CN208032929U - 一种润滑脂自动加注喷涂装置 - Google Patents
一种润滑脂自动加注喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208032929U CN208032929U CN201820221346.8U CN201820221346U CN208032929U CN 208032929 U CN208032929 U CN 208032929U CN 201820221346 U CN201820221346 U CN 201820221346U CN 208032929 U CN208032929 U CN 208032929U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating grease
- spray
- spray equipment
- spraying
- gun barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑脂自动加注喷涂装置,包括底座,底座上表面的左侧安装有注料装置,底座上表面的右侧安装有喷涂装置,喷涂装置与注料装置连接;喷涂装置包括喷涂气缸和喷涂管,喷涂气缸安装在喷涂管的内底面,喷涂气缸活塞杆上固定安装有活塞,喷涂管顶部连接有喷涂枪,喷涂枪包括喷涂枪管,喷涂枪管左侧设有进料口,喷涂枪管右端设有出料通道,喷涂枪管内部安装有固定块,固定块上方连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端连接有传料块,传料块顶部连接有控制杆,本实用新型不仅能够自动加注润滑脂,同时还能控制润滑脂喷涂的速度,大大降低了润滑脂的浪费,结构简单,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加注喷涂领域,具体为一种润滑脂自动加注喷涂装置。
背景技术
润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。润滑脂主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。在常温和静止状态时它象固体,能保持自己的形状而不流动,能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时,它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时,它能产生流动并进行润滑,减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后,它又能恢复一定的稠度,润滑脂的这种特殊的流动性,决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外,由于它是半固体状物质,其密封作用和保护作用都比润滑油好。
但是,现有的润滑脂喷涂装置存在以下缺陷:
(1)现有技术中润滑脂喷涂装置需要人为观察喷涂装置内润滑脂的余量并人工添加润滑脂,给喷涂工作带来了一定的麻烦,同时浪费了加注润滑脂的时间;
(2)现有技术中润滑脂喷涂装置在对待喷涂器件表面进行润滑脂喷涂时,由于润滑脂喷涂的速度不可控,导致润滑脂喷涂过多,造成润滑脂的浪费。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种润滑脂自动加注喷涂装置,本实用新型不仅能够自动加注润滑脂,同时还能控制润滑脂喷涂的速度,大大降低了润滑脂的浪费,结构简单,操作便捷,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种润滑脂自动加注喷涂装置,包括底座,所述底座上表面的左侧安装有注料装置,所述底座上表面的右侧安装有喷涂装置,所述喷涂装置与注料装置连接;
所述喷涂装置包括喷涂气缸和喷涂管,所述喷涂气缸安装在喷涂管的内底面,所述喷涂气缸活塞杆上固定安装有活塞,所述喷涂管顶部连接有喷涂枪,所述喷涂枪包括喷涂枪管,所述喷涂枪管左侧设有进料口,所述喷涂枪管右端设有出料通道,所述喷涂枪管内部安装有固定块,所述固定块上方连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端连接有传料块,所述传料块顶部连接有控制杆。
进一步地,所述传料块滑动连接在喷涂枪管内壁上,所述传料块包括活动块,所述活动块中部设有传料槽。
进一步地,所述控制杆贯穿喷涂枪管顶部,所述控制杆上等间距设有若干卡槽,所述卡槽内设有一个卡位架,所述卡位架铰接在喷涂枪管顶部。
进一步地,所述注料装置包括储脂箱,所述储脂箱通过支架安装在底座上表面,所述储脂箱底部设置为锥形,所述储脂箱底部与进料口连接,所述储脂箱顶部可拆卸地设有注料盖,所述储脂箱顶部还设有进气口,所述进气口内设有过滤网,所述进气口上部设有遮挡盖。
进一步地,所述储脂箱底部与进料口之间安装有控制阀门。
进一步地,所述底座下表面安装有万向轮,所述底座左侧设有推行把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的喷涂枪通过调整传料块下降的高度实现了润滑脂喷涂速度的调节,能够根据实际需要进行喷涂速度调节,减少了喷涂过程中润滑脂的浪费,结构简单,操作便捷;
(2)本实用新型的注料装置在喷涂装置中润滑脂余量不足时,通过喷涂气缸活塞杆的收缩即可进行润滑脂的添加,操作简单,大大提高了润滑脂喷涂的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的喷涂枪结构示意图。
图中标号:
1-底座;2-注料装置;3-喷涂装置;4-喷涂枪;5-卡槽;6-卡位架;7-控制阀门;8-万向轮;9-推行把手;
201-储脂箱;202-注料盖;203-进气口;204-过滤网;205-遮挡盖;
301-喷涂气缸;302-喷涂管;303-活塞;
401-喷涂枪管;402-进料口;403-出料通道;404-固定块;405-伸缩弹簧;406-传料块;407-控制杆;
4061-活动块;4062-传料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种润滑脂自动加注喷涂装置,包括底座1,所述底座1下表面安装有万向轮8,所述底座1左侧设有推行把手9,所述底座1上表面的左侧安装有注料装置2,所述底座1上表面的右侧安装有喷涂装置3,所述喷涂装置3与注料装置2连接。
本实施方式中,注料装置2自动为喷涂装置3提供润滑脂,使得喷涂装置3能够持续工作,膨体装置3为待喷涂器件表面进行润滑脂的喷涂,使得待喷涂器件之间具有更好的润滑性,同时也起到了一定的防锈效果,其中万向轮8以及推行把手9的设置,使得装置整体移动更加方便快捷,在本实施方式中,为了防止装置整体发生滑动,万向轮8上可安装制动装置,防止发生溜动。
所述喷涂装置3包括喷涂气缸301和喷涂管302,所述喷涂气缸301安装在喷涂管302的内底面,所述喷涂气缸301活塞杆上固定安装有活塞303,所述喷涂管302顶部连接有喷涂枪4,所述喷涂枪4包括喷涂枪管401,所述喷涂枪管401左侧设有进料口402,所述喷涂枪管401右端设有出料通道403,所述喷涂枪管401内部安装有固定块404,所述固定块404上方连接有伸缩弹簧405,所述伸缩弹簧405上端连接有传料块406,所述传料块406滑动连接在喷涂枪管401内壁上,所述传料块406包括活动块4061,所述活动块4061中部设有传料槽4062,所述传料块406顶部连接有控制杆407,所述控制杆407贯穿喷涂枪管401顶部,所述控制杆407上等间距设有若干卡槽5,所述卡槽5内设有一个卡位架6,所述卡位架6铰接在喷涂枪管401顶部。
本实施方式中,喷涂装置3能够根据实际需要调节喷涂的速度以及喷涂量,避免了待喷涂器件表面过渡喷涂造成的润滑脂的浪费,在本实施方式中,喷涂气缸301的伸缩运动实现润滑脂的喷涂和加注,当喷涂气缸301伸展时,喷涂气缸301的活塞杆向上运动,活塞303也随之一起向上运动,喷涂枪管302内的润滑脂被压缩,润滑脂受到压力后,润滑脂向喷涂枪4一端运动,当控制杆407未按下时,传料块406阻塞了润滑脂输送的通道,此时润滑脂不能喷涂到待喷涂器件上,随着不断按压控制杆407,进料口402与出料通道403之间输送通道宽度增大,喷涂量也逐渐增大,当调整到合适的喷涂速度时,将卡位架6卡在卡槽5内,此时完成喷涂速度的调节,在本实施方式中,注料口402与出料通道403顶部平齐,控制杆407顶部安装有按压块,便于使用者进行喷涂速度的调节。
所述注料装置2包括储脂箱201,所述储脂箱201通过支架安装在底座1上表面,所述储脂箱201底部设置为锥形,所述储脂箱201底部与进料口402连接,所述储脂箱201底部与进料口402之间安装有控制阀门7,所述储脂箱201顶部可拆卸地设有注料盖202,所述储脂箱201顶部还设有进气口203,所述进气口203内设有过滤网204,所述进气口203上部设有遮挡盖205。
本实施方式中,注料装置2能够自动为喷涂装置3添加润滑脂,保证了喷涂装置3内始终装有足够的润滑脂,喷涂装置能够持续地进行润滑脂喷涂工作,在本实施方式中,当喷涂气缸301活塞杆向下运动时,活塞303也随之一起向下运动,将卡位架6从卡槽5中取出,此时传料块406在伸缩弹簧405弹力的作用下,传料块406阻塞了润滑脂输送的通道,起到了密封的作用,此时,由于喷涂枪管401内压强减小,打开控制阀门7后,储脂箱201内的润滑脂被吸入到喷涂枪管内,完成润滑脂的自动加注,在本实施方式中,控制阀门7可选用电磁阀,便于控制注料的开关,实现自动化,进气口203的设置,保证喷涂枪管401内外形成压强差,使得储脂箱201内的润滑脂能够顺利进入到喷涂枪管301内,完成润滑脂的自动加注,过滤网204及遮挡盖205的设置能够防止外部的灰尘进入到储脂箱201内,避免了灰尘对润滑脂的影响。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种润滑脂自动加注喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧安装有注料装置(2),所述底座(1)上表面的右侧安装有喷涂装置(3),所述喷涂装置(3)与注料装置(2)连接;
所述喷涂装置(3)包括喷涂气缸(301)和喷涂管(302),所述喷涂气缸(301)安装在喷涂管(302)的内底面,所述喷涂气缸(301)活塞杆上固定安装有活塞(303),所述喷涂管(302)顶部连接有喷涂枪(4),所述喷涂枪(4)包括喷涂枪管(401),所述喷涂枪管(401)左侧设有进料口(402),所述喷涂枪管(401)右端设有出料通道(403),所述喷涂枪管(401)内部安装有固定块(404),所述固定块(404)上方连接有伸缩弹簧(405),所述伸缩弹簧(405)上端连接有传料块(406),所述传料块(406)顶部连接有控制杆(407)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加注喷涂装置,其特征在于:所述传料块(406)滑动连接在喷涂枪管(401)内壁上,所述传料块(406)包括活动块(4061),所述活动块(4061)中部设有传料槽(4062)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加注喷涂装置,其特征在于:所述控制杆(407)贯穿喷涂枪管(401)顶部,所述控制杆(407)上等间距设有若干卡槽(5),所述卡槽(5)内设有一个卡位架(6),所述卡位架(6)铰接在喷涂枪管(401)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加注喷涂装置,其特征在于:所述注料装置(2)包括储脂箱(201),所述储脂箱(201)通过支架安装在底座(1)上表面,所述储脂箱(201)底部设置为锥形,所述储脂箱(201)底部与进料口(402)连接,所述储脂箱(201)顶部可拆卸地设有注料盖(202),所述储脂箱(201)顶部还设有进气口(203),所述进气口(203)内设有过滤网(204),所述进气口(203)上部设有遮挡盖(205)。
5.根据权利要求4所述的一种润滑脂自动加注喷涂装置,其特征在于:所述储脂箱(201)底部与进料口(402)之间安装有控制阀门(7)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加注喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)下表面安装有万向轮(8),所述底座(1)左侧设有推行把手(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820221346.8U CN208032929U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种润滑脂自动加注喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820221346.8U CN208032929U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种润滑脂自动加注喷涂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208032929U true CN208032929U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63952493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820221346.8U Active CN208032929U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种润滑脂自动加注喷涂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208032929U (zh) |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201820221346.8U patent/CN208032929U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208835920U (zh) | 长寿命电动推杆 | |
CN208032929U (zh) | 一种润滑脂自动加注喷涂装置 | |
CN104482384A (zh) | 自动润滑装置 | |
CN108006424A (zh) | 一种润滑油的自动加注装置 | |
CN206234457U (zh) | 一种具有自动润滑功能的造气座板阀填料函 | |
Bannister | Lubrication for industry | |
CN204005166U (zh) | 一种简易润滑装置 | |
DE102008057073B4 (de) | Antriebsvorrichtung für eine Spritzgießmaschine mit volumenveränderlichem Schmiermittelbehälter | |
CN208771670U (zh) | 一种可调式润滑脂喷涂装置 | |
CN207463489U (zh) | 一种铝合金内胆旋压工艺中使用的喷涂装置 | |
CN208982500U (zh) | 一种自润滑含油轴承 | |
CN109300625A (zh) | 一种智能化架空导线在线涂油设备 | |
CN109140218A (zh) | 一种建筑机械润滑脂加注器材 | |
CN204420526U (zh) | 一种纯机械式自动点滴润滑装置 | |
CN210860587U (zh) | 一种铸机机械设备维护润滑脂施加装置 | |
WO2017018365A1 (ja) | 高密度の焼結体を生産するための金型潤滑油、金型潤滑油のスプレー塗布装置、スプレー塗布装置を備えた圧粉体成形装置、それを用いた圧粉体成形方法、およびその方法によって得られる焼結体 | |
CN207485947U (zh) | 自润滑式油气弹簧 | |
CN207682165U (zh) | 一种自润滑型磨床导轨 | |
CN219389353U (zh) | 一种可调节的润滑剂加注设备 | |
CN212615926U (zh) | 润滑度高的短滑块 | |
CN114940426B (zh) | 一种矿用提升钢丝绳自动涂油装置 | |
CN213886726U (zh) | 一种润滑油喷涂装置 | |
CN206626376U (zh) | 一种干油定量喷射阀 | |
CN207716056U (zh) | 一种润滑油的自动加注装置 | |
DE586604C (de) | Zylinderschmierung fuer Kompressoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |