CN112674262A - 一种用于提升河粉生产效率的装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于提升河粉生产效率的装置及其工艺，包括螺旋提升机和泡米罐，所述泡米罐为顶部开口的中空圆筒，所述螺旋提升机倾斜设置于所述泡米罐上方一侧，且所述泡米罐顶部设置有大米分配机，所述泡米罐远离所述螺旋输送机一侧设置有大米清洗罐。有益效果在于：本发明通过搅拌架旋转淘洗过程中支撑该搅拌架升降移动，从而对罐体内的大米进行上下拨动，便于沉积到罐底的杂质向上浮起到水面位置，同时在罐体内设置跟随搅拌架同步旋转的滤网结构刮框，通过浮力板支撑刮框始终漂浮在水面液位高度，从而通过刮框转动以将浮起到水面的杂质铲起捞出，改善人工清除漂浮杂质的效率低下问题，提高河粉生产效率。

Description

一种用于提升河粉生产效率的装置及其工艺

技术领域

本发明涉及食品加工生产领域，具体涉及一种用于提升河粉生产效率的装置及其工艺。

背景技术

河粉又称沙河粉，形状扁宽，是广东、海南、广西、福建、湖南等地区一种大众化的特色传统名吃。河粉是将米洗净后磨成粉，加水调制成糊状并上笼蒸制成片，冷却后划成条状而成，大米淘洗工序是保障河粉生产卫生的重要操作，目前所使用的大米淘洗工序需要使用清洗罐进行搅拌淘洗。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的大米清洗罐通过内置的搅拌架对大米进行淘洗，由于大米重量较高，倒入清洗罐内的大米与水混合后容易沉底，而现有清洗罐装置的搅拌架仅可在同一水平面进行搅拌，造成大米淘洗不够彻底，中下部杂质难以漂起分离，且漂浮到水面的杂质需要人工使用滤罩捞出，实用性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于提升河粉生产效率的装置及其工艺，通过在清洗罐内设置可升降移动的搅拌架，通过搅拌架旋转淘洗过程中支撑该搅拌架升降移动，从而对罐体内的大米进行上下拨动，以促进大米上下翻动，便于沉积到罐底的杂质向上浮起到水面位置，同时在罐体内设置跟随搅拌架同步旋转的滤网结构刮框，通过浮力板支撑刮框始终漂浮在水面液位高度，从而通过刮框转动以将浮起到水面的杂质铲起捞出，改善人工清除漂浮杂质的效率低下问题，提高河粉生产效率，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种用于提升河粉生产效率的装置，包括螺旋提升机和泡米罐，所述泡米罐为顶部开口的中空圆筒，所述螺旋提升机倾斜设置于所述泡米罐上方一侧，且所述泡米罐顶部设置有大米分配机，所述泡米罐远离所述螺旋输送机一侧设置有大米清洗罐，该大米清洗罐顶部远离所述泡米罐一侧设置有操作台，所述操作台顶部横向设置有滤水输送机，所述滤水输送机底部输出端设置有大米喂料机，且该大米喂料机底部排料口连通有不锈钢磨浆机，所述不锈钢磨浆机远离所述操作台一侧设置有振动筛，该振动筛底部设置有工作平台，所述工作平台顶部横向排列有多组带搅拌储浆罐，所述带搅拌储浆罐输出端连通有连续蒸片机，该连续蒸片机顶部设置有吊盖机，且所述连续蒸片机远离所述工作平台一侧设置有粉片预干机，该粉片预干机出料侧下方设置有低温吊挂老化机，且所述粉片预干机与所述低温吊挂老化机之间连接有粉片输送机，所述低温吊挂老化机输出端横向依次连接有切条输送机和切断输送机。

作为优选，所述大米清洗罐包括罐体和顶架，所述罐体设置于所述顶架底部，所述顶架下方设置有承托板，该承托板顶面中心设置有电动机，所述电动机输出端延伸到所述承托板下方，且所述罐体内部的所述电动机输出端设置有刮浮组件，该刮浮组件底部设置有搅拌架。

作为优选，所述顶架为开口朝下的C形框体，该顶架顶部两侧横向排列有两组气缸，所述气缸伸缩端竖向延伸到所述顶架内侧，且所述气缸伸缩端与所述承托板顶面相接，所述顶架内部相对侧均竖向设置有导向槽，所述承托板两端分别延伸到两组所述导向槽内，且所述承托板与所述导向槽滑动配合。

作为优选，所述罐体底部中心竖向设置有排料管，该排料管与所述罐体相连通，且所述排料管与所述罐体相接处设置有开关阀，所述罐体底部外圆周侧环绕设置有多组竖向延伸的支脚。

作为优选，所述刮浮组件包括竖向延伸的立柱，所述立柱顶端与所述电动机输出端通过联轴器相连接，且所述立柱横截面为矩形，所述立柱外侧设置有浮力板，该浮力板为硬质PVC板，且所述浮力板中心设置有方孔，所述立柱贯穿所述方孔，且所述浮力板通过该方孔与所述立柱滑动配合。

作为优选，所述浮力板两侧均设置有刮框，该刮框纵截面为L形，且两组所述刮框前后交错分布，所述刮框表面均匀设置有多组直径1mm的滤杂孔。

作为优选，所述搅拌架包括竖向延伸的同步轴，该同步轴顶端焊接固定于所述立柱底部，且所述同步轴外两侧对称设置有六组横架，所述同步轴外侧的所述横架横向延伸，且所述同步轴外侧平行设置有多组连杆，所述连杆竖向贯穿所述横架，且所述连杆与所述横架过盈配合。

作为优选，所述带搅拌储浆罐数量为三组，且三组所述带搅拌储浆罐横向均匀排列于所述工作平台顶部，该带搅拌储浆罐顶部设置有进液管，所述带搅拌储浆罐通过所述进液管与所述振动筛出料侧相连通。

用于提升河粉生产效率的装置的工艺，包括以下步骤：

a、将大米原料沿螺旋提升机输送到大米分配机位置，通过大米分配机将大米原料分配到泡米罐内进行浸泡，通过泡米罐完成浸泡的大米原料输出到大米清洗罐内进行淘洗；

b、淘洗完毕后的大米原料通过滤水输送机除去外表残留水分并输送到操作台上的大米喂料机内，通过该大米喂料机将大米原料输入不锈钢磨浆机内研磨生产米浆，产出的米浆通过振动筛过滤除杂，之后通过物料导管将米浆原料输入多组带搅拌储浆罐内进行存放；

c、对河粉进行蒸制熟化时，将带搅拌储浆罐内的米浆导入连续蒸片机内，而后通过吊盖机将连续蒸片机顶盖吊升开启，之后通过连续蒸片机顶部开启位置将蒸熟后的粉片取出，并通过粉片预干机对河粉进行烘干；

d、通过粉片预干机干燥后的河粉沿粉片输送机送入低温吊挂老化机内，通过低温吊挂老化机模拟粉片低温自然风干老化，之后将老化后的粉片依次输入切条输送机和切断输送机内，从而将粉片依次进行切条和切断操作，完成河粉的加工工艺过程。

有益效果在于：本发明通过在清洗罐内设置可升降移动的搅拌架，通过搅拌架旋转淘洗过程中支撑该搅拌架升降移动，从而对罐体内的大米进行上下拨动，以促进大米上下翻动，便于沉积到罐底的杂质向上浮起到水面位置，同时在罐体内设置跟随搅拌架同步旋转的滤网结构刮框，通过浮力板支撑刮框始终漂浮在水面液位高度，从而通过刮框转动以将浮起到水面的杂质铲起捞出，改善人工清除漂浮杂质的效率低下问题，提高河粉生产效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视结构图；

图2是本发明大米清洗罐的主视结构图；

图3是本发明大米清洗罐的立体结构示意图；

图4是本发明刮浮组件的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、螺旋提升机；2、大米分配机；3、泡米罐；4、大米清洗罐；401、罐体；401a、排料管；401b、支脚；402、顶架；402a、气缸；402b、导向槽；403、承托板；403a、电动机；404、刮浮组件；404a、立柱；404b、浮力板；404c、刮框；404d、滤杂孔；405、搅拌架；405a、同步轴；405b、横架；405c、连杆；5、滤水输送机；6、操作台；7、大米喂料机；8、不锈钢磨浆机；9、振动筛；10、带搅拌储浆罐；11、工作平台；12、连续蒸片机；13、吊盖机；14、粉片预干机；15、粉片输送机；16、低温吊挂老化机；17、切条输送机；18、切断输送机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种用于提升河粉生产效率的装置，包括螺旋提升机1和泡米罐3，泡米罐3为顶部开口的中空圆筒，螺旋提升机1倾斜设置于泡米罐3上方一侧，且泡米罐3顶部设置有大米分配机2，泡米罐3远离螺旋输送机一侧设置有大米清洗罐4，该大米清洗罐4顶部远离泡米罐3一侧设置有操作台6，操作台6顶部横向设置有滤水输送机5，滤水输送机5底部输出端设置有大米喂料机7，且该大米喂料机7底部排料口连通有不锈钢磨浆机8，不锈钢磨浆机8远离操作台6一侧设置有振动筛9，该振动筛9底部设置有工作平台11，工作平台11顶部横向排列有多组带搅拌储浆罐10，带搅拌储浆罐10输出端连通有连续蒸片机12，该连续蒸片机12顶部设置有吊盖机13，且连续蒸片机12远离工作平台11一侧设置有粉片预干机14，该粉片预干机14出料侧下方设置有低温吊挂老化机16，且粉片预干机14与低温吊挂老化机16之间连接有粉片输送机15，低温吊挂老化机16输出端横向依次连接有切条输送机17和切断输送机18。

作为可选的实施方式，大米清洗罐4包括罐体401和顶架402，罐体401设置于顶架402底部，顶架402下方设置有承托板403，该承托板403顶面中心设置有电动机403a，电动机403a输出端延伸到承托板403下方，且罐体401内部的电动机403a输出端设置有刮浮组件404，该刮浮组件404底部设置有搅拌架405；

顶架402为开口朝下的C形框体，该顶架402顶部两侧横向排列有两组气缸402a，气缸402a伸缩端竖向延伸到顶架402内侧，且气缸402a伸缩端与承托板403顶面相接，顶架402内部相对侧均竖向设置有导向槽402b，承托板403两端分别延伸到两组导向槽402b内，且承托板403与导向槽402b滑动配合；

罐体401底部中心竖向设置有排料管401a，该排料管401a与罐体401相连通，且排料管401a与罐体401相接处设置有开关阀，罐体401底部外圆周侧环绕设置有多组竖向延伸的支脚401b；

刮浮组件404包括竖向延伸的立柱404a，立柱404a顶端与电动机403a输出端通过联轴器相连接，且立柱404a横截面为矩形，立柱404a外侧设置有浮力板404b，该浮力板404b为硬质PVC板，且浮力板404b中心设置有方孔，立柱404a贯穿方孔，且浮力板404b通过该方孔与立柱404a滑动配合，浮力板404b两侧均设置有刮框404c，该刮框404c纵截面为L形，且两组刮框404c前后交错分布，刮框404c表面均匀设置有多组直径1mm的滤杂孔404d；

搅拌架405包括竖向延伸的同步轴405a，该同步轴405a顶端焊接固定于立柱404a底部，且同步轴405a外两侧对称设置有六组横架405b，同步轴405a外侧的横架405b横向延伸，且同步轴405a外侧平行设置有多组连杆405c，连杆405c竖向贯穿横架405b，且连杆405c与横架405b过盈配合；

带搅拌储浆罐10数量为三组，且三组带搅拌储浆罐10横向均匀排列于工作平台11顶部，该带搅拌储浆罐10顶部设置有进液管，带搅拌储浆罐10通过进液管与振动筛9出料侧相连通；

需要对大米进行淘洗时，将大米以及淘洗水均倒入罐体401内，之后通过电动机403a带动刮浮组件404和搅拌架405同步旋转，通过搅拌架405对大米进行搅动，同时通过气缸402a带动承托板403进行升降移动，以在搅拌架405水平旋转过程中支撑其进行升降移动，从而将罐体401内的大米进行上下拨动翻转，促使大米中混合的杂质漂起到水面位置，浮力板404b支撑两组刮框404c始终漂浮在水面高度，电动机403a带动立柱404a旋转，从而通过该立柱404a支撑浮力板404b以及两组刮框404c在水面进行旋转，以通过滤网结构的刮框404c对水平漂浮的杂质进行铲起分离，淘洗完成的大米以及淘洗水均通过罐体401底端排料管401a排出，从而实现大米的淘洗以及杂质去除过程；

用于提升河粉生产效率的装置的工艺，包括以下步骤：

a、将大米原料沿螺旋提升机1输送到大米分配机2位置，通过大米分配机2将大米原料分配到泡米罐3内进行浸泡，通过泡米罐3完成浸泡的大米原料输出到大米清洗罐4内进行淘洗；

b、淘洗完毕后的大米原料通过滤水输送机5除去外表残留水分并输送到操作台6上的大米喂料机7内，通过该大米喂料机7将大米原料输入不锈钢磨浆机8内研磨生产米浆，产出的米浆通过振动筛9过滤除杂，之后通过物料导管将米浆原料输入多组带搅拌储浆罐10内进行存放；

c、对河粉进行蒸制熟化时，将带搅拌储浆罐10内的米浆导入连续蒸片机12内，而后通过吊盖机13将连续蒸片机12顶盖吊升开启，之后通过连续蒸片机12顶部开启位置将蒸熟后的粉片取出，并通过粉片预干机14对河粉进行烘干；

d、通过粉片预干机14干燥后的河粉沿粉片输送机15送入低温吊挂老化机16内，通过低温吊挂老化机16模拟粉片低温自然风干老化，之后将老化后的粉片依次输入切条输送机17和切断输送机18内，从而将粉片依次进行切条和切断操作，完成河粉的加工工艺过程。

通过在清洗罐内设置可升降移动的搅拌架405，通过搅拌架405旋转淘洗过程中支撑该搅拌架405升降移动，从而对罐体401内的大米进行上下拨动，以促进大米上下翻动，便于沉积到罐底的杂质向上浮起到水面位置，同时在罐体401内设置跟随搅拌架405同步旋转的滤网结构刮框404c，通过浮力板404b支撑刮框404c始终漂浮在水面液位高度，从而通过刮框404c转动以将浮起到水面的杂质铲起捞出，改善人工清除漂浮杂质的效率低下问题，提高河粉生产效率，实用性强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：包括螺旋提升机(1)和泡米罐(3)，所述泡米罐(3)为顶部开口的中空圆筒，所述螺旋提升机(1)倾斜设置于所述泡米罐(3)上方一侧，且所述泡米罐(3)顶部设置有大米分配机(2)，所述泡米罐(3)远离所述螺旋输送机一侧设置有大米清洗罐(4)，该大米清洗罐(4)顶部远离所述泡米罐(3)一侧设置有操作台(6)，所述操作台(6)顶部横向设置有滤水输送机(5)，所述滤水输送机(5)底部输出端设置有大米喂料机(7)，且该大米喂料机(7)底部排料口连通有不锈钢磨浆机(8)，所述不锈钢磨浆机(8)远离所述操作台(6)一侧设置有振动筛(9)，该振动筛(9)底部设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)顶部横向排列有多组带搅拌储浆罐(10)，所述带搅拌储浆罐(10)输出端连通有连续蒸片机(12)，该连续蒸片机(12)顶部设置有吊盖机(13)，且所述连续蒸片机(12)远离所述工作平台(11)一侧设置有粉片预干机(14)，该粉片预干机(14)出料侧下方设置有低温吊挂老化机(16)，且所述粉片预干机(14)与所述低温吊挂老化机(16)之间连接有粉片输送机(15)，所述低温吊挂老化机(16)输出端横向依次连接有切条输送机(17)和切断输送机(18)。

2.根据权利要求1所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述大米清洗罐(4)包括罐体(401)和顶架(402)，所述罐体(401)设置于所述顶架(402)底部，所述顶架(402)下方设置有承托板(403)，该承托板(403)顶面中心设置有电动机(403a)，所述电动机(403a)输出端延伸到所述承托板(403)下方，且所述罐体(401)内部的所述电动机(403a)输出端设置有刮浮组件(404)，该刮浮组件(404)底部设置有搅拌架(405)。

3.根据权利要求2所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述顶架(402)为开口朝下的C形框体，该顶架(402)顶部两侧横向排列有两组气缸(402a)，所述气缸(402a)伸缩端竖向延伸到所述顶架(402)内侧，且所述气缸(402a)伸缩端与所述承托板(403)顶面相接，所述顶架(402)内部相对侧均竖向设置有导向槽(402b)，所述承托板(403)两端分别延伸到两组所述导向槽(402b)内，且所述承托板(403)与所述导向槽(402b)滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述罐体(401)底部中心竖向设置有排料管(401a)，该排料管(401a)与所述罐体(401)相连通，且所述排料管(401a)与所述罐体(401)相接处设置有开关阀，所述罐体(401)底部外圆周侧环绕设置有多组竖向延伸的支脚(401b)。

5.根据权利要求4所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述刮浮组件(404)包括竖向延伸的立柱(404a)，所述立柱(404a)顶端与所述电动机(403a)输出端通过联轴器相连接，且所述立柱(404a)横截面为矩形，所述立柱(404a)外侧设置有浮力板(404b)，该浮力板(404b)为硬质PVC板，且所述浮力板(404b)中心设置有方孔，所述立柱(404a)贯穿所述方孔，且所述浮力板(404b)通过该方孔与所述立柱(404a)滑动配合。

6.根据权利要求5所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述浮力板(404b)两侧均设置有刮框(404c)，该刮框(404c)纵截面为L形，且两组所述刮框(404c)前后交错分布，所述刮框(404c)表面均匀设置有多组直径1mm的滤杂孔(404d)。

7.根据权利要求6所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述搅拌架(405)包括竖向延伸的同步轴(405a)，该同步轴(405a)顶端焊接固定于所述立柱(404a)底部，且所述同步轴(405a)外两侧对称设置有六组横架(405b)，所述同步轴(405a)外侧的所述横架(405b)横向延伸，且所述同步轴(405a)外侧平行设置有多组连杆(405c)，所述连杆(405c)竖向贯穿所述横架(405b)，且所述连杆(405c)与所述横架(405b)过盈配合。

8.根据权利要求7所述一种用于提升河粉生产效率的装置，其特征在于：所述带搅拌储浆罐(10)数量为三组，且三组所述带搅拌储浆罐(10)横向均匀排列于所述工作平台(11)顶部，该带搅拌储浆罐(10)顶部设置有进液管，所述带搅拌储浆罐(10)通过所述进液管与所述振动筛(9)出料侧相连通。

9.根据权利要求1所述用于提升河粉生产效率的装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、将大米原料沿螺旋提升机(1)输送到大米分配机(2)位置，通过大米分配机(2)将大米原料分配到泡米罐(3)内进行浸泡，通过泡米罐(3)完成浸泡的大米原料输出到大米清洗罐(4)内进行淘洗；

b、淘洗完毕后的大米原料通过滤水输送机(5)除去外表残留水分并输送到操作台(6)上的大米喂料机(7)内，通过该大米喂料机(7)将大米原料输入不锈钢磨浆机(8)内研磨生产米浆，产出的米浆通过振动筛(9)过滤除杂，之后通过物料导管将米浆原料输入多组带搅拌储浆罐(10)内进行存放；

c、对河粉进行蒸制熟化时，将带搅拌储浆罐(10)内的米浆导入连续蒸片机(12)内，而后通过吊盖机(13)将连续蒸片机(12)顶盖吊升开启，之后通过连续蒸片机(12)顶部开启位置将蒸熟后的粉片取出，并通过粉片预干机(14)对河粉进行烘干；

d、通过粉片预干机(14)干燥后的河粉沿粉片输送机(15)送入低温吊挂老化机(16)内，通过低温吊挂老化机(16)模拟粉片低温自然风干老化，之后将老化后的粉片依次输入切条输送机(17)和切断输送机(18)内，从而将粉片依次进行切条和切断操作，完成河粉的加工工艺过程。

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