CN112934409A - 过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置 - Google Patents

过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，包括滚筒筛、筛盒和传动箱；所述传动箱中部通过轴承转动安装有破碎筒，所述传动箱左侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿传动箱侧壁固定安装有第一破碎轴，所述滚筒筛左端底部固定安装有第一立板，所述滚筒筛右端底部固定安装有第二立板，所述第一立板和第二立板中部固定安装有承载板，所述承载板上侧设有筛盒，所述筛盒底部设有振荡装置，本发明涉及畜牧饲料加工设备领域，解决了筛分过程中筛孔容易堵塞的问题，同时对很大的块状颗粒进行破碎，提高筛分效率。

Description

过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置
技术领域：
本发明涉及畜牧饲料加工设备领域，具体涉及一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置。
背景技术：
胆碱和氨基酸作为营养型饲料添加剂已经被广泛的应用于家禽、猪、水产及反刍动物的养殖生产中。饲料用胆碱主要是胆碱的盐酸盐，即氯化胆碱，可以提高肉仔鸡饲料转化率和胸肌产量、增加蛋鸡的产蛋量，提高母猪繁殖率、提高受胎率、产仔率及仔猪断奶成活率，提高水产动物的增重率，提高反刍动物的产奶量和乳脂率；氨基酸可以提高动物的生产性能(产肉率、产蛋率、产奶率)，提高饲料的转化率，节约饲料中粗蛋白的用量，降低动物的碳氮排放，减少因畜牧养殖带来的环境污染。
在家禽、猪及水产等单胃动物养殖过程中，可将氯化胆碱和氨基酸直接混合到预混料或全价料中使用。但是由于反刍动物瘤胃微生物对氯化胆碱和氨基酸的降解作用，若直接添加到饲料中使用，氯化胆碱和氨基酸会被瘤胃微生物降解而失去其营养价值。因此，在反刍动物的养殖过程中，需要对胆碱和氨基酸进行过瘤胃包被，以减少其在瘤胃中的营养损失，最后被小肠吸收。
过瘤胃加工中间料颗粒需要进行包被后才能满足使用要求，而在包被之前最重要的加工步骤是对中间料颗粒进行逐级筛分，从而将不同大小的颗粒区分开，分别对不同大小等级的颗粒进行包被，现有的过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置在筛分过程中筛孔容易堵塞，同时对很大的块状颗粒无法进行破碎，降低了筛分效率。
发明内容：
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，包括滚筒筛、筛盒和传动箱；
所述滚筒筛中部设有筛孔，所述滚筒筛倾斜设置，所述滚筒筛较高一端上侧设有与其内部连通的进料斗，所述滚筒筛较低一端底部设有与其内部连通的出料管，所述传送箱右端设有与其内部连通的连接管，所述连接管位于出料管下方；
所述传动箱底部固定安装有若干组支脚，所述传动箱中部通过轴承转动安装有破碎筒，所述连接管远离出料管一端与破碎筒内部连通，所述传动箱左侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿传动箱侧壁固定安装有第一破碎轴，所述第一破碎轴下侧设有第二破碎轴，所述第一破碎轴和第二破碎轴靠近第三电机一端均固定安装有皮带轮，两组皮带轮通过连接皮带传动连接，所述第一破碎轴和第二破碎轴中部均固定安装有破碎铰刀，所述破碎筒侧壁设有过滤网，所述传动箱底部设有集料口；
所述滚筒筛左端底部固定安装有第一立板，所述滚筒筛右端底部固定安装有第二立板，所述第一立板和第二立板中部固定安装有承载板，所述承载板上侧设有筛盒，所述筛盒底部固定安装有若干组振荡弹簧，所述振荡弹簧远离筛盒一端与承载板固定连接，所述筛盒内部固定安装有若干组平面筛网，所述平面筛网倾斜设置；
所述筛盒右侧设有若干组与其内部连通的波纹软管，所述波纹软管与平面筛网对应设置，所述筛盒底部设有振荡装置，所述振荡装置包括支撑柱、托板、起升块、连接轴、偏心块、从动轴、大齿轮和小齿轮，所述筛盒底部固定安装有两组支撑柱，所述支撑柱底端贯穿承载板固定安装有托板，所述托板中部设有摆动槽，所述支撑柱位于摆动槽内部，所述托板左右两端均固定安装有起升块，所述第一立板右侧和第二立板左侧均转动安装有从动轴，所述从动轴靠近托板一端固定安装有偏心块，所述从动轴中部固定安装有小齿轮，所述偏心块靠近托板一侧底端固定安装有连接轴，所述连接轴远离偏心块一端与起升块转动连接，所述第一立板左侧固定安装，有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一立板固定安装有转轴，所述转轴远离第一立板一端与第二立板转动连接，所述转轴两端均固定安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮之间啮合连接。
优选的，所述破碎筒左侧壁中部转动安装有转盘，所述第一破碎轴和第二破碎轴均与转盘转动连接，所述第一破碎轴左端固定安装有大带轮，所述第一破碎轴上侧设有短轴，所述短轴左端固定安装有小带轮，所述小带轮与大带轮之间通过传送带传动连接，所述短轴右端固定安装有直齿轮，所述破碎筒左端外侧固定安装有旋转齿，所述直齿轮与旋转齿之间啮合连接。
优选的，所述传动箱上侧壁中部固定安装有撞击板，所述破碎筒远离过滤网一侧固定安装有两组基板，两组所述基板之间转动安装有摆动轴，所述摆动轴两端均套接有扭簧，所述扭簧一端与摆动轴固定连接，所述扭簧另一端与基板固定连接，所述摆动轴中部固定安装有若干组敲击组件，所述敲击组件包括套筒、撞击杆和敲击杆，所述摆动轴中部固定套接有若干组套筒，所述套筒上侧固定安装有撞击杆，所述套筒后侧固定安装有敲击杆，所述敲击杆与过滤网活动接触。
优选的，所述连接管上端固定安装有接料斗，所述接料斗的口径大于出料管的外径。
优选的，所述滚筒筛较高一端侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿滚筒筛侧壁固定安装有传动轴，所述传动轴远离第一电机一端与滚筒筛侧壁转动连接，所述传动轴中部固定安装有若干组旋转滤网。
优选的，所述旋转滤网的网孔大小等于筛孔的大小。
优选的，所述旋转滤网远离传动轴一侧固定安装有连接板，所述连接板远离旋转滤网一侧卡接有清扫板，所述清扫板与卡槽之间固定安装有压簧，所述清扫板靠近滚筒筛一侧固定安装有毛刷，所述毛刷与滚筒筛内壁紧密接触。
优选的，所述第二立板中部设有若干组导孔，所述导孔内套接有分料管，所述分料管左端与波纹软管固定连接。
优选的，所述筛盒靠近波纹软管一端前后两侧均固定安装有聚料台。
优选的，所述筛盒底部固定安装有导料台，所述导料台表面与平面筛网平行。
本发明的有益效果是：
本发明通过圆筒筛对过瘤胃产品加工中间料颗粒进行初步筛分，能够持续不断的进行筛分和出料，解决了大量物料同时筛分造成堆积，影响筛分的问题，通过筛盒振动带动平面筛网对合格的中间料颗粒进行逐级筛分，提高了精细化程度，同时大块的不满足包被的颗粒从滚筒筛中进入破碎筒，通过破碎铰刀的破碎变得更加细小均匀，从而满足加工使用，破碎同时通过敲击组件的敲打作用解决了过滤网堵塞的问题。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明中的聚料台结构示意图；
图4为发明中的第二立板右侧结构示意图；
图5为本发明中的承载板俯视结构示意图；
图6为图1中A处局部放大图；
图7为图6中B处局部放大图；
图8为本发明中的传动箱内部结构示意图；
图9为本发明中的破碎筒左侧结构示意图；
图10为本发明中的敲击组件右侧结构示意图；
其中：1、滚筒筛；101、筛孔；2、筛盒；3、第一电机；4、传动轴；5、旋转滤网；6、进料斗；7、出料管；8、平面筛网；9、导料台；10、分料管；11、波纹软管；12、第一立板；13、第二立板；1301、导孔；14、承载板；1401、摆动槽；15、振荡弹簧；16、支撑柱；17、第二电机；18、转轴；19、大齿轮；20、从动轴；21、小齿轮；22、偏心块；23、连接轴；24、托板；25、起升块；26、聚料台；27、连接板；2701、卡槽；28、清扫板；29、压簧；30、毛刷；31、传动箱；32、第三电机；33、第一破碎轴；34、第二破碎轴；35、皮带轮；36、连接皮带；37、破碎铰刀；38、破碎筒；39、过滤网；40、转盘；41、连接管；42、接料斗；43、集料口；44、支脚；45、旋转齿；46、大带轮；47、短轴；48、小带轮；49、传送带；50、直齿轮；51、基板；52、摆动轴；53、扭簧；54、敲击组件；5401、套筒；5402、撞击杆；5403、敲击杆；55、撞击板。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1-7所示，一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，包括滚筒筛1、筛盒2和传动箱31；
所述滚筒筛1中部设有筛孔101，所述滚筒筛1倾斜设置，所述滚筒筛1较高一端上侧设有与其内部连通的进料斗6，所述滚筒筛1较低一端底部设有与其内部连通的出料管7，所述传送箱31右端设有与其内部连通的连接管41，所述连接管41位于出料管7下方；合格的颗粒经过筛孔101落入下方的筛盒2中进行精细化筛分，较大的块状颗粒通过出料管7和连接管41进入到传送箱31内进行处理。
所述滚筒筛1左端底部固定安装有第一立板12，所述滚筒筛1右端底部固定安装有第二立板13，所述第一立板12和第二立板13中部固定安装有承载板14，所述承载板14上侧设有筛盒2，所述筛盒2底部固定安装有若干组振荡弹簧15，所述振荡弹簧15远离筛盒2一端与承载板14固定连接，所述筛盒2内部固定安装有若干组平面筛网8，所述平面筛网8倾斜设置；第一立板12和第二立板13对滚筒筛1起到支撑作用，同时滚筒筛1与平面筛网8的倾斜方向相反，提高了不同大小颗粒收集处理效率。
所述筛盒2右侧设有若干组与其内部连通的波纹软管11，所述波纹软管11与平面筛网8对应设置，所述筛盒2底部设有振荡装置，所述振荡装置包括支撑柱16、托板24、起升块25、连接轴23、偏心块22、从动轴20、大齿轮19和小齿轮21，所述筛盒2底部固定安装有两组支撑柱16，所述支撑柱16底端贯穿承载板14固定安装有托板24，所述托板24中部设有摆动槽1401，所述支撑柱16位于摆动槽1401内部，所述托板24左右两端均固定安装有起升块25，所述第一立板12右侧和第二立板13左侧均转动安装有从动轴20，所述从动轴20靠近托板24一端固定安装有偏心块22，所述从动轴20中部固定安装有小齿轮21，所述偏心块22靠近托板24一侧底端固定安装有连接轴23，所述连接轴23远离偏心块22一端与起升块25转动连接，所述第一立板12左侧固定安5403装，有第二电机17，所述第二电机17的输出轴贯穿第一立板12固定安装有转轴18，所述转轴18远离第一立板12一端与第二立板13转动连接，所述转轴18两端均固定安装有大齿轮19，所述大齿轮19与小齿轮21之间啮合连接。
第二电机17带动转轴18旋转，从而带动转轴18两端的大齿轮19旋转，在啮合传动作用下，使与大齿轮19啮合的小齿轮21发生旋转，从而带动从动轴20转动，使从动轴20端部的偏心块22带动连接轴23同步转动，起升板25带动托板24在竖直平面内做小圆周运动，在支撑柱16和振荡弹簧15的共同作用下对筛盒2进行振荡，从而对过瘤胃产品加工中间料颗粒进行筛分。
所述滚筒筛1较高一端侧壁固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴贯穿滚筒筛1侧壁固定安装有传动轴4，所述传动轴4远离第一电机3一端与滚筒筛1侧壁转动连接，所述传动轴4中部固定安装有若干组旋转滤网5。所述旋转滤网5的网孔大小等于筛孔101的大小。第一电机3带动传动轴4旋转，使过滤网5跟随传动轴4在滚筒筛1内旋转，不断对过瘤胃产品颗粒进行搅拌同时对其过滤，增加物料初步筛分效率。便于对过瘤胃产品颗粒初步精细化程度进行控制，能够对满足颗粒大小的产品进行进一步细化处理。
所述筛盒2靠近波纹软管11一端前后两侧均固定安装有聚料台26，保证过瘤胃产品加工中间料颗粒都能通过波纹软管11流出。
所述筛盒2底部固定安装有导料台9，所述导料台9表面与平面筛网8平行，提高出料能力和出料速率。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图6和图7所示；所述旋转滤网5远离传动轴4一侧固定安装有连接板27，所述连接板27远离旋转滤网5一侧卡接有清扫板28，所述清扫板28与卡槽2701之间固定安装有压簧29，所述清扫板28靠近滚筒筛1一侧固定安装有毛刷30，所述毛刷30与滚筒筛1内壁紧密接触。
在滚筒筛1侧壁的挤压作用下，清扫板28紧压在卡槽2701内部，通过连接板27的作用带动清扫板28跟随旋转筛网5同步旋转，通过毛刷30的清扫作用，将卡在筛孔101内的过瘤胃产品颗粒清扫，避免筛孔101堵塞，影响筛分效率，压簧29使得毛刷30能够紧贴滚筒筛1内壁，增强其清扫能力。
所述第二立板13中部设有若干组导孔1301，所述导孔1301内套接有分料管10，所述分料管10左端与波纹软管11固定连接。通过分料管10将筛分后的不同颗粒等级的物料集中收集处理。
实施例3：
在实施例2的基础上，如图8-10所示；所述传动箱31底部固定安装有若干组支脚44，所述传动箱31中部通过轴承转动安装有破碎筒38，所述连接管41远离出料管7一端与破碎筒38内部连通，所述传动箱31左侧壁固定安装有第三电机32，所述第三电机32的输出轴贯穿传动箱31侧壁固定安装有第一破碎轴33，所述第一破碎轴33下侧设有第二破碎轴34，所述第一破碎轴33和第二破碎轴34靠近第三电机32一端均固定安装有皮带轮35，两组皮带轮35通过连接皮带36传动连接，所述第一破碎轴33和第二破碎轴34中部均固定安装有破碎铰刀37，所述破碎筒38侧壁设有过滤网39，所述传动箱31底部设有集料口43。
第三电机32带动第一破碎轴33旋转，使皮带轮35跟随其同步转动，通过连接皮带36传动下侧皮带轮35及第二破碎轴34转动，通过两组破碎铰刀37之间的作用对大块的颗粒物料进行破碎，破碎后的物料经过滤网39从集料口43排出。
所述破碎筒38左侧壁中部转动安装有转盘40，所述第一破碎轴33和第二破碎轴34均与转盘40转动连接，所述第一破碎轴33左端固定安装有大带轮46，所述第一破碎轴33上侧设有短轴47，所述短轴47左端固定安装有小带轮48，所述小带轮48与大带轮46之间通过传送带49传动连接，所述短轴47右端固定安装有直齿轮50，所述破碎筒38左端外侧固定安装有旋转齿45，所述直齿轮50与旋转齿45之间啮合连接。
第一破碎轴33旋转同时带动大带轮46转动，通过传送带49的传动作用带动小带轮48转动，使短轴47自转，短轴47右端的直齿轮50旋转，使与直齿轮50啮合的旋转齿45转动，进而使得破碎筒38发生旋转，将物料进行翻滚，增加破碎效率。
所述传动箱31上侧壁中部固定安装有撞击板55，所述破碎筒38远离过滤网39一侧固定安装有两组基板51，两组所述基板51之间转动安装有摆动轴52，所述摆动轴52两端均套接有扭簧53，所述扭簧53一端与摆动轴52固定连接，所述扭簧53另一端与基板51固定连接，所述摆动轴52中部固定安装有若干组敲击组件54，所述敲击组件54包括套筒5401、撞击杆5402和敲击杆5403，所述摆动轴52中部固定套接有若干组套筒5401，所述套筒5401上侧固定安装有撞击杆5402，所述套筒5401后侧固定安装有敲击杆5403，所述敲击杆5403与过滤网39活动接触。
破碎筒38旋转带动基板51转动，当撞击杆5402与撞击板55接触时，摆动轴52发生旋转，扭簧53处于压缩状态，敲击杆5403脱离过滤网39，当摆动轴52转动敲击板55另一侧时，在扭簧53的弹力作用下，摆动轴52带动敲击杆5403旋转回原位，对过滤网39外侧进行敲击，避免粉碎后的颗粒对网眼造成堵塞。
所述连接管41上端固定安装有接料斗42，所述接料斗42的口径大于出料管7的外径，便于大颗粒物料全部进入破碎筒38内部，提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：包括滚筒筛(1)、筛盒(2)和传动箱(31)；
所述滚筒筛(1)中部设有筛孔(101)，所述滚筒筛(1)倾斜设置，所述滚筒筛(1)较高一端上侧设有与其内部连通的进料斗(6)，所述滚筒筛(1)较低一端底部设有与其内部连通的出料管(7)，所述传送箱(31)右端设有与其内部连通的连接管(41)，所述连接管(41)位于出料管(7)下方；
所述传动箱(31)底部固定安装有若干组支脚(44)，所述传动箱(31)中部通过轴承转动安装有破碎筒(38)，所述连接管(41)远离出料管(7)一端与破碎筒(38)内部连通，所述传动箱(31)左侧壁固定安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出轴贯穿传动箱(31)侧壁固定安装有第一破碎轴(33)，所述第一破碎轴(33)下侧设有第二破碎轴(34)，所述第一破碎轴(33)和第二破碎轴(34)靠近第三电机(32)一端均固定安装有皮带轮(35)，两组皮带轮(35)通过连接皮带(36)传动连接，所述第一破碎轴(33)和第二破碎轴(34)中部均固定安装有破碎铰刀(37)，所述破碎筒(38)侧壁设有过滤网(39)，所述传动箱(31)底部设有集料口(43)；
所述滚筒筛(1)左端底部固定安装有第一立板(12)，所述滚筒筛(1)右端底部固定安装有第二立板(13)，所述第一立板(12)和第二立板(13)中部固定安装有承载板(14)，所述承载板(14)上侧设有筛盒(2)，所述筛盒(2)底部固定安装有若干组振荡弹簧(15)，所述振荡弹簧(15)远离筛盒(2)一端与承载板(14)固定连接，所述筛盒(2)内部固定安装有若干组平面筛网(8)，所述平面筛网(8)倾斜设置；
所述筛盒(2)右侧设有若干组与其内部连通的波纹软管(11)，所述波纹软管(11)与平面筛网(8)对应设置，所述筛盒(2)底部设有振荡装置，所述振荡装置包括支撑柱(16)、托板(24)、起升块(25)、连接轴(23)、偏心块(22)、从动轴(20)、大齿轮(19)和小齿轮(21)，所述筛盒(2)底部固定安装有两组支撑柱(16)，所述支撑柱(16)底端贯穿承载板(14)固定安装有托板(24)，所述托板(24)中部设有摆动槽(1401)，所述支撑柱(16)位于摆动槽(1401)内部，所述托板(24)左右两端均固定安装有起升块(25)，所述第一立板(12)右侧和第二立板(13)左侧均转动安装有从动轴(20)，所述从动轴(20)靠近托板(24)一端固定安装有偏心块(22)，所述从动轴(20)中部固定安装有小齿轮(21)，所述偏心块(22)靠近托板(24)一侧底端固定安装有连接轴(23)，所述连接轴(23)远离偏心块(22)一端与起升块(25)转动连接，所述第一立板(12)左侧固定安5403装，有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴贯穿第一立板(12)固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)远离第一立板(12)一端与第二立板(13)转动连接，所述转轴(18)两端均固定安装有大齿轮(19)，所述大齿轮(19)与小齿轮(21)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述破碎筒(38)左侧壁中部转动安装有转盘(40)，所述第一破碎轴(33)和第二破碎轴(34)均与转盘(40)转动连接，所述第一破碎轴(33)左端固定安装有大带轮(46)，所述第一破碎轴(33)上侧设有短轴(47)，所述短轴(47)左端固定安装有小带轮(48)，所述小带轮(48)与大带轮(46)之间通过传送带(49)传动连接，所述短轴(47)右端固定安装有直齿轮(50)，所述破碎筒(38)左端外侧固定安装有旋转齿(45)，所述直齿轮(50)与旋转齿(45)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述传动箱(31)上侧壁中部固定安装有撞击板(55)，所述破碎筒(38)远离过滤网(39)一侧固定安装有两组基板(51)，两组所述基板(51)之间转动安装有摆动轴(52)，所述摆动轴(52)两端均套接有扭簧(53)，所述扭簧(53)一端与摆动轴(52)固定连接，所述扭簧(53)另一端与基板(51)固定连接，所述摆动轴(52)中部固定安装有若干组敲击组件(54)，所述敲击组件(54)包括套筒(5401)、撞击杆(5402)和敲击杆(5403)，所述摆动轴(52)中部固定套接有若干组套筒(5401)，所述套筒(5401)上侧固定安装有撞击杆(5402)，所述套筒(5401)后侧固定安装有敲击杆(5403)，所述敲击杆(5403)与过滤网(39)活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述连接管(41)上端固定安装有接料斗(42)，所述接料斗(42)的口径大于出料管(7)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(1)较高一端侧壁固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿滚筒筛(1)侧壁固定安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离第一电机(3)一端与滚筒筛(1)侧壁转动连接，所述传动轴(4)中部固定安装有若干组旋转滤网(5)。
6.根据权利要求5所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述旋转滤网(5)的网孔大小等于筛孔(101)的大小。
7.根据权利要求2所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述旋转滤网(5)远离传动轴(4)一侧固定安装有连接板(27)，所述连接板(27)远离旋转滤网(5)一侧卡接有清扫板(28)，所述清扫板(28)与卡槽(2701)之间固定安装有压簧(29)，所述清扫板(28)靠近滚筒筛(1)一侧固定安装有毛刷(30)，所述毛刷(30)与滚筒筛(1)内壁紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述第二立板(13)中部设有若干组导孔(1301)，所述导孔(1301)内套接有分料管(10)，所述分料管(10)左端与波纹软管(11)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述筛盒(2)靠近波纹软管(11)一端前后两侧均固定安装有聚料台(26)。
10.根据权利要求1所述的一种过瘤胃产品加工中间料颗粒逐级筛分装置，其特征在于：所述筛盒(2)底部固定安装有导料台(9)，所述导料台(9)表面与平面筛网(8)平行。
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Denomination of invention: Gradual screening device for intermediate particles in the processing of rumen passing products

Effective date of registration: 20230529

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Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Guzhen Branch

Pledgor: ANHUI BEIJING ORIENTAL KINGHERD BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980042129