CN111642171A - 一种番茄种子催芽处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种种子处理装置，尤其涉及一种番茄种子催芽处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种番茄种子催芽处理装置。一种番茄种子催芽处理装置，包括支撑板架、坠落式干燥装置、种子消毒预处理装置、恒热搅拌装置、烫种箱、注水口、端口加热装置和防漏排水口；支撑板架内底部右侧与集水槽进行焊接，并且集水槽位于坠落式干燥装置右侧；支撑板架内底部右侧设置有种子消毒预处理装置。本发明达到了自动筛选饱满种子、保证烫种效果的同时保护种子不被烫伤、快速风干种子团并将其分散为下一步消毒工作做准备，全自动完成种子催芽工作的效果。

Description

一种番茄种子催芽处理装置

技术领域

本发明涉及一种种子处理装置，尤其涉及一种番茄种子催芽处理装置。

背景技术

番茄原产南美洲，中国南北方广泛栽培，番茄的果实营养丰富，具特殊风味，可以生食、煮食、加工番茄酱汁或整果罐藏，需求量非常大，但是番茄种植不易，种植前要对种子进行催芽处理，随着科学技术的飞速发展，番茄种子催芽处理装置也得到了技术改进，但是现有技术新型番茄种子催芽处理装置存在需要人工分离颗粒不饱满的种子；烫种时需要人工搅拌热水防止种子烫伤，但搅拌时水温难以维持恒定导致烫种效果不稳定；晾干种子时，需要人工进行湿种分散晾干，耗费时间；种子晾干后需要人工进行消毒预处理工作，耗费人力等问题

发明内容

本发明为了克服需要人工分离颗粒不饱满的种子；烫种时需要人工搅拌热水防止种子烫伤，但搅拌时水温难以维持恒定导致烫种效果不稳定；晾干种子时，需要人工进行湿种分散晾干，耗费时间；种子晾干后需要人工进行消毒预处理工作，耗费人力的问题的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种番茄种子催芽处理装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种番茄种子催芽处理装置，包括支撑板架、坠落式干燥装置、集水槽、种子消毒预处理装置、恒热搅拌装置、烫种箱、注水口、端口加热装置、防漏排水口和温度传感器；支撑板架内底部右侧与坠落式干燥装置相连接；支撑板架内底部右侧与集水槽进行焊接，并且集水槽位于坠落式干燥装置右侧；支撑板架内底部右侧设置有种子消毒预处理装置，并且种子消毒预处理装置位于坠落式干燥装置左侧；支撑板架顶部设置有恒热搅拌装置；支撑板架顶部与烫种箱相连接，并且烫种箱位于恒热搅拌装置内部；烫种箱顶部右侧与注水口进行焊接；烫种箱内顶部右侧与端口加热装置相连接；烫种箱右底部与防漏排水口进行焊接；烫种箱内右中部与温度传感器相连接。

进一步的，坠落式干燥装置包括直流电动推杆、弹簧、可动盛接块、滤网和限位块；直流电动推杆中底部左侧与弹簧进行焊接；直流电动推杆顶部与可动盛接块进行转动连接；直流电动推杆中部右方设置有限位块；可动盛接块右顶部设置有滤网；直流电动推杆底部与支撑板架相连接。

进一步的，种子消毒预处理装置包括第一传动轮、凸轮、分散盒和悬挂浸种网；第一传动轮外表面右侧与凸轮进行传动连接；凸轮外表面左上侧与分散盒相连接；分散盒内部设置有悬挂浸种网；第一传动轮底部与支撑板架相连接；凸轮底部与支撑板架相连接；分散盒底部左侧与支撑板架相连接。

进一步的，恒热搅拌装置包括步进电机、第二传动轮、第三传动轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第四传动轮、第五传动轮、加热搅拌轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第五斜齿轮、风扇、第六斜齿轮、交流电动推杆、第六传动轮、第七传动轮、圆柱齿轮、齿杆和滑轨；步进电机轴心与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮外表面顶部与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮外表面右侧与第三斜齿轮进行传动连接；第三传动轮后部与第一斜齿轮进行转动连接；第一斜齿轮顶端前部与第二斜齿轮相互啮合；第二斜齿轮顶部通过传动杆与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮外表面右侧通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮底部通过传动杆与加热搅拌轮进行传动连接；第三斜齿轮右前部与第四斜齿轮相互啮合；第四斜齿轮右侧通过传动杆与第五斜齿轮进行转动连接；第四斜齿轮右侧通过传动杆与风扇进行转动连接；并且风扇位于第五斜齿轮右侧；第五斜齿轮后左侧与第六斜齿轮相互啮合；第六斜齿轮后部与交流电动推杆相连接；第六斜齿轮前部与第六传动轮进行转动连接；交流电动推杆顶部与圆柱齿轮进行转动连接；第六传动轮外表面顶部通过皮带与第七传动轮进行传动连接，并且第七传动轮后部与圆柱齿轮相连接；圆柱齿轮顶部与齿杆相互啮合；齿杆前部左侧与滑轨相连接；步进电机底部与支撑板架相连接；加热搅拌轮顶部与烫种箱相连接；第三斜齿轮底部与支撑板架相连接；风扇底部与支撑板架相连接；交流电动推杆底部与支撑板架相连接；齿杆前部右侧与烫种箱相连接；滑轨顶端与烫种箱相连接。

进一步的，可动盛接块顶部设置有硅胶块。

进一步的，防漏排水口内部设置有滤网。

进一步的，齿杆底部右侧设置有一个向下的矩形形状突起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决需要人工挑选出颗粒不饱满的种子；烫种时需要人工搅拌防止种子烫伤，但搅拌时水温难以维持导致烫种效果不稳定；需要人工晾干；种子晾干后需要人工进行消毒预处理工作等问题，设计了坠落式干燥装置、种子消毒预处理装置和恒热搅拌装置，坠落式干燥装置中用直流电动推杆然让种子团做自由落体使其分散，配合风扇快速风干；种子消毒预处理装置用凸轮让分散盒震动，将种子团震散使其均匀分布；恒热搅拌装置在搅拌的同时用加热片加热维持水温，提高效率又保证烫种效果，起到完全用机械代替人力，节省人力成本同时大大提高工作效率的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的坠落式干燥装置结构示意图；

图3为本发明的消毒预处理装置结构示意图；

图4为本发明的恒热搅拌装置结构示意图；

图5为图1的A区放大示意图。

附图中的标记为：1-支撑板架，2-坠落式干燥装置，3-集水槽，4-种子消毒预处理装置，5-恒热搅拌装置，6-烫种箱，7-注水口，8-端口加热装置，9-防漏排水口，10-温度传感器，201-直流电动推杆，202-弹簧，203-可动盛接块，204-滤网，205-限位块，401-第一传动轮，402-凸轮，403-分散盒，404-悬挂浸种网，501-步进电机，502-第二传动轮，503-第三传动轮，504-第一斜齿轮，505-第二斜齿轮，506-第四传动轮，507-第五传动轮，508-加热搅拌轮，509-第三斜齿轮，5010-第四斜齿轮，5011-第五斜齿轮，5012-风扇，5013-第六斜齿轮，5014-交流电动推杆，5015-第六传动轮，5016-第七传动轮，5017-圆柱齿轮，5018-齿杆，5019-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种番茄种子催芽处理装置，如图1-5所示，包括支撑板架1、坠落式干燥装置2、集水槽3、种子消毒预处理装置4、恒热搅拌装置5、烫种箱6、注水口7、端口加热装置8、防漏排水口9和温度传感器10；支撑板架1内底部右侧与坠落式干燥装置2相连接；支撑板架1内底部右侧与集水槽3进行焊接，并且集水槽3位于坠落式干燥装置2右侧；支撑板架1内底部右侧设置有种子消毒预处理装置4，并且种子消毒预处理装置4位于坠落式干燥装置2左侧；支撑板架1顶部设置有恒热搅拌装置5；支撑板架1顶部与烫种箱6相连接，并且烫种箱6位于恒热搅拌装置5内部；烫种箱6顶部右侧与注水口7进行焊接；烫种箱6内顶部右侧与端口加热装置8相连接；烫种箱6右底部与防漏排水口9进行焊接；烫种箱6内右中部与温度传感器10相连接。

坠落式干燥装置2包括直流电动推杆201、弹簧202、可动盛接块203、滤网204和限位块205；直流电动推杆201中底部左侧与弹簧202进行焊接；直流电动推杆201顶部与可动盛接块203进行转动连接；直流电动推杆201中部右方设置有限位块205；可动盛接块203右顶部设置有滤网204；直流电动推杆201底部与支撑板架1相连接。

种子消毒预处理装置4包括第一传动轮401、凸轮402、分散盒403和悬挂浸种网404；第一传动轮401外表面右侧与凸轮402进行传动连接；凸轮402外表面左上侧与分散盒403相连接；分散盒403内部设置有悬挂浸种网404；第一传动轮401底部与支撑板架1相连接；凸轮402底部与支撑板架1相连接；分散盒403底部左侧与支撑板架1相连接。

恒热搅拌装置5包括步进电机501、第二传动轮502、第三传动轮503、第一斜齿轮504、第二斜齿轮505、第四传动轮506、第五传动轮507、加热搅拌轮508、第三斜齿轮509、第四斜齿轮5010、第五斜齿轮5011、风扇5012、第六斜齿轮5013、交流电动推杆5014、第六传动轮5015、第七传动轮5016、圆柱齿轮5017、齿杆5018和滑轨5019；步进电机501轴心与第二传动轮502进行转动连接；第二传动轮502外表面顶部与第三传动轮503进行传动连接；第二传动轮502外表面右侧与第三斜齿轮509进行传动连接；第三传动轮503后部与第一斜齿轮504进行转动连接；第一斜齿轮504顶端前部与第二斜齿轮505相互啮合；第二斜齿轮505顶部通过传动杆与第四传动轮506进行传动连接；第四传动轮506外表面右侧通过皮带与第五传动轮507进行传动连接；第五传动轮507底部通过传动杆与加热搅拌轮508进行传动连接；第三斜齿轮509右前部与第四斜齿轮5010相互啮合；第四斜齿轮5010右侧通过传动杆与第五斜齿轮5011进行转动连接；第四斜齿轮5010右侧通过传动杆与风扇5012进行转动连接；并且风扇5012位于第五斜齿轮5011右侧；第五斜齿轮5011后左侧与第六斜齿轮5013相互啮合；第六斜齿轮5013后部与交流电动推杆5014相连接；第六斜齿轮5013前部与第六传动轮5015进行转动连接；交流电动推杆5014顶部与圆柱齿轮5017进行转动连接；第六传动轮5015外表面顶部通过皮带与第七传动轮5016进行传动连接，并且第七传动轮5016后部与圆柱齿轮5017相连接；圆柱齿轮5017顶部与齿杆5018相互啮合；齿杆5018前部左侧与滑轨5019相连接；步进电机501底部与支撑板架1相连接；加热搅拌轮508顶部与烫种箱6相连接；第三斜齿轮509底部与支撑板架1相连接；风扇5012底部与支撑板架1相连接；交流电动推杆5014底部与支撑板架1相连接；齿杆5018前部右侧与烫种箱6相连接；滑轨5019顶端与烫种箱6相连接。

可动盛接块203顶部设置有硅胶块。

防漏排水口9内部设置有滤网204。

齿杆5018底部右侧设置有一个向下的矩形形状突起。

使用时先将番茄种子催芽处理装置安装在需要使用的地方，接好水管与电源，堵住烫种箱6外右侧底部的两个出水口，打开烫种箱6顶部的门将种子装入其中然后关闭舱门，之后让烫种箱6底部右侧的电动推杆封住出口，再通过注水口7注入热水，因为热水在传送的过程中会损失热量导致温度下降，所以通过内部有加热网的端口加热装置8进行加热初步提高水温，当热水漫过加热搅拌轮508后开启步进电机501同时启动加热片，通过第二传动轮502传动第三传动轮503转动第一斜齿轮504带动第二斜齿轮505，传动第四传动轮506，然后带动第五传动轮507使加热搅拌轮508转动，搅动热水防止种子烫伤，同时通过温度传感器10检测控制水温，当烫种工作完成后，停止加热和搅拌，让饱满的种子在水中沉底，不饱满的种子则浮在水面上，之后第二传动轮502传动第三斜齿轮509，带动第四斜齿轮5010，再传动第五斜齿轮5011，使第六斜齿轮5013转动，带动第六传动轮5015，然后使第七传动轮5016转动带动圆柱齿轮5017，使与之啮合的齿杆5018在滑轨5019中向右移动与烫种箱6内右壁接触，烫种箱6上下分层，达到分离好种子与坏种子的效果，当隔离完成后，交流电动推杆5014下降使圆柱齿轮5017与齿杆5018分离，防止齿杆5018过度右移造成损坏，之后打开被堵住的两个排水口，防漏排水口9中有滤网204能防止饱满的种子流走，坏种子则从防漏排水口9上方的排水口排走，当水排净后，开启电动推杆，让选出的潮湿优良种子落入坠落式干燥装置2中，潮湿的种子团落在可动盛接块203上，最下层的种子落在硅胶垫上不至于被上层重量压伤，接着开启直流电动推杆201，直流电动推杆201推动种子团向上，然后直流电动推杆201快速收缩，种子团开始坠落并且互相分离，同时第二传动轮502传动第三斜齿轮509再带动风扇5012吹风，如此往复，把水汽吹进集水槽3中，对种子进行快速吹干，代替人工风干种子，提高工作效率，种子风干过程中，种子本身带的水和防漏排水口9未排干净的水会进入坠落式干燥装置2中并从滤网204中渗出，集水槽3顶部左侧设置有导流板，环绕着坠落式干燥装置2，能够把从其中渗出的水导流入集水槽3中，起到保护的作用，种子风干后，直流电动推杆201收缩使可动盛接块203下降，下降到一定高度后可动盛接块203底部右侧被限位块205阻挡并向左倾斜，将种子倒入种子消毒预处理装置4的同时压缩弹簧202，种子全倒入种子消毒预处理装置4后直流电动推杆201伸长，同时弹簧202反弹，把可动盛接块203推回原位，准备下一次干燥工作，落入种子消毒预处理装置4的种子会堆积在悬挂浸种网404右侧，直接拿去做浸泡消毒工作效率差，因此通过步进电机501传动第二传动轮502传动第一传动轮401带动凸轮402旋转，使分散盒403与悬挂浸种网404一起上下震动，将种子震散均匀分布在悬挂浸种网404底部，之后可直接将悬挂浸种网404取出，将两侧的挂钩挂在装有消毒液的容器壁顶端对种子进行消毒浸泡，方便快捷，减少人力的消耗，用恒热搅拌装置5代替人工进行烫种搅拌并且能够维持水温，提高工作效率的同时保证烫种效果，用水流冲走坏种子代替人工手动分离，坠落式干燥装置2中用坠落重力分离代替人工手动分离，种子消毒预处理装置4用装置震动分散代替人工手动分散，悬挂式浸种代替传统的直接将种子浸入药剂中，减少了后续收取种子的工作量，该装置在种子处理步骤中能全面代替人工，提高效率减少人力消耗，值得推广使用。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种番茄种子催芽处理装置，包括支撑板架(1)，其特征在于，还包括坠落式干燥装置(2)、集水槽(3)、种子消毒预处理装置(4)、恒热搅拌装置(5)、烫种箱(6)、注水口(7)、端口加热装置(8)、防漏排水口(9)和温度传感器(10)；支撑板架(1)内底部右侧与坠落式干燥装置(2)相连接；支撑板架(1)内底部右侧与集水槽(3)进行焊接，并且集水槽(3)位于坠落式干燥装置(2)右侧；支撑板架(1)内底部右侧设置有种子消毒预处理装置(4)，并且种子消毒预处理装置(4)位于坠落式干燥装置(2)左侧；支撑板架(1)顶部设置有恒热搅拌装置(5)；支撑板架(1)顶部与烫种箱(6)相连接，并且烫种箱(6)位于恒热搅拌装置(5)内部；烫种箱(6)顶部右侧与注水口(7)进行焊接；烫种箱(6)内顶部右侧与端口加热装置(8)相连接；烫种箱(6)右底部与防漏排水口(9)进行焊接；烫种箱(6)内右中部与温度传感器(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种番茄种子催芽处理装置，其特征在于，坠落式干燥装置(2)包括直流电动推杆(201)、弹簧(202)、可动盛接块(203)、滤网(204)和限位块(205)；直流电动推杆(201)中底部左侧与弹簧(202)进行焊接；直流电动推杆(201)顶部与可动盛接块(203)进行转动连接；直流电动推杆(201)中部右方设置有限位块(205)；可动盛接块(203)右顶部设置有滤网(204)；直流电动推杆(201)底部与支撑板架(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种番茄种子催芽处理装置，其特征在于，种子消毒预处理装置(4)包括第一传动轮(401)、凸轮(402)、分散盒(403)和悬挂浸种网(404)；第一传动轮(401)外表面右侧与凸轮(402)进行传动连接；凸轮(402)外表面左上侧与分散盒(403)相连接；分散盒(403)内部设置有悬挂浸种网(404)；第一传动轮(401)底部与支撑板架(1)相连接；凸轮(402)底部与支撑板架(1)相连接；分散盒(403)底部左侧与支撑板架(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种番茄种子催芽处理装置，其特征在于，恒热搅拌装置(5)包括步进电机(501)、第二传动轮(502)、第三传动轮(503)、第一斜齿轮(504)、第二斜齿轮(505)、第四传动轮(506)、第五传动轮(507)、加热搅拌轮(508)、第三斜齿轮(509)、第四斜齿轮(5010)、第五斜齿轮(5011)、风扇(5012)、第六斜齿轮(5013)、交流电动推杆(5014)、第六传动轮(5015)、第七传动轮(5016)、圆柱齿轮(5017)、齿杆(5018)和滑轨(5019)；步进电机(501)轴心与第二传动轮(502)进行转动连接；第二传动轮(502)外表面顶部与第三传动轮(503)进行传动连接；第二传动轮(502)外表面右侧与第三斜齿轮(509)进行传动连接；第三传动轮(503)后部与第一斜齿轮(504)进行转动连接；第一斜齿轮(504)顶端前部与第二斜齿轮(505)相互啮合；第二斜齿轮(505)顶部通过传动杆与第四传动轮(506)进行传动连接；第四传动轮(506)外表面右侧通过皮带与第五传动轮(507)进行传动连接；第五传动轮(507)底部通过传动杆与加热搅拌轮(508)进行传动连接；第三斜齿轮(509)右前部与第四斜齿轮(5010)相互啮合；第四斜齿轮(5010)右侧通过传动杆与第五斜齿轮(5011)进行转动连接；第四斜齿轮(5010)右侧通过传动杆与风扇(5012)进行转动连接；并且风扇(5012)位于第五斜齿轮(5011)右侧；第五斜齿轮(5011)后左侧与第六斜齿轮(5013)相互啮合；第六斜齿轮(5013)后部与交流电动推杆(5014)相连接；第六斜齿轮(5013)前部与第六传动轮(5015)进行转动连接；交流电动推杆(5014)顶部与圆柱齿轮(5017)进行转动连接；第六传动轮(5015)外表面顶部通过皮带与第七传动轮(5016)进行传动连接，并且第七传动轮(5016)后部与圆柱齿轮(5017)相连接；圆柱齿轮(5017)顶部与齿杆(5018)相互啮合；齿杆(5018)前部左侧与滑轨(5019)相连接；步进电机(501)底部与支撑板架(1)相连接；加热搅拌轮(508)顶部与烫种箱(6)相连接；第三斜齿轮(509)底部与支撑板架(1)相连接；风扇(5012)底部与支撑板架(1)相连接；交流电动推杆(5014)底部与支撑板架(1)相连接；齿杆(5018)前部右侧与烫种箱(6)相连接；滑轨(5019)顶端与烫种箱(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种番茄种子催芽处理装置，其特征在于，可动盛接块(203)顶部设置有硅胶块。

6.根据权利要求5所述的一种番茄种子催芽处理装置，其特征在于，防漏排水口(9)内部设置有滤网(204)。

7.根据权利要求6所述的一种番茄种子催芽处理装置，其特征在于，齿杆(5018)底部右侧设置有一个向下的矩形形状突起。

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