CN208033352U - 一体折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体折弯机，其中，包括支架、在支架的中间位置上设有的夹紧装置、在夹紧装置两侧的支架上分别设有的第一折弯装置，及在夹紧装置的两侧与第一折弯装置之间均分别设有的第二折弯装置。本实用新型具有加工效率高和节省生产成本的效果。

Description

一体折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种电视机边框加工的一体折弯机。

背景技术

目前，市面上对电视机边框进行折弯加工时，采用的方式是使用两台折弯机械，先对边框料其中的两个角进行折弯，之后再人工搬运到另外一台折弯机械上对另两个角进行折弯，如此才形成电视机边框。由于折弯过程需要两台机械才能完成，而且要人工搬运，因此折弯的方式不但效率比较低，而且采用两台折弯机械的结构，占用空间，还有存在加工成本高的缺陷。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高和节省生产成本的一体折弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供的一体折弯机，其中，包括支架、在支架的中间位置上设有的夹紧装置、在夹紧装置两侧的支架上分别设有的第一折弯装置，及在夹紧装置的两侧与第一折弯装置之间均分别设有的第二折弯装置。

夹紧装置包括在支架上设有的第一放置台、在第一放置台上设有的第一工作台、在第一工作台上设有的顶紧机构，及在顶紧机构两侧分别设有的第一活动夹机构和第二活动夹机构。

顶紧机构包括在第一工作台上设有托住边框料的第一托块、在第一托块上一体设有的第一挡块、在第一托块一侧设有与第一挡块配合夹紧边框材料的第一顶块，及在第一顶块上设有驱动第一挡块滑动的第一气缸。

第一活动夹机构包括在第一托块一侧的第一工作台上设有的托住边框料的第二托块、在第二托块一侧设有的第一固定座、在第一固定座上设有旋转后压紧第二托块上边框料的第一曲形压块、在第一曲形压块上活动连接的第一连接块，及与第一连接块连接且驱动第一曲形压块活动的第二气缸。

第二活动夹机构包括在第一托块另一侧的第一工作台上设有的托住边框料的第三托块、在第三托块一侧设有的第二固定座、在第二固定座上设有旋转后压紧第三托块上边框料的第二曲形压块、在第二曲形压块上活动连接的第二连接块，及与第二连接块连接且驱动第二曲形压块活动的第三气缸。

第一折弯装置包括在支架上设有的第二放置台、在第二放置台上设有的第二工作台、在第二工作台上设有平挡边框料的第一平压夹机构、在边框料另一侧上设有斜顶边框料的第一斜顶直角机构、在第一斜顶直角机构的斜对角上设有与第一斜顶直角机构相配合夹紧边框料的第一对角顶机构，及在第一斜顶直角机构与第一对角顶机构之间设有与第一斜顶直角机构配合折弯边框料的第一折弯机构。

第一斜顶直角机构包括在第二工作台上设有托住边框料的第一底座、在第一底座上设有顶尖端部为直角且斜45度角顶边框料的第一斜顶块，及在第一斜顶块上设有驱动第一斜顶块滑动的第四气缸。

第一平压夹机构包括在第一底座一侧设有与第一斜顶块配合夹紧边框料的第一平顶块，及在第一平顶块上设有驱动第一平顶块滑动的第五气缸。

第一折弯机构包括在第一底座同侧的第二工作台上设有的第一滑块、在第一滑块上设有的第一嵌入块、在第一嵌入块上设有与第一嵌入块活动连接且延伸横跨边框料至第一平顶块同侧的第一压杆、在第一压杆端部上设有的与边框料接触的第一辊轮、在第一辊轮与第一压杆之间设有的第一弹簧，及在第一滑块上设有与第一斜顶块相配合驱动第一压杆带动第一辊轮向下90度弯折边框料的第六气缸；所述的第一滑块设置于边框料的下方。

第一对角顶机构包括在第一平顶块同侧的第二工作台上设有的第一对角滑块、在第一对角滑块上设有顶于第一辊轮上且配合第一辊轮进行导向90度折弯边框料的第一弧形块，及在第一对角滑块上设有的第七气缸。

第一调节尺寸平移机构包括在第二放置台上设有第二工作台滑行于其上的第一导轨、在第二放置台上设有的第八气缸、在第八气缸上设有的第一连接轴、在第二工作台上固定设有与第一连接轴端部连接的第一固定块，及在第二工作台上设有为第一连接轴滑动导向的第一导向块。

第二折弯装置包括在支架上设有的第三放置台、在第三放置台上设有的第三工作台、在第三工作台上设有平挡边框料的第二平压夹机构、在边框料另一侧上设有斜顶边框料的第二斜顶直角机构、在第二斜顶直角机构的斜对角上设有与第二斜顶直角机构相配合夹紧边框料的第二对角顶机构，及在第二斜顶直角机构与第二对角顶机构之间设有与第二斜顶直角机构配合折弯边框料的第二折弯机构。

第二斜顶直角机构包括在第三工作台上设有托住边框料的第二底座、在第二底座上设有顶尖端部为直角且斜45度角顶边框料的第二斜顶块，及在第二斜顶块上设有驱动第二斜顶块滑动的第九气缸。

第二平压夹机构包括在第二底座一侧设有与第二斜顶块配合夹紧边框料的第二平顶块，及在第二平顶块上设有驱动第二平顶块滑动的第十气缸。

第二折弯机构包括在第二底座同侧的第三工作台上设有的第二滑块、在第二滑块上设有的第二嵌入块、在第二嵌入块上设有与第二嵌入块活动连接且延伸横跨边框料至第二平顶块同侧的第二压杆、在第二压杆端部上设有的与边框料接触的第二辊轮、在第二辊轮与第二压杆之间设有的第二弹簧，及在第二滑块上设有与第二斜顶块相配合驱动第二压杆带动第二辊轮向下90度弯折边框料的第十一气缸；所述的第二滑块设置于边框料的下方。

第二对角顶机构包括在第二平顶块同侧的第三工作台上设有的第二对角滑块、在第二对角滑块上设有顶于第二辊轮上且配合第二辊轮进行导向90度折弯边框料的第二弧形块，及在第二对角滑块上设有的第十二气缸。

第二调节尺寸平移机构包括在第三放置台上设有第三工作台滑行于其上的第二导轨、在第三放置台上设有的第十三气缸、在第十三气缸上设有的第二连接轴、在第三工作台上固定设有与第二连接轴端部连接的第二固定块，及在第三工作台上设有为第二连接轴滑动导向的第二导向块。第三放置台上设置有升降第二折弯装置的升降机构。

在一些实施方式中，升降机构包括在第三工作台的四个角分别设有穿过第三放置台的支撑柱、在第三工作台上设有穿过第三放置台的升降杆，及在第三放置台下方的升降杆端部上设有的第十四气缸。

在一些实施方式中，辅助折弯托架机构包括在第三工作台上设有的托块，及在托块上设有托住边框料且配合第一折弯机构折弯边框料的弧形水平架。

本实用新型的有益效果是具有加工效率高和节省生产成本的效果。由于平直的边框料加工成四方形的电机边框，首先是升降机构将第二折弯装置升起，之后利用第二平压夹机构和第二斜顶直角机构将边框料夹紧，第二折弯机构在第二平压夹机构和第二对角顶机构配合作用下，将两侧的边框料折弯第一个直角。完成后，第二折弯装置下降至低边框的位置。利用第一平压夹机构和第一斜顶直角机构将边框料夹紧，第一折弯机构在第一平压夹机构和第一对角顶机构配合作用下，将两侧的边框料折弯第二个直角。其中，在折弯第二个直角的过程中，边框料可以沿着弧形水平架滑行90度。如此可以自动化完成对电视边框的加工。另外，为了适用的边框料的加工尺寸，另外增加了第一调节尺寸平移机构和第二调节尺寸平移机构，可保证加工过程尺寸可以的目的。如此，自动化的加工方式具有加工效率高的目的。还有，将一台设备实现两折弯的功能，也具有节省生产成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中第一折弯装置和第二折弯装置的结构示意图；

图4为图3所示另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型中第二折弯装置的结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为图5的仰视结构示意图；

图8为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-8所示，一体折弯机，包括支架01、在支架01的中间位置上设有的夹紧装置02、在夹紧装置02两侧的支架01上分别设有的第一折弯装置03，及在夹紧装置02的两侧与第一折弯装置03之间均分别设有的第二折弯装置04。夹紧装置02包括在支架01上设有的第一放置台21、在第一放置台21上设有的第一工作台22、在第一工作台22上设有的顶紧机构23，及在顶紧机构23两侧分别设有的第一活动夹机构24和第二活动夹机构25。顶紧机构23包括在第一工作台22上设有托住边框料的第一托块231、在第一托块231上一体设有的第一挡块232、在第一托块231一侧设有与第一挡块232配合夹紧边框材料的第一顶块233，及在第一顶块233上设有驱动第一挡块232滑动的第一气缸234。第一活动夹机构24包括在第一托块231一侧的第一工作台22上设有的托住边框料的第二托块241、在第二托块241一侧设有的第一固定座242、在第一固定座242上设有旋转后压紧第二托块241上边框料的第一曲形压块243、在第一曲形压块243上活动连接的第一连接块244，及与第一连接块244连接且驱动第一曲形压块243活动的第二气缸245。第二活动夹机构25包括在第一托块231另一侧的第一工作台22上设有的托住边框料的第三托块251、在第三托块251一侧设有的第二固定座252、在第二固定座252上设有旋转后压紧第三托块251上边框料的第二曲形压块253、在第二曲形压块253上活动连接的第二连接块254，及与第二连接块254连接且驱动第二曲形压块253活动的第三气缸255。第一折弯装置03包括在支架01上设有的第二放置台31、在第二放置台31上设有的第二工作台32、在第二工作台32上设有平挡边框料的第一平压夹机构33、在边框料另一侧上设有斜顶边框料的第一斜顶直角机构34、在第一斜顶直角机构34的斜对角上设有与第一斜顶直角机构34相配合夹紧边框料的第一对角顶机构35，及在第一斜顶直角机构34与第一对角顶机构35之间设有与第一斜顶直角机构34配合折弯边框料的第一折弯机构36。第一斜顶直角机构34包括在第二工作台32上设有托住边框料的第一底座341、在第一底座341上设有顶尖端部为直角且斜45度角顶边框料的第一斜顶块342，及在第一斜顶块342上设有驱动第一斜顶块342滑动的第四气缸343。第一平压夹机构33包括在第一底座341一侧设有与第一斜顶块342配合夹紧边框料的第一平顶块331，及在第一平顶块331上设有驱动第一平顶块331滑动的第五气缸332。第一折弯机构36包括在第一底座341同侧的第二工作台32上设有的第一滑块361、在第一滑块361上设有的第一嵌入块362、在第一嵌入块362上设有与第一嵌入块362活动连接且延伸横跨边框料至第一平顶块331同侧的第一压杆363、在第一压杆363端部上设有的与边框料接触的第一辊轮364、在第一辊轮364与第一压杆363之间设有的第一弹簧365，及在第一滑块361上设有与第一斜顶块342相配合驱动第一压杆363带动第一辊轮364向下90度弯折边框料的第六气缸366；所述的第一滑块361设置于边框料的下方。第一对角顶机构35包括在第一平顶块331同侧的第二工作台32上设有的第一对角滑块351、在第一对角滑块351上设有顶于第一辊轮364上且配合第一辊轮364进行导向90度折弯边框料的第一弧形块352，及在第一对角滑块351上设有的第七气缸353。第一调节尺寸平移机构37包括在第二放置台31上设有第二工作台32滑行于其上的第一导轨371、在第二放置台31上设有的第八气缸372、在第八气缸372上设有的第一连接轴373、在第二工作台32上固定设有与第一连接轴373端部连接的第一固定块374，及在第二工作台32上设有为第一连接轴373滑动导向的第一导向块375。第二折弯装置04包括在支架01上设有的第三放置台41、在第三放置台41上设有的第三工作台42、在第三工作台42上设有平挡边框料的第二平压夹机构43、在边框料另一侧上设有斜顶边框料的第二斜顶直角机构44、在第二斜顶直角机构44的斜对角上设有与第二斜顶直角机构44相配合夹紧边框料的第二对角顶机构45，及在第二斜顶直角机构44与第二对角顶机构45之间设有与第二斜顶直角机构44配合折弯边框料的第二折弯机构46。第二斜顶直角机构44包括在第三工作台42上设有托住边框料的第二底座441、在第二底座441上设有顶尖端部为直角且斜45度角顶边框料的第二斜顶块442，及在第二斜顶块442上设有驱动第二斜顶块442滑动的第九气缸443。第二平压夹机构43包括在第二底座441一侧设有与第二斜顶块442配合夹紧边框料的第二平顶块431，及在第二平顶块431上设有驱动第二平顶块431滑动的第十气缸432。第二折弯机构46包括在第二底座441同侧的第三工作台42上设有的第二滑块461、在第二滑块461上设有的第二嵌入块462、在第二嵌入块462上设有与第二嵌入块462活动连接且延伸横跨边框料至第二平顶块431同侧的第二压杆463、在第二压杆463端部上设有的与边框料接触的第二辊轮464、在第二辊轮464与第二压杆463之间设有的第二弹簧465，及在第二滑块461上设有与第二斜顶块442相配合驱动第二压杆463带动第二辊轮464向下90度弯折边框料的第十一气缸466；所述的第二滑块461设置于边框料的下方。第二对角顶机构45包括在第二平顶块431同侧的第三工作台42上设有的第二对角滑块451、在第二对角滑块451上设有顶于第二辊轮464上且配合第二辊轮464进行导向90度折弯边框料的第二弧形块452，及在第二对角滑块451上设有的第十二气缸453。第二调节尺寸平移机构47包括在第三放置台41上设有第三工作台42滑行于其上的第二导轨471、在第三放置台41上设有的第十三气缸472、在第十三气缸472上设有的第二连接轴473、在第三工作台42上固定设有与第二连接轴473端部连接的第二固定块，及在第三工作台42上设有为第二连接轴473滑动导向的第二导向块。第三放置台41上设置有升降第二折弯装置04的升降机构48。升降机构48包括在第三工作台42的四个角分别设有穿过第三放置台41的支撑柱481、在第三工作台42上设有穿过第三放置台41的升降杆482，及在第三放置台41下方的升降杆482端部上设有的第十四气缸483。辅助折弯托架机构38包括在第三工作台42上设有的托块381，及在托块381上设有托住边框料且配合第一折弯机构36折弯边框料的弧形水平架382。

应用时，平直的边框料加工成四方形的电机边框，首先是升降机构48将第二折弯装置04升起，之后利用第二平压夹机构43和第二斜顶直角机构44将边框料夹紧，第二折弯机构46在第二平压夹机构43和第二对角顶机构45配合作用下，将两侧的边框料折弯第一个直角。完成后，第二折弯装置04下降至低边框的位置。利用第一平压夹机构33和第一斜顶直角机构34将边框料夹紧，第一折弯机构36在第一平压夹机构33和第一对角顶机构35配合作用下，将两侧的边框料折弯第二个直角。其中，在折弯第二个直角的过程中，边框料可以沿着弧形水平架382滑行90度。如此可以自动化完成对电视边框的加工。另外，为了适用的边框料的加工尺寸，另外增加了第一调节尺寸平移机构37和第二调节尺寸平移机构47，可保证加工过程尺寸可以的目的。如此，自动化的加工方式具有加工效率高的目的。还有，将一台设备实现两折弯的功能，也具有节省生产成本的效果。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一体折弯机，其特征在于，包括支架、在支架的中间位置上设有的夹紧装置、在夹紧装置两侧的支架上分别设有的第一折弯装置，及在夹紧装置的两侧与第一折弯装置之间均分别设有的第二折弯装置；

所述的夹紧装置包括在支架上设有的第一放置台、在第一放置台上设有的第一工作台、在第一工作台上设有的顶紧机构，及在顶紧机构两侧分别设有的第一活动夹机构和第二活动夹机构；

所述的顶紧机构包括在第一工作台上设有托住边框料的第一托块、在第一托块上一体设有的第一挡块、在第一托块一侧设有与第一挡块配合夹紧边框材料的第一顶块，及在第一顶块上设有驱动第一挡块滑动的第一气缸；

所述的第一活动夹机构包括在第一托块一侧的第一工作台上设有的托住边框料的第二托块、在第二托块一侧设有的第一固定座、在第一固定座上设有旋转后压紧第二托块上边框料的第一曲形压块、在第一曲形压块上活动连接的第一连接块，及与第一连接块连接且驱动第一曲形压块活动的第二气缸；

所述的第二活动夹机构包括在第一托块另一侧的第一工作台上设有的托住边框料的第三托块、在第三托块一侧设有的第二固定座、在第二固定座上设有旋转后压紧第三托块上边框料的第二曲形压块、在第二曲形压块上活动连接的第二连接块，及与第二连接块连接且驱动第二曲形压块活动的第三气缸；

所述的第一折弯装置包括在支架上设有的第二放置台、在第二放置台上设有的第二工作台、在第二工作台上设有平挡边框料的第一平压夹机构、在边框料另一侧上设有斜顶边框料的第一斜顶直角机构、在第一斜顶直角机构的斜对角上设有与第一斜顶直角机构相配合夹紧边框料的第一对角顶机构，及在第一斜顶直角机构与第一对角顶机构之间设有与第一斜顶直角机构配合折弯边框料的第一折弯机构；

所述的第一斜顶直角机构包括在第二工作台上设有托住边框料的第一底座、在第一底座上设有顶尖端部为直角且斜45度角顶边框料的第一斜顶块，及在第一斜顶块上设有驱动第一斜顶块滑动的第四气缸；

所述的第一平压夹机构包括在第一底座一侧设有与第一斜顶块配合夹紧边框料的第一平顶块，及在第一平顶块上设有驱动第一平顶块滑动的第五气缸；

所述的第一折弯机构包括在第一底座同侧的第二工作台上设有的第一滑块、在第一滑块上设有的第一嵌入块、在第一嵌入块上设有与第一嵌入块活动连接且延伸横跨边框料至第一平顶块同侧的第一压杆、在第一压杆端部上设有的与边框料接触的第一辊轮、在第一辊轮与第一压杆之间设有的第一弹簧，及在第一滑块上设有与第一斜顶块相配合驱动第一压杆带动第一辊轮向下90度弯折边框料的第六气缸；所述的第一滑块设置于边框料的下方；

所述的第一对角顶机构包括在第一平顶块同侧的第二工作台上设有的第一对角滑块、在第一对角滑块上设有顶于第一辊轮上且配合第一辊轮进行导向90度折弯边框料的第一弧形块，及在第一对角滑块上设有的第七气缸；

第一调节尺寸平移机构包括在第二放置台上设有第二工作台滑行于其上的第一导轨、在第二放置台上设有的第八气缸、在第八气缸上设有的第一连接轴、在第二工作台上固定设有与第一连接轴端部连接的第一固定块，及在第二工作台上设有为第一连接轴滑动导向的第一导向块；

所述的第二折弯装置包括在支架上设有的第三放置台、在第三放置台上设有的第三工作台、在第三工作台上设有平挡边框料的第二平压夹机构、在边框料另一侧上设有斜顶边框料的第二斜顶直角机构、在第二斜顶直角机构的斜对角上设有与第二斜顶直角机构相配合夹紧边框料的第二对角顶机构，及在第二斜顶直角机构与第二对角顶机构之间设有与第二斜顶直角机构配合折弯边框料的第二折弯机构；

所述的第二斜顶直角机构包括在第三工作台上设有托住边框料的第二底座、在第二底座上设有顶尖端部为直角且斜45度角顶边框料的第二斜顶块，及在第二斜顶块上设有驱动第二斜顶块滑动的第九气缸；

所述的第二平压夹机构包括在第二底座一侧设有与第二斜顶块配合夹紧边框料的第二平顶块，及在第二平顶块上设有驱动第二平顶块滑动的第十气缸；

所述的第二折弯机构包括在第二底座同侧的第三工作台上设有的第二滑块、在第二滑块上设有的第二嵌入块、在第二嵌入块上设有与第二嵌入块活动连接且延伸横跨边框料至第二平顶块同侧的第二压杆、在第二压杆端部上设有的与边框料接触的第二辊轮、在第二辊轮与第二压杆之间设有的第二弹簧，及在第二滑块上设有与第二斜顶块相配合驱动第二压杆带动第二辊轮向下90度弯折边框料的第十一气缸；所述的第二滑块设置于边框料的下方；

所述的第二对角顶机构包括在第二平顶块同侧的第三工作台上设有的第二对角滑块、在第二对角滑块上设有顶于第二辊轮上且配合第二辊轮进行导向90度折弯边框料的第二弧形块，及在第二对角滑块上设有的第十二气缸；

第二调节尺寸平移机构包括在第三放置台上设有第三工作台滑行于其上的第二导轨、在第三放置台上设有的第十三气缸、在第十三气缸上设有的第二连接轴、在第三工作台上固定设有与第二连接轴端部连接的第二固定块，及在第三工作台上设有为第二连接轴滑动导向的第二导向块；

所述的第三放置台上设置有升降第二折弯装置的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一体折弯机，其特征在于，所述的升降机构包括在第三工作台的四个角分别设有穿过第三放置台的支撑柱、在第三工作台上设有穿过第三放置台的升降杆，及在第三放置台下方的升降杆端部上设有的第十四气缸。

3.根据权利要求2所述的一体折弯机，其特征在于，辅助折弯托架机构包括在第三工作台上设有的托块，及在托块上设有托住边框料且配合第一折弯机构折弯边框料的弧形水平架。