CN108739515A - 一种全自动禽蛋清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种全自动禽蛋清洗设备,属于清洗装置技术领域,包括清刷区、清洗区、烘干区,清刷区的左侧上方设有进料口,清刷区下方设有清洗区,清洗区下方设有烘干区,清洗区与烘干区之间设有U型管,U型管位于箱体右侧外部,U型管中部设有出水口。本装置能全自动清洗,清洗效率高,降低劳动成本,能对禽蛋进行消毒,去除禽蛋表面的细菌,清洗后的禽蛋可将其吹干。
Description
技术领域
本发明属于清洗装置技术领域,具体涉及一种全自动禽蛋清洗设备。
背景技术
禽蛋及其制品由于高营养、易吸收等特点,成为世界人民的优质食品,在 1970~2005年之间,全球禽蛋产量从1950万吨增加到5920万吨,即增加了203%。发达国家是产蛋的主体,但由于发展中国家的持续不断的高增长率,在1995年超过发达国家达到全球总量的2/3以上。我国禽蛋加工历史悠久,生产制品繁多,2001占世界总产量的 43.1%,位居世界第一位。2002年,我国禽蛋总产量2 570.4万吨,人均占有量为18.13 kg,这是自1985年我国禽蛋产量跃居世界第一位,连续18年保持世界第一产量国的地位,人均占有量、禽蛋的消费和人均占有量也超过世界平均水平。蛋品加工在我国工农业生产中扮演着重要的角色。但由于加工技术落后,品种单一,至今还未能形成品牌优势,特别在蛋资源质量控制及系列禽蛋加工技术与设备方面落后于英、日、法、德、意等发达国家。随着社会主义市场经济的发展和人民生活水平的提高,人们对蛋制品的要求越来越高,国内在消化吸收国外引进的新技术的基础上,逐步投入资金和加大技术研究和开发的力度,从而使工艺得到不断改进和完善,并形成了一定的规模。
传统的禽蛋清洗消毒是通过人工用水冲洗或用钢丝球和抹布擦拭的方式,但这种洗蛋方式的缺点是:效率低下,破损率高、清洗效率低和达不到卫生标准等等,这就导致了我国蛋品加工业的利润率微薄,发展缓慢,亟待需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动禽蛋清洗设备,全自动清洗,清洗效率高,降低劳动成本,能对禽蛋进行消毒,去除禽蛋表面的细菌,清洗后的禽蛋可将其吹干。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全自动禽蛋清洗设备,包括清刷区、清洗区、烘干区,清刷区的左侧上方设有进料口,清刷区下方设有清洗区,清洗区下方设有烘干区,清洗区与烘干区之间设有U型管,U型管位于箱体右侧外部,U型管中部设有出水口。本装置分为3个区域,多步骤结合清洗,清洗效果好,成本低,效率高,操作简单,清洗过程中不会造成禽蛋壳的损坏,U型管的设置一方面可使清洗区清洗的禽蛋顺畅的通过进入下层,另一方面可使清洗完的污水从U型管侧壁的出水口流出。
作为优选,清刷区包括传送带,传送带两端由托辊支撑,传送带表面安装有夹蛋器,传送带上方对应设置有清洗轮,清洗轮连接连接杆的一端,连接杆的另一端连接箱体顶部,连接杆上端固接进液管。将需要清洗的禽蛋逐个放入夹蛋器上,传送带将禽蛋慢慢向前传送,(清洗轮转动清洗轮由电机带动,图中电机为未画出。)与禽蛋表面接触,将附着在禽蛋表面的粪便、淤泥进行初步清理,传送带一直往前传送,禽蛋会在每个清洗轮下方进行一次清刷,提高了禽蛋的清洗效率,禽蛋清洗的也更加干净,进液管的设置可在清洗前将消毒液灌入集液槽,清洗时使用,清刷区清刷完成后,禽蛋会从传送带的最右侧掉入清洗区。
作为优选,夹蛋器包括固定基座,固定基座内部设有压缩弹簧,压缩弹簧端部设有海绵垫。夹蛋器可将禽蛋固定,使禽蛋在被清刷时不会出现晃动的情况,固定基座内部的压缩弹簧可通过禽蛋的大小来控制间距,适用于各类大小的禽蛋,压缩弹簧端部的海绵垫可保护禽蛋的外壳,在夹紧清刷时不会损坏蛋壳。
作为优选,清洗轮表面布满毛刷,清洗轮内部设有集液槽,集液槽至少连接有4根出液管道,出液管道内交错分布有若干导流板,出液管道与清洗轮外表面接触的位置设有出水口。清刷球上的毛刷直接与禽蛋接触,在快速旋转的过程中可将禽蛋表面刷洗干净,从进液管流入的消毒液存放在储液槽中,清洗时,消毒液会从储液槽流出进入出液管道,出液管道内部交错设置的导流板可减少消毒的使用量,避免浪费,消毒液配合毛刷可将禽蛋表面的粪便,细菌全部消除,保证了禽蛋可安全食用。
作为优选,清洗区包括电机,电机输出端连接转轴,转轴表面均布搅拌叶片,搅拌叶片通过罩壳罩住,罩壳表面呈镂空的网格状。清洗区内盛有干净的水,启动电机,带动转轴转动,转轴表面的搅拌叶片也会随之转动,搅拌叶片的转动会带动水流呈旋涡状,该旋涡状的水流增强了对禽蛋表面消毒液,清刷下的污垢进行分解,使禽蛋进一步清洗干净。
作为优选,罩壳上方设有斜板,斜板的低端连接U型管的一端,U型管的另一端连接震动筛网。斜板的设置可使禽蛋清洗完后滑入下一层,不会出现堆积堵塞的现象,U型管起到承接作用,禽蛋掉入震动筛网上,震动筛网震动会将禽蛋表面多于的水分甩干,间接的可带动禽蛋往震动筛网的低端运动。
作为优选,震动筛网下方设有烘干区,烘干区包括缓冲块,缓冲块内部设有支撑弹簧,缓冲块上表面粘附有橡胶块,每个缓冲块之间连接有传送器,缓冲块上方对应设有吹风机,吹风机连接过渡板,烘干区右侧下方设有出蛋口。禽蛋通过震动筛网滑落到缓冲块上,吹风机启动,将禽蛋进行烘干消毒,橡胶块可减缓禽蛋的震动,吹干的禽蛋会经过传动器传送到右侧的出蛋口,确保禽蛋可进行接下来的分拣、打包等工序。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:清洗轮将附着在禽蛋表面的粪便、淤泥进行初步清理,传送带一直往前传送,禽蛋会在每个清洗轮下方进行一次清刷,提高了禽蛋的清洗效率,禽蛋清洗的也更加干净,集液槽内的消毒液能将细菌全部消除,保证了禽蛋可安全食用,清洗区搅的拌叶片转动会带动水流呈旋涡状,该旋涡状的水流增强了对禽蛋表面消毒液,清刷下的污垢进行分解,烘干区将禽蛋进行烘干消毒同时可将送到右侧的出蛋口,确保禽蛋可进行接下来的分拣、打包等工序。
本发明采用了上述技术方案提供一种全自动禽蛋清洗设备,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。
附图说明
图1为本发明一种全自动禽蛋清洗设备结构示意图;
图2为本发明清洗轮的结构示意图;
图3为本发明按压块的结构示意图;
图4为本发明夹蛋器的结构示意图。
附图标记说明:1进料口;2连接杆;3进液管;4清洗轮;41出水口;42导流板;43集液槽;44毛刷;45出液管道;5传送带;6托辊;7斜板;8电机;9清洗区;10U型管;11转轴;12搅拌叶片;13出水口;14罩壳;15震动筛网;16烘干区;17缓冲块;18出蛋口;19传送器;20过渡板;21弹簧;22吹风机;23夹蛋器;24海绵垫;25橡胶块;26清刷区;27压缩弹簧;28固定基座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步详细描述:
实施例1:
如图1~4所示,一种全自动禽蛋清洗设备,包括清刷区26、清洗区9、烘干区16,清刷区26的左侧上方设有进料口1,清刷区26下方设有清洗区9,清洗区9下方设有烘干区16,清洗区9与烘干区16之间设有U型管10,U型管10位于箱体右侧外部,U型管10中部设有出水口13。本装置分为3个区域,多步骤结合清洗,清洗效果好,成本低,效率高,操作简单,清洗过程中不会造成禽蛋壳的损坏,U型管的设置一方面可使清洗区清洗的禽蛋顺畅的通过进入下层,另一方面可使清洗完的污水从U型管侧壁的出水口流出。
清刷区26包括传送带5,传送带5两端由托辊6支撑,传送带5表面安装有夹蛋器23,传送带5上方对应设置有清洗轮4,清洗轮4连接连接杆2的一端,连接杆2的另一端连接箱体顶部,连接杆2上端固接进液管3。将需要清洗的禽蛋逐个放入夹蛋器上,传送带将禽蛋慢慢向前传送,(清洗轮转动清洗轮由电机带动,图中电机为未画出。)与禽蛋表面接触,将附着在禽蛋表面的粪便、淤泥进行初步清理,传送带一直往前传送,禽蛋会在每个清洗轮下方进行一次清刷,提高了禽蛋的清洗效率,禽蛋清洗的也更加干净,进液管的设置可在清洗前将消毒液灌入集液槽,清洗时使用,清刷区清刷完成后,禽蛋会从传送带的最右侧掉入清洗区。
夹蛋器23包括固定基座28,固定基座28内部设有压缩弹簧27,压缩弹簧27端部设有海绵垫24。夹蛋器可将禽蛋固定,使禽蛋在被清刷时不会出现晃动的情况,固定基座内部的压缩弹簧可通过禽蛋的大小来控制间距,适用于各类大小的禽蛋,压缩弹簧端部的海绵垫可保护禽蛋的外壳,在夹紧清刷时不会损坏蛋壳。
清洗轮4表面布满毛刷44,清洗轮4内部设有集液槽43,集液槽43至少连接有4根出液管道45,出液管道45内交错分布有若干导流板42,出液管道45与清洗轮4外表面接触的位置设有出水口41。清刷球上的毛刷直接与禽蛋接触,在快速旋转的过程中可将禽蛋表面刷洗干净,从进液管流入的消毒液存放在储液槽中,清洗时,消毒液会从储液槽流出进入出液管道,出液管道内部交错设置的导流板可减少消毒的使用量,避免浪费,消毒液配合毛刷可将禽蛋表面的粪便,细菌全部消除,保证了禽蛋可安全食用。
清洗区9包括电机8,电机8输出端连接转轴11,转轴11表面均布搅拌叶片12,搅拌叶片12通过罩壳14罩住,罩壳14表面呈镂空的网格状。清洗区内盛有干净的水,启动电机,带动转轴转动,转轴表面的搅拌叶片也会随之转动,搅拌叶片的转动会带动水流呈旋涡状,该旋涡状的水流增强了对禽蛋表面消毒液,清刷下的污垢进行分解,使禽蛋进一步清洗干净。
罩壳14上方设有斜板7,斜板7的低端连接U型管10的一端,U型管10的另一端连接震动筛网15。斜板的设置可使禽蛋清洗完后滑入下一层,不会出现堆积堵塞的现象,U型管起到承接作用,禽蛋掉入震动筛网上,震动筛网震动会将禽蛋表面多于的水分甩干,间接的可带动禽蛋往震动筛网的低端运动。
震动筛网15下方设有烘干区16,烘干区16包括缓冲块17,缓冲块17内部设有支撑弹簧21,缓冲块17上表面粘附有橡胶块25,每个缓冲块17之间连接有传送器19,缓冲块17上方对应设有吹风机22,吹风机22连接过渡板20,烘干区16右侧下方设有出蛋口18。禽蛋通过震动筛网滑落到缓冲块上,吹风机启动,将禽蛋进行烘干消毒,橡胶块可减缓禽蛋的震动,吹干的禽蛋会经过传动器传送到右侧的出蛋口,确保禽蛋可进行接下来的分拣、打包等工序。
震动筛网15表面涂覆有防锈涂层,该涂层由以下成分及重量份组成:水性丙烯酸改性环氧树脂24份、苯并三氮唑7份、聚有机硅氧烷2.5份、铁氰酸盐18份、苯乙烯12份、铝粉8份、亚苄基丙酮0.01份、粒径为25nm的纳米银5份、粒径为33nm的纳米蛋壳粉42份、三聚磷酸铝2份、四氟硼酸四乙胺5份、滑石粉4份、氧化铁颜料浆15份、水19份。加入的亚苄基丙酮可改变涂层中环氧树脂的分子结构,降低其分子之间的作用力,从而可提高各组分的分散度,保持分散体系稳定,形成网状的保护膜,牢固的粘合震动筛网23表面,有效的抑制了金属的生锈,从而提升了震动筛网的防锈性,防止震动筛网在长期使用过程中产生锈蚀影响清洗设备的工作效率。
实施例2:
如图1~4所示,本发明一种全自动禽蛋清洗设备实际使用时:将需要清洗的禽蛋逐个放入进料口斗1中的夹蛋器23中,传送带5将禽蛋向前传送,清洗轮4转动,对禽蛋进行初步的清洗,清洗时,消毒液会从储液槽43流出,流到禽蛋蛋壳上,对禽蛋进行消毒清洗,清刷区26清刷完成后,禽蛋会从传送带5的最右侧通过重力掉入清洗区9,清洗区9的搅拌叶片12的转动会带动水流呈旋涡状,该旋涡状的水流增强了对禽蛋表面消毒液,清刷下的污垢进行分解,清洗区9清洗完成后,水从U型管10的出水口13流出,禽蛋也会从U型管10滑入震动筛网15,震动筛网15会将禽蛋表面的水分脱干,使禽蛋进入烘干区16,烘干区16会对禽蛋进行烘干,不会损坏禽蛋,烘干后会经过传送器19,将禽蛋传送到出蛋口18完成全部清洗。
上述实施例1、2中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,故在此不再详细赘述。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种全自动禽蛋清洗设备,包括清刷区(26)、清洗区(9)、烘干区(16),其特征在于:所述清刷区(26)的左侧上方设有进料口(1),所述清刷区(26)下方设有清洗区(9),所述清洗区(9)下方设有烘干区(16),所述清洗区(9)与烘干区(16)之间设有U型管(10),所述U型管(10)位于箱体右侧外部,所述U型管(10)中部设有出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动禽蛋清洗设备,其特征在于:所述清刷区(26)包括传送带(5),所述传送带(5)两端由托辊(6)支撑,所述传送带(5)
表面安装有夹蛋器(23),所述传送带(5)上方对应设置有清洗轮(4),所述清洗轮(4)连接连接杆(2)的一端,所述连接杆(2)的另一端连接箱体顶部,所述连接杆(2)上端固接进液管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动禽蛋清洗设备,其特征在于:所述夹蛋器(23)包括固定基座(28),所述固定基座(28)内部设有压缩弹簧(27),所述压缩弹簧(27)端部设有海绵垫(24)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动禽蛋清洗设备,其特征在于:所述清洗轮(4)表面布满毛刷(44),所述清洗轮(4)内部设有集液槽(43),所述集液槽(43)至少连接有4根出液管道(45),所述出液管道(45)内交错分布有若干导流板(42),所述出液管道(45)与清洗轮(4)外表面接触的位置设有出液口(41)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动禽蛋清洗设备,其特征在于:所述清洗区(9)包括电机(8),所述电机(8)输出端连接转轴(11),所述转轴(11)表面均布搅拌叶片(12),所述搅拌叶片(12)通过罩壳(14)罩住,所述罩壳(14)表面呈镂空的网格状。
6.根据权利要求4所述的一种全自动禽蛋清洗设备,其特征在于:所述罩壳(14)上方设有斜板(7),所述斜板(7)的低端连接U型管(10)的一端,所述U型管(10)的另一端连接震动筛网(15)。
7.根据权利要求5所述的一种全自动禽蛋清洗设备,其特征在于:所述震动筛网(15)下方设有烘干区(16),所述烘干区(16)包括缓冲块(17),所述缓冲块(17)内部设有支撑弹簧(21),所述缓冲块(17)上表面粘附有橡胶块(25),所述每个缓冲块(17)之间连接有传送器(19),所述缓冲块(17)上方对应设有吹风机(22),所述吹风机(22)连接过渡板(20),所述烘干区(16)右侧下方设有出蛋口(18)。
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