CN208035192U - 一种塑胶注塑模具的定模型腔板 - Google Patents
一种塑胶注塑模具的定模型腔板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208035192U CN208035192U CN201820189235.3U CN201820189235U CN208035192U CN 208035192 U CN208035192 U CN 208035192U CN 201820189235 U CN201820189235 U CN 201820189235U CN 208035192 U CN208035192 U CN 208035192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover half
- cavity plate
- cavity
- injection mold
- plastic injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种塑胶注塑模具的定模型腔板，它涉及塑胶注塑模具技术领域，一种塑胶注塑模具的定模型腔板。它包含定模型腔板本体，所述定模型腔板本体为长方体结构，定模型腔板本体端面中间位置设有模具型腔板，所述模具型腔板包含型腔、浇口、凸块，所述型腔上下对称设有两个，所述浇口设有两个并分别位于型腔的上方，浇口与型腔连通，所述模具型腔板两侧设有斜导柱，所述斜导柱外侧设有定位模，所述定模型腔板本体的四个角设有四个定位通孔。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，能提高模具开模的稳定性，改善产品的优良率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，一种塑胶注塑模具的定模型腔板。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
定模型腔板是模具的主要组成部件，目前定模型腔板在开模的过程中定位不够精确、配合度不高容易出现偏移，加工质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑胶注塑模具的定模型腔板，它能解决目前定模型腔板在开模的过程中定位不够精确、配合度不高容易出现偏移，加工质量得不到保证的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含定模型腔板本体1，所述定模型腔板本体1为长方体结构，定模型腔板本体1端面中间位置设有模具型腔板2，所述模具型腔板2包含型腔21、浇口22、凸块23，所述型腔21上下对称设有两个，所述浇口22设有两个并分别位于型腔21的上方，浇口22与型腔21连通，所述模具型腔板2两侧设有斜导柱3，所述斜导柱3外侧设有定位模4，所述定模型腔板本体1的四个角设有四个定位通孔5。
所述定位模4截面为梯形，结构为凹型。
所述斜导柱3设有四个。利用斜导柱3的倾斜角度，方便把注塑机开合的纵向运动变为滑块的横向运动，从而达到把型芯从注塑模具型腔里抽出来的目的。
所述定位通孔5的下方设有螺栓安装孔6。用于与模具其他零件配合固定连接。
所述定位通孔5的内侧设有盲孔7。
本实用新型的工作原理：熔融塑料通过浇口22流入型腔21中成型，通过四个定位通孔5、两个定位模4和四个斜导柱3的配合，方便开模过程的稳定性，保证模具成型的产品优良率。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，能提高模具开模的稳定性，改善产品的优良率，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：定模型腔板本体1、模具型腔板2、斜导柱3、定位模4、定位通孔5、螺栓安装孔6、盲孔7、型腔21、浇口22、凸块23。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含定模型腔板本体1，所述定模型腔板本体1为长方体结构，定模型腔板本体1端面中间位置设有模具型腔板2，所述模具型腔板2包含型腔21、浇口22、凸块23，所述型腔21上下对称设有两个，所述浇口22设有两个并分别位于型腔21的上方，浇口22与型腔21连通，所述模具型腔板2两侧设有斜导柱3，所述斜导柱3外侧设有定位模4，所述定模型腔板本体1的四个角设有四个定位通孔5。
所述定位模4截面为梯形，结构为凹型。
所述斜导柱3设有四个。利用斜导柱3的倾斜角度，方便把注塑机开合的纵向运动变为滑块的横向运动，从而达到把型芯从注塑模具型腔里抽出来的目的。
所述定位通孔5的下方设有螺栓安装孔6。用于与模具其他零件配合固定连接。
所述定位通孔5的内侧设有盲孔7。
熔融塑料通过浇口22流入型腔21中成型，通过四个定位通孔5、两个定位模4和四个斜导柱3的配合，方便开模过程的稳定性，保证模具成型的产品优良率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种塑胶注塑模具的定模型腔板，其特征在于：它包含定模型腔板本体(1)，所述定模型腔板本体(1)为长方体结构，定模型腔板本体(1)端面中间位置设有模具型腔板(2)，所述模具型腔板(2)包含型腔(21)、浇口(22)、凸块(23)，所述型腔(21)上下对称设有两个，所述浇口(22)设有两个并分别位于型腔(21)的上方，浇口(22)与型腔(21)连通，所述模具型腔板(2)两侧设有斜导柱(3)，所述斜导柱(3)外侧设有定位模(4)，所述定模型腔板本体(1)的四个角设有四个定位通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑模具的定模型腔板，其特征在于：所述定位模(4)截面为梯形，结构为凹型。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑模具的定模型腔板，其特征在于：所述斜导柱(3)设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑模具的定模型腔板，其特征在于：所述定位通孔(5)的下方设有螺栓安装孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑模具的定模型腔板，其特征在于：所述定位通孔(5)的内侧设有盲孔(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820189235.3U CN208035192U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种塑胶注塑模具的定模型腔板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820189235.3U CN208035192U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种塑胶注塑模具的定模型腔板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208035192U true CN208035192U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63951667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820189235.3U Expired - Fee Related CN208035192U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种塑胶注塑模具的定模型腔板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208035192U (zh) |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820189235.3U patent/CN208035192U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202702525U (zh) | 一种塑料端盖双分型面注塑模具 | |
| CN206884075U (zh) | 笔记本电脑c壳注塑模 | |
| CN206446051U (zh) | 一种笔管注塑流道结构 | |
| CN206520182U (zh) | 一种btb连接器注塑模具 | |
| CN203316675U (zh) | 一种铁型铸球模板 | |
| CN208035192U (zh) | 一种塑胶注塑模具的定模型腔板 | |
| CN208197421U (zh) | 一种快拆式注塑模具 | |
| CN208324060U (zh) | 一种可快速切换的模具 | |
| CN208035190U (zh) | 一种用于制造扇叶的注塑模具定模型腔板 | |
| CN208035189U (zh) | 一种用于制造扇叶的注塑模具动模型腔板 | |
| CN207711262U (zh) | 一种电子秤外壳注塑模具 | |
| CN208392522U (zh) | 一种连续式汽车灯罩注塑模具 | |
| CN208146780U (zh) | 一种制造三通的组合模具 | |
| CN207972233U (zh) | 一种等径三通注塑模具 | |
| CN208484180U (zh) | 一种用于注塑模具的斜顶顶针装置 | |
| CN207578936U (zh) | 一种开模拉力作用防拉伤注塑模具 | |
| CN202702513U (zh) | 一种新型的透明产品的模具结构 | |
| CN208343370U (zh) | 一种可斜向顶杆脱模的注塑模具 | |
| CN207564876U (zh) | 模具 | |
| CN208410573U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN108638449A (zh) | 一种前后模反向塑胶模具结构 | |
| CN208035193U (zh) | 一种塑胶注塑模具的扣环框 | |
| CN216683163U (zh) | 一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置 | |
| CN211708067U (zh) | 一种立式挤压机 | |
| CN216733154U (zh) | 一种定位效果好的非金属模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181102 Termination date: 20190205 |