述内保温箱体与所述外保温箱体均设置有若干出气孔，所述空心管与一进风通道连接，所述进风通道自进风口处依次设置有鼓风机、新风过滤器、空气加热器和空气排湿器；

所述包装机包括机架，所述机架内设置有控制箱，所述机架上设置有第二进料斗，所述第二进料斗下方设置有送料滚筒，所述送料滚筒横置在所述机架上，所述送料滚筒内设置有送料螺旋杆，所述送料螺旋杆一端设置有轴承，所述轴承一侧设置有第一同步轮，所述第一同步轮通过传送带与第二同步轮传动连接，所述第二同步轮设置在一第二驱动装置上；所述送料螺旋杆传送方向一侧设置有沙漏型的第二称料斗，所述第二称料斗中间设置有可水平往复运动的隔板，所述隔板一端与第一气缸连接，所述隔板上嵌有压力传感器；所述第二称料斗下端设置有闸板，所述闸板与第二气缸连接，所述第二气缸设置在所述第二称料斗的外壁上，所述第二称料斗下方设置有用于包装的下料斗；所述第二驱动装置、第一气缸、第二气缸、压力传感器均与所述控制箱连接，所述第二进料斗上方设置有第二端盖。

优选的技术方案为：所述初混罐体一侧设置有电子称料台，所述电子称料台上方设置有第一称料斗。

优选的技术方案为：所述二级混合罐体内对应所述水平压板设置有第二挡板，所述第二挡板为软材料。

优选的技术方案为：所述内保温箱体内壁设置有干燥层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的果蔬洗涤盐加工流水线，通过机械替代人工搬运，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证产品质量，提升企业效益，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为初混罐示意图。

图3为初混罐体内部示意图。

图4为二级混合罐示意图。

图5为干燥箱示意图。

图6为包装机示意图。

以上附图中，初混罐1，第一工作台1.1，初混罐体1.2，第一端盖1.3，第一进料斗1.4，观察板1.5，搅拌片1.6，第一搅拌器1.7，碎料器1.8，第一出料口1.9，第一挡板1.10，电子称料台1.11，第一称料斗1.12，连杆1.13，第三气缸1.14，出料滑梯1.17，二级混合罐2，第二工作台2.1，U型支架2.2，第一驱动装置2.3，二级混合罐体2.4，弧形板体2.5，圆柱销2.6，把手2.7，第二出料口2.8，阀门2.9，第二搅拌器2.10，水平压板2.11，圆柱棒2.12，气动装置2.13，弹簧2.14，第二挡板2.15，干燥箱3，底座3.1，支撑座3.2，外保温箱体3.3，内保温箱体3.4，空心管3.5，托架3.6，电机3.7，出风口3.8，置物架3.9，出气孔3.10，进风通道3.11，鼓风机3.12，新风过滤器3.13，空气加热器3.14，空气排湿器3.15，干燥层3.16，包装机4，机架4.1，控制箱4.2，第二进料斗4.3，送料滚筒4.4，送料螺旋杆4.5，轴承4.6，第一同步轮4.7，传送带4.8，第二同步轮4.9，第二驱动装置4.10，第二称料斗4.11，隔板4.12，第一气缸4.13，压力传感器4.14，闸板4.15，第二气缸4.16，下料斗4.17，第二端盖4.18，塑封机5，第一传送装置6，集料槽7，第二传送装置8，集料盘9，第三传送装置10，塑料袋11，塑封夹12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，包括沿送料方向依次设置的初混罐1、二级混合罐2、干燥箱3、包装机4、塑封机5，初混罐1与二级混合罐2之间设置有第一传送装置6，第一传送装置6上设置有若干集料槽7，二级混合罐2与干燥箱3之间设置有第二传送装置8，第二传送装置8上设置有若干集料盘9，干燥箱3与包装机4之间设置有第三传送装置10，包装机4下方设置有用于灌入洗涤盐的塑料袋11，塑料袋11一侧设置有塑封机5，塑封机5设置有塑封夹12，塑料袋11穿过塑封夹12的开口设置。

如图2和图3所示，初混罐1包括内部设置有控制系统的第一工作台1.1，第一工作台1.1上设置有初混罐体1.2，初混罐体1.2上端设置有第一端盖1.3，第一端盖1.3上设置有第一进料斗1.4，第一进料斗1.4一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板1.5，初混罐体1.2内底部设置有由若干搅拌片1.6组成的第一搅拌器1.7，搅拌片1.6为镰刀形，搅拌片1.6的端部为圆弧形，搅拌片1.6与初混罐体1.2的内壁间隙设置，第一搅拌器1.7上方设置有碎料器1.8，碎料器1.8转动设置在初混罐体1.2的内壁上，第一搅拌器1.7的中心轴线与碎料器1.8的中心轴线相互垂直，初混罐体1.2一侧设置有第一出料口1.9，第一出料口1.9设置有第一挡板1.10，第一挡板1.10通过合页与初混罐体1.2转动连接，碎料器1.8、第一搅拌器1.7均与控制系统连接，第一挡板1.10中部设置一连杆1.13，连杆1.13与第三气缸1.14一端连接，第三气缸1.14另一端设置在初混罐体1.2上，第三气缸1.14与控制系统连接，第一出料口1.9设置有出料滑梯1.17；

如图4所示，二级混合罐2包括第二工作台2.1，第二工作台2.1上设置有可以旋转的U型支架2.2，U型支架2.2与一第一驱动装置2.3连接，U型支架2.2的旋转中心轴线与水平面垂直，U型支架2.2上设置有二级混合罐体2.4，二级混合罐体2.4两侧固定在U型支架2.2的内侧；二级混合罐体2.4的内壁为光滑弧面，二级混合罐体2.4一侧设置有可以通过合页转动打开的弧形板体2.5，弧形板体2.5与二级混合罐体2.4之间设置有可拆卸的圆柱销2.6，弧形板体2.5上设置有把手2.7；二级混合罐体2.4下端设置有第二出料口2.8，第二出料口2.8设置有阀门2.9；二级混合罐体2.4内设置有可上下运动的螺旋状的第二搅拌器2.10，第二搅拌器2.10下端设置有水平压板2.11，第二搅拌器2.10中部包含一圆柱棒2.12，圆柱棒2.12上半部分贯穿二级混合罐体2.4的上端并与一气动装置2.13连接，圆柱棒2.12的上半部分设置有弹簧2.14；

如图5所示，干燥箱3包括底座3.1，底座3.1两侧均设置有支撑座3.2，支撑座3.2上设置有外保温箱体3.3，外保温箱体3.3内设置有圆柱形的内保温箱体3.4，外保温箱体3.3、内保温箱体3.4均设置有箱门，外保温箱体3.3设置有能让内保温箱体3.4上下浮动的腔体，底座3.1中部竖直设置有空心管3.5，空心管3.5贯穿设置在外保温箱体3.3、内保温箱体3.4的中部，内保温箱体3.4转动设置在空心管3.5上，内保温箱体3.4下端设置有托架3.6，托架3.6与一电机3.7连接，空心管3.5位于内保温箱体3.4的部分设置有若干出风口3.8和多排置物架3.9，出风口3.8均设置有网片，置物架3.9上下均布设置有空心管3.5的外壁上，内保温箱体3.4与外保温箱体3.3均设置有若干出气孔3.10，空心管3.5与一进风通道3.11连接，进风通道3.11自进风口处依次设置有鼓风机3.12、新风过滤器3.13、空气加热器3.14和空气排湿器3.15；

如图6所示，包装机4包括机架4.1，机架4.1内设置有控制箱4.2，机架4.1上设置有第二进料斗4.3，第二进料斗4.3下方设置有送料滚筒4.4，送料滚筒4.4横置在机架4.1上，送料滚筒4.4内设置有送料螺旋杆4.5，送料螺旋杆4.5一端设置有轴承4.6，轴承4.6一侧设置有第一同步轮4.7，第一同步轮4.7通过传送带4.8与第二同步轮4.9传动连接，第二同步轮4.9设置在一第二驱动装置4.10上；送料螺旋杆4.5传送方向一侧设置有沙漏型的第二称料斗4.11，第二称料斗4.11中间设置有可水平往复运动的隔板4.12，隔板4.12一端与第一气缸4.13连接，隔板4.12上嵌有压力传感器4.14；第二称料斗4.11下端设置有闸板4.15，闸板4.15与第二气缸4.16连接，第二气缸4.16设置在第二称料斗4.11的外壁上，第二称料斗4.11下方设置有用于包装的下料斗4.17；第二驱动装置4.10、第一气缸4.13、第二气缸4.16、压力传感器4.14均与控制箱4.2连接，第二进料斗4.3上方设置有第二端盖4.18。

优选的实施方式为：如图2所示，初混罐体1.2一侧设置有电子称料台1.11，电子称料台1.11上方设置有第一称料斗1.12。可在一旁称料完成后直接倒入初混罐体1.2，减少中途人工搬运，防止途中泄漏导致混合比例失调。

优选的实施方式为：如图4所示，二级混合罐体2.4内对应水平压板2.11设置有第二挡板2.15，第二挡板2.15为软材料。保证水平压板2.11向下运动时不会直接接触内壁，不造成内壁损伤且能减少噪音。

优选的实施方式为：如图5所示，内保温箱体3.4内壁设置有干燥层3.16。对升温后的洗涤盐产生的水蒸气进一步吸收，保证产品干燥。

原理：将原料称量准确后加入初混罐1，在初混罐1内搅拌均匀后，通过第三气缸1.14打开第一出料口1.9，通过出料滑梯1.17将初混后的洗涤盐送入集料槽7，经过第一传送装置6送至二级混合罐2，打开弧形板体2.5，倒入待二次混合的洗涤盐，关上弧形板体2.5并锁紧，二级混合罐体2.4随U型支架2.2快速旋转，带动洗涤盐转动并配合第二搅拌器2.10上下运动，可将洗涤盐充分混合均匀，打开阀门2.9，在第二出料口2.8连接管子，将混合后的洗涤盐送入集料盘9，通过第二传送装置8送至干燥箱3，打开干燥箱3的箱门，将集料盘9放入置物架3.9，通过转动式的干燥箱3干燥除湿后，将集料盘9取出放在第三传送装置10上，待传送至包装机4，将洗涤盐放入第二进料斗4.3，送料螺旋杆4.5开始旋转送料，当第二称料斗4.11内的压力传感器4.14检测到洗涤盐的重量达到设定值时，送料螺旋杆4.5停止送料，隔板4.12和闸板4.15移开，洗涤盐下落至下料斗4.17，塑料袋11接料，塑封机5进行塑封。

本实用新型设计的果蔬洗涤盐加工流水线，通过机械替代人工搬运，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证产品质量，提升企业效益，实用性高。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：所述初混罐包括内部设置有控制系统的第一工作台，所述第一工作台上设置有初混罐体，所述初混罐体上端设置有第一端盖，所述第一端盖上设置有第一进料斗，所述第一进料斗一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板，所述初混罐体内底部设置有由若干搅拌片组成的第一搅拌器，所述搅拌片为镰刀形，所述搅拌片的端部为圆弧形，所述搅拌片与所述初混罐体的内壁间隙设置，所述第一搅拌器上方设置有碎料器，所述碎料器转动设置在所述初混罐体的内壁上，所述第一搅拌器的中心轴线与所述碎料器的中心轴线相互垂直，所述初混罐体一侧设置有第一出料口，所述第一出料口设置有第一挡板，所述第一挡板通过合页与所述初混罐体转动连接，所述碎料器、第一搅拌器均与所述控制系统连接，所述第一挡板中部设置一连杆，所述连杆与第三气缸一端连接，所述第三气缸另一端设置在所述初混罐体上，所述第三气缸与所述控制系统连接，所述第一出料口设置有出料滑梯；

所述二级混合罐包括第二工作台，所述第二工作台上设置有可以旋转的U型支架，所述U型支架与一第一驱动装置连接，所述U型支架的旋转中心轴线与水平面垂直，所述U型支架上设置有二级混合罐体，所述二级混合罐体两侧固定在所述U型支架的内侧；所述二级混合罐体的内壁为光滑弧面，所述二级混合罐体一侧设置有可以通过合页转动打开的弧形板体，所述弧形板体与所述二级混合罐体之间设置有可拆卸的圆柱销，所述弧形板体上设置有把手；所述二级混合罐体下端设置有第二出料口，所述第二出料口设置有阀门；所述二级混合罐体内设置有可上下运动的螺旋状的第二搅拌器，所述第二搅拌器下端设置有水平压板，所述第二搅拌器中部包含一圆柱棒，所述圆柱棒上半部分贯穿所述二级混合罐体的上端并与一气动装置连接，所述圆柱棒的上半部分设置有弹簧；

所述干燥箱包括底座，所述底座两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有外保温箱体，所述外保温箱体内设置有圆柱形的内保温箱体，所述外保温箱体、内保温箱体均设置有箱门，所述外保温箱体设置有能让所述内保温箱体上下浮动的腔体，所述底座中部竖直设置有空心管，所述空心管贯穿设置在所述外保温箱体、内保温箱体的中部，所述内保温箱体转动设置在所述空心管上，所述内保温箱体下端设置有托架，所述托架与一电机连接，所述空心管位于所述内保温箱体的部分设置有若干出风口和多排置物架，所述出风口均设置有网片，所述置物架上下均布设置有所述空心管的外壁上，所述内保温箱体与所述外保温箱体均设置有若干出气孔，所述空心管与一进风通道连接，所述进风通道自进风口处依次设置有鼓风机、新风过滤器、空气加热器和空气排湿器；

所述包装机包括机架，所述机架内设置有控制箱，所述机架上设置有第二进料斗，所述第二进料斗下方设置有送料滚筒，所述送料滚筒横置在所述机架上，所述送料滚筒内设置有送料螺旋杆，所述送料螺旋杆一端设置有轴承，所述轴承一侧设置有第一同步轮，所述第一同步轮通过传送带与第二同步轮传动连接，所述第二同步轮设置在一第二驱动装置上；所述送料螺旋杆传送方向一侧设置有沙漏型的第二称料斗，所述第二称料斗中间设置有可水平往复运动的隔板，所述隔板一端与第一气缸连接，所述隔板上嵌有压力传感器；所述第二称料斗下端设置有闸板，所述闸板与第二气缸连接，所述第二气缸设置在所述第二称料斗的外壁上，所述第二称料斗下方设置有用于包装的下料斗；所述第二驱动装置、第一气缸、第二气缸、压力传感器均与所述控制箱连接，所述第二进料斗上方设置有第二端盖。

3.根据权利要求2所述的一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：所述初混罐体一侧设置有电子称料台，所述电子称料台上方设置有第一称料斗。

4.根据权利要求2所述的一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：所述二级混合罐体内对应所述水平压板设置有第二挡板，所述第二挡板为软材料。

5.根据权利要求2所述的一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：所述内保温箱体内壁设置有干燥层。