CN208038401U - 一种制作油作物的出油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作油作物的出油装置,包括与榨油主体的出油口连接的出油本体,所述出油本体包括壳体和设置在壳体内部的油过滤装置,所述壳体内部设置有油渣回收腔、初油腔和储油仓,所述储油仓位于壳体的底部,所述储油仓上设置有出油龙头,所述储油仓的顶部分别通过过滤筛网连通油渣回收腔和初油腔的底部;所述油过滤装置倾斜的设置在初油腔的上端,所述油过滤装置的较高端与出油口连通,所述过滤装置的较低端与油渣回收腔的上端连通。本实用新型将初榨油导入油过滤装置上进行过滤,经过滤筛网过滤后进入储油仓;而油渣在重力的作用下进入油渣回收腔;本实用新型可以逐级过滤初榨油并可以回收油渣,具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油作物加工的技术领域,具体涉及一种制作油作物的出油装置。
背景技术
榨油机是借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器,有多种类型,目前的热榨油机,一般由加热部分,电气控制,榨油机体,壳体等部分组成。榨油机首次炸出的油中往往会出现油渣,因此需要对初榨油进行过滤。
同时现有的食用油生产工艺中均需要使用反应釜,使用油桶储油,反应釜对原料进行加热、搅拌,反应釜的出料口通过导管将油导出,流入到储油桶中,而导出的油需要过滤,现有的方式是通过人工过滤,需要一个人用筛子放在储油桶上方左右晃动,而人工过滤效率低,而且人中途会因为种种事宜而离开,就会关闭出油口,而且再次回来工作的人的卫生难以保证。另一方面油渣具有较高的营养价值,可以回收再利用,因此油渣的回收利用问题值得关注。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作油作物的出油装置,包括与榨油主体的出油口连接的出油本体,本实用新型通过将出油口中流出的初榨油导入油过滤装置内部进行过滤,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔,经过过滤筛网的过滤进入储油仓;本实用新型将油渣从油过滤装置上倾斜导入油渣回收腔;本实用新型可以实现逐级过滤初榨油并可以实现油渣的回收,具有较好的实用性。
本实用新型主要通过以下技术方案实现;一种制作油作物的出油装置,包括与榨油主体的出油口连接的出油本体,所述出油本体包括壳体和设置在壳体内部的油过滤装置,所述壳体内部设置有油渣回收腔、初油腔和储油仓,所述储油仓位于壳体的底部,所述储油仓上设置有出油龙头,所述储油仓的顶部分别通过过滤筛网连通油渣回收腔和初油腔的底部;所述油过滤装置倾斜的设置在初油腔的上端,所述油过滤装置的较高端与出油口连通,所述过滤装置的较低端与油渣回收腔的上端连通。
本实用新型通过工作电源进行供电,所述工作电源的供电方式为现有技术,故不再赘述。所述榨油主体和出油口均为现有技术且不是本实用新型的改进点,故不再赘述。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述油过滤装置包括驱动电机和筛桶,所述驱动电机驱动过筛桶转动,所述筛桶的底部连通油渣回收腔,油渣在筛桶的带动下进入油渣回收腔。所述驱动电机为现有技术且不是本实用新型的改进点,故不再赘述。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,沿筛桶的外侧圆周设置有齿轮圈,所述驱动电机的驱动轴与齿轮圈啮合。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述筛桶的底端穿入油渣回收腔,且筛桶的底端的外侧壁通过轴承与油渣回收腔的侧壁连接。所述筛桶还可以通过固定支撑架设置在初油腔的上方,所述固定支撑架通过轴承与筛桶的侧壁连接。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述油渣回收腔内部设置有可拆卸的内筛兜,用于放置油渣。所述油渣回收腔的顶部可以配置有盖子,从而方便取出内筛兜,所述内筛兜的侧壁可以由筛网组成,方便滤油。所述内筛兜可拆卸的连接方式为现有技术,故不再赘述。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述油渣回收腔的侧壁上设置有油渣回收口。本实用新型在使用过程中,可以通过油渣回收口将油渣取出再利用,具有较好的实用性。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述出油龙头上设置有电磁阀。所述电磁阀为现有技术且不是本实用新型的改进点,故不再赘述。所述电磁阀的安装可以方便更换承接油桶,智能控制储油仓储油速率。
本实用新型的有益效果:
(1)所述出油本体包括壳体和设置在壳体内部的油过滤装置,所述壳体内部设置有油渣回收腔、初油腔和储油仓,所述储油仓位于壳体的底部,所述储油仓上设置有出油龙头,所述储油仓的顶部分别通过过滤筛网连通油渣回收腔和初油腔的底部;所述油过滤装置倾斜的设置在初油腔的上端,所述油过滤装置的较高端与出油口连通,所述过滤装置的较低端与油渣回收腔的上端连通;本实用新型通过将出油口中流出的初榨油导入油过滤装置内部进行过滤,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔,经过过滤筛网的过滤进入储油仓;本实用新型将油渣从油过滤装置上倾斜导入油渣回收腔;本实用新型可以实现逐级过滤初榨油并可以实现油渣的回收,具有较好的实用性;
(2)所述油过滤装置包括驱动电机和筛桶,所述驱动电机驱动过筛桶转动,所述筛桶的底部连通油渣回收腔,油渣在筛桶的带动下进入油渣回收腔;本实用新型实现了油渣的回收,具有较好的实用性;
(3)所述油渣回收腔的侧壁上设置有油渣回收口或者所述油渣回收腔内部设置有可拆卸的内筛兜,用于放置油渣;本实用新型实现了快捷方便的取出油渣,提高了油渣回收的工作效率,具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-出油本体、2-初油腔、3-油渣回收腔、4-储油仓、5-筛桶、6-出油口、7-出油龙头、8-油渣回收口、9-过滤筛网。
具体实施方式
实施例1:
一种制作油作物的出油装置,包括与榨油主体的出油口6连接的出油本体1,所述出油本体1包括壳体和设置在壳体内部的油过滤装置,所述壳体内部设置有油渣回收腔3、初油腔2和储油仓4,所述储油仓4位于壳体的底部,所述储油仓4上设置有出油龙头7,所述储油仓4的顶部分别通过过滤筛网9连通油渣回收腔3和初油腔2的底部;所述油过滤装置倾斜的设置在初油腔2的上端,所述油过滤装置的较高端与出油口6连通,所述过滤装置的较低端与油渣回收腔3的上端连通。
本实用新型在使用过程中,所述榨油主体对油作物进行榨油并经过出油口6进入倾斜的油过滤装置的脚高的一端,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,然后经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4存储;所述初榨油中的油渣遗留在有过滤装置上并在重力的作用下被导入油渣回收腔3;可以通过储油仓4的出油龙头7导入过滤好的油。本实用新型通过将出油口6中流出的初榨油导入油过滤装置内部进行过滤,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4;本实用新型将油渣从油过滤装置上倾斜导入油渣回收腔3;本实用新型可以实现逐级过滤初榨油并可以实现油渣的回收,具有较好的实用性。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,所述油过滤装置包括驱动电机和筛桶5,所述驱动电机驱动过筛桶5转动,所述筛桶5的底部连通油渣回收腔3,油渣在筛桶5的带动下进入油渣回收腔3。
本实用新型在使用过程中,所述榨油主体对油作物进行榨油并经过出油口6进入倾斜的油过滤装置的脚高的一端,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,然后经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4存储;所述初榨油中的油渣遗留在有过滤装置上并在重力的作用下被导入油渣回收腔3;可以通过储油仓4的出油龙头7导入过滤好的油。本实用新型通过将出油口6中流出的初榨油导入油过滤装置内部进行过滤,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4;本实用新型将油渣从油过滤装置上倾斜导入油渣回收腔3;本实用新型可以实现逐级过滤初榨油并可以实现油渣的回收,具有较好的实用性。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例是在实施例2的基础上进一步优化,如图1所示,所述筛桶5沿外侧侧壁的圆周设置有齿轮圈,所述驱动电机的驱动轴与齿轮圈啮合;所述油渣回收腔3的侧壁上设置有油渣回收口8;所述筛桶5的两端分别通过固定支撑架设置在初油腔2的上方,所述固定支撑架的顶部通过轴承与筛桶5连接。本实用新型实现了快捷方便的取出油渣,提高了油渣回收的工作效率,具有较好的实用性。
本实用新型在使用过程中,所述榨油主体对油作物进行榨油并经过出油口6进入倾斜的油过滤装置的脚高的一端,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,然后经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4存储;所述初榨油中的油渣遗留在有过滤装置上并在重力的作用下被导入油渣回收腔3;可以通过储油仓4的出油龙头7导入过滤好的油。本实用新型通过将出油口6中流出的初榨油导入油过滤装置内部进行过滤,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4;本实用新型将油渣从油过滤装置上倾斜导入油渣回收腔3;本实用新型可以实现逐级过滤初榨油并可以实现油渣的回收,具有较好的实用性。
本实施例的其他部分与上述实施例2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例是在实施例1或2的基础上进一步优化,所述筛桶5的底端穿入油渣回收腔3,且筛桶5的底端的外侧壁通过轴承与油渣回收腔3的侧壁连接。
本实用新型在使用过程中,所述榨油主体对油作物进行榨油并经过出油口6进入倾斜的油过滤装置的脚高的一端,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,然后经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4存储;所述初榨油中的油渣遗留在有过滤装置上并在重力的作用下被导入油渣回收腔3;可以通过储油仓4的出油龙头7导入过滤好的油。本实用新型通过将出油口6中流出的初榨油导入油过滤装置内部进行过滤,初榨油在重力的作用下流入下方的初油腔2,经过过滤筛网9的过滤进入储油仓4;本实用新型将油渣从油过滤装置上倾斜导入油渣回收腔3;本实用新型可以实现逐级过滤初榨油并可以实现油渣的回收,具有较好的实用性。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制作油作物的出油装置,其特征在于,包括与榨油主体的出油口(6)连接的出油本体(1),所述出油本体(1)包括壳体和设置在壳体内部的油过滤装置,所述壳体内部设置有油渣回收腔(3)、初油腔(2)和储油仓(4);所述储油仓(4)位于壳体的底部,所述储油仓(4)上设置有出油龙头(7),所述储油仓(4)的顶部分别通过过滤筛网(9)连通油渣回收腔(3)和初油腔(2)的底部;所述油过滤装置倾斜的设置在初油腔(2)的上端,所述油过滤装置的较高端与出油口(6)连通,所述过滤装置的较低端与油渣回收腔(3)的上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种制作油作物的出油装置,其特征在于,所述油过滤装置包括驱动电机和筛桶(5),所述驱动电机驱动过筛桶(5)转动,所述筛桶(5)的底部连通油渣回收腔(3),油渣在筛桶(5)的带动下进入油渣回收腔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种制作油作物的出油装置,其特征在于,所述筛桶(5)沿外侧侧壁的圆周设置有齿轮圈,所述驱动电机的驱动轴与齿轮圈啮合。
4.根据权利要求3所述的一种制作油作物的出油装置,其特征在于,所述筛桶(5)的底端穿入油渣回收腔(3),且筛桶(5)的底端的外侧壁通过轴承与油渣回收腔(3)的侧壁连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种制作油作物的出油装置,其特征在于,所述油渣回收腔(3)内部设置有可拆卸的内筛兜,用于放置油渣。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种制作油作物的出油装置,其特征在于,所述油渣回收腔(3)的侧壁上设置有油渣回收口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种制作油作物的出油装置,其特征在于,所述出油龙头(7)上设置有电磁阀。
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