CN208028096U - 一种锂电池盖帽自动热合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种锂电池盖帽自动热合机构，包括工作台和设置在所述工作台上的推料装置、热合模具、压料装置和出料装置；所述推料装置与所述出料装置分别设置在所述工作台的两端；所述热合模具设置在所述推料装置与所述出料装置之间；所述压料装置位于所述热合模具的上方；所述推料装置用于将上一个工位运送过来的物料推送到所述热合模具上；所述压料装置用于物料下压进行热合；所述出料装置用于将热合后的物料推出。应用该技术方案，可以全部实现自动上料、自动热合和自动出料的功能，全部自动化作业，无需人工作业，有效提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池盖帽自动热合机构。
背景技术
在锂电池盖帽的加工过程中，主要包括底盖上料，防爆膜冲裁上料，铁片上料，防爆膜热合，底盖拍平等重要工艺，现有的锂电池盖帽热合机构需要人工上料和出料，工作效率低下，影响生产效率。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽自动热合机构，解决现有技术中热合机构需要人工配合作业，生产效率低，产能与质量无法得到保证的问题。
本实用新型的完整技术方案是：
本实用新型公开了一种锂电池盖帽自动热合机构，包括工作台和设置在所述工作台上的推料装置、热合模具、压料装置和出料装置；所述推料装置与所述出料装置分别设置在所述工作台的两端；所述热合模具设置在所述推料装置与所述出料装置之间；所述压料装置位于所述热合模具的上方；所述推料装置用于将上一个工位运送过来的物料推送到所述热合模具上；所述压料装置用于物料下压进行热合；所述出料装置用于将热合后的物料推出。
进一步的，所述推料装置包括推料气缸、推料板、垫块、第一滑轨固定板、第一滑轨和第一滑块；所述垫块固定设置在所述工作台上；所述第一滑轨固定板设置在所述垫块上；所述推料气缸通过固定块固定设置在所述第一滑轨固定板上；所述第一滑轨设置在所述第一滑轨固定板上；所述第一滑块设置在所述推料板的下方，并与所述第一滑轨滑动连接；所述推料气缸推动所述推料板在所述第一滑轨上前后移动，将来料推送到所述热合模具上。
进一步的，所述热合模具包括料道、支架和隔热板；所述隔热板设置在所述工作台上；所述支架设置在所述隔热板上；所述料道设置在所述支架上。
进一步的，所述压料装置包括压料气缸、气缸固定板、第二滑轨固定板、第二滑轨、第二滑块、压料板和至少一个压杆；在所述工作台上设置有压料装置支撑板；所述第二滑轨固定板垂直设置在所述压料装置支撑板上；所述第二滑轨纵向安装在所述第二滑轨固定板上；所述气缸固定板通过所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接；所述压料气缸竖直安装在所述气缸固定板上；所述压料板横向设置在所述气缸固定板的底端上，与所述气缸固定板垂直连接；所述压杆安装在所述压料板上，在所述压料气缸的带动下上下移动。
进一步的，在所述压料板上开设有多个压杆安装孔；所述压杆通过导套与所述压料板活动连接。
进一步的，所述出料装置包括出料驱动气缸和分料板；所述分料板的一端与所述出料驱动气缸连接，在所述出料驱动气缸的电动下前后移动；在所述分料板的另一端上开设有多个分料凹槽；在所述多个分料凹槽内开设有压料孔。
进一步的，所述推料板的一端与所述推料气缸连接；在所述推料板的另一端上开设有多个与所述分料凹槽位置相对应的推料槽。
由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：
本实用新型提供了一种锂电池盖帽自动热合机构，应用该技术方案，可以全部实现自动上料、自动热合和自动出料的功能，全部自动化作业，无需人工作业，有效提高生产效率和产品质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型中推料装置的结构示意图；
图4为本实用新型中压料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示，本实施例公开了一种锂电池盖帽自动热合机构，包括工作台1和设置在工作台1上的推料装置2、热合模具3、压料装置4和出料装置5；推料装置2与出料装置5分别设置在工作台1的两端；热合模具3设置在推料装置2与出料装置5之间；压料装置4位于热合模具3的上方；推料装置2用于将上一个工位运送过来的物料推送到热合模具3上；压料装置4 用于物料下压进行热合；出料装置4用于将热合后的物料推出。
具体的，如图3所示在本实施例中，推料装置2包括推料气缸21、推料板22、垫块23、第一滑轨固定板24、第一滑轨25和第一滑块26；垫块23固定设置在工作台1上；第一滑轨固定板24设置在垫块23上；推料气缸21通过固定块27固定设置在第一滑轨固定板24上；第一滑轨25设置在第一滑轨固定板24上；第一滑块26设置在推料板22的下方，并与第一滑轨25滑动连接；推料气缸21推动推料板22在第一滑轨25上前后移动，将来料推送到热合模具3上。
具体的，在本实施例中，热合模具3包括料道31、支架32和隔热板33；隔热板33设置在工作台1上；支架32设置在隔热板31上；料道33设置在支架32上。
具体的，如图4所示，在本实施例中，压料装置4包括压料气缸41、气缸固定板42、第二滑轨固定板43、第二滑轨44、第二滑块45、压料板46和至少一个压杆47；在工作台1上设置有压料装置支撑板6；第二滑轨固定板 43垂直设置在压料装置支撑板6上；第二滑轨43纵向安装在第二滑轨固定板 43上；气缸固定板42通过第二滑块45与第二滑轨44滑动连接；压料气缸41 竖直安装在气缸固定板42上；压料板46横向设置在气缸固定板42的底端上，与气缸固定板42垂直连接；压杆47安装在压料板46上，在压料气缸41的带动下上下移动。
具体的，在本实施例中，在压料板46上开设有多个压杆安装孔(图中未表示)；压杆47通过导套48与压料板46活动连接。
具体的，在本实施例中，出料装置5包括出料驱动气缸51和分料板52；分料板52的一端与出料驱动气缸51连接，在出料驱动气缸51的电动下前后移动；在分料板52的另一端上开设有多个分料凹槽521；在多个分料凹槽521 内开设有压料孔522。
具体的，在本实施例中，推料板22的一端与推料气缸21连接；在推料板 22的另一端上开设有多个与分料凹槽521位置相对应的推料槽221。
具体的工作原理为：推料气缸21将到位物料用推料板22推到热合磨具3 处，然后压料气缸41带动压料板46下压，压杆47通过导套48下压物料，热合模具3进行热合，热合完毕后，出料驱动气缸51带动分料板52将热合好的物料移动到下一个工位上。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：
包括工作台和设置在所述工作台上的推料装置、热合模具、压料装置和出料装置；
所述推料装置与所述出料装置分别设置在所述工作台的两端；
所述热合模具设置在所述推料装置与所述出料装置之间；
所述压料装置位于所述热合模具的上方；
所述推料装置用于将上一个工位运送过来的物料推送到所述热合模具上；
所述压料装置用于物料下压进行热合；
所述出料装置用于将热合后的物料推出。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：所述推料装置包括推料气缸、推料板、垫块、第一滑轨固定板、第一滑轨和第一滑块；
所述垫块固定设置在所述工作台上；
所述第一滑轨固定板设置在所述垫块上；
所述推料气缸通过固定块固定设置在所述第一滑轨固定板上；
所述第一滑轨设置在所述第一滑轨固定板上；
所述第一滑块设置在所述推料板的下方，并与所述第一滑轨滑动连接；
所述推料气缸推动所述推料板在所述第一滑轨上前后移动，将来料推送到所述热合模具上。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：
所述热合模具包括料道、支架和隔热板；
所述隔热板设置在所述工作台上；
所述支架设置在所述隔热板上；
所述料道设置在所述支架上。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：所述压料装置包括压料气缸、气缸固定板、第二滑轨固定板、第二滑轨、第二滑块、压料板和至少一个压杆；
在所述工作台上设置有压料装置支撑板；
所述第二滑轨固定板垂直设置在所述压料装置支撑板上；
所述第二滑轨纵向安装在所述第二滑轨固定板上；
所述气缸固定板通过所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接；
所述压料气缸竖直安装在所述气缸固定板上；
所述压料板横向设置在所述气缸固定板的底端上，与所述气缸固定板垂直连接；
所述压杆安装在所述压料板上，在所述压料气缸的带动下上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：
在所述压料板上开设有多个压杆安装孔；
所述压杆通过导套与所述压料板活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：
所述出料装置包括出料驱动气缸和分料板；
所述分料板的一端与所述出料驱动气缸连接，在所述出料驱动气缸的电动下前后移动；
在所述分料板的另一端上开设有多个分料凹槽；
在所述多个分料凹槽内开设有压料孔。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池盖帽自动热合机构，其特征在于：
所述推料板的一端与所述推料气缸连接；
在所述推料板的另一端上开设有多个与所述分料凹槽位置相对应的推料槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820249201.9U CN208028096U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种锂电池盖帽自动热合机构 |
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Publications (1)
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| CN208028096U true CN208028096U (zh) | 2018-10-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208028096U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109346777A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 徐州野马锂电科技有限公司 | 一种锂电池盖帽封装装置 |
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2018
- 2018-02-11 CN CN201820249201.9U patent/CN208028096U/zh active Active
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