CN208027810U - 一种多股线芯自动绕制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多股线芯自动绕制装置,包括:底座,所述底座上表面后侧设置有一支撑板,所述支撑板上设置有一转动轴,所述转动轴右端部设置有一转动盘,所述转动盘上设置有多个送线轮,所述转动轴上固定设置有一连接杆,所述连接杆上设置有一穿线板,所述穿线板前侧设置有一绞合单元,所述绞合单元前侧设置有一收线轮;所述转动轴左端部设置有一从动带轮,所述从动带轮前侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的端部设置有一主动带轮,所述主动带轮通过V带带动从动带轮;所述收线轮的左侧设置有第二驱动电机。本实用新型能够自动将多股线芯绞合在一起,提高了绞合的效率,同时,该结构和操作简单,有效的降低了生产成本。

Description

一种多股线芯自动绕制装置
技术领域
本实用新型涉及电缆电线技术领域,具体涉及一种多股线芯自动绕制装置。
背景技术
电线电缆广泛应用与各行各业,比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下,电线都有两部分组成,塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面,外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。其中绞制是为了得到不同数量的线芯,使得该线芯使用在不同的地方。
现有技术中的绕线装置,该装置的整体结构比较复杂,成本高,绕线效率低。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供了一种多股线芯自动绕制装置,本实用新型旨在解决现有技术中的绕制装置绕线效率底下的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种多股线芯自动绕制装置,其包括:
底座,所述底座上表面后侧设置有一支撑板,所述支撑板上设置有一转动轴,所述转动轴右端部设置有一用于输送线芯的转动盘,所述转动盘上设置有多个用于输送线芯的送线轮,所述转动轴上固定设置有一连接杆,所述连接杆上设置有一用于多股线芯穿过的穿线板,所述穿线板前侧设置有一用于绞合线芯的绞合单元,所述绞合单元前侧设置有用于绕转已绞合线芯的收线轮;
所述转动轴左端部设置有一从动带轮,所述从动带轮前侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的端部设置有一主动带轮,所述主动带轮通过V带带动从动带轮;
所述收线轮的左侧设置有第二驱动电机。
优选地,所述的多股线芯自动绕制装置,其中,所述送线轮右侧设置有用于固定送线轮的锁扣。
优选地,所述的多股线芯自动绕制装置,其中,所述送线轮设置有2个至4个。
与现有技术相比,本实用新型所提供的多股线芯自动绕制装置,包括:底座,所述底座上表面后侧设置有一支撑板,所述支撑板上设置有一转动轴,所述转动轴右端部设置有一用于输送线芯的转动盘,所述转动盘上设置有多个用于输送线芯的送线轮,所述转动轴上固定设置有一连接杆,所述连接杆上设置有一用于多股线芯穿过的穿线板,所述穿线板前侧设置有一用于绞合线芯的绞合单元,所述绞合单元前侧设置有用于绕转已绞合线芯的收线轮;所述转动轴左端部设置有一从动带轮,所述从动带轮前侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的端部设置有一主动带轮,所述主动带轮通过V带带动从动带轮;所述收线轮的左侧设置有第二驱动电机,能够自动将多股线芯绞合在一起,提高了绞合的效率,同时,该结构和操作简单,有效的降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种多股线芯自动绕制装置较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种多股线芯自动绕制装置,如图1所示,其包括:底座100,所述底座100上表面后侧设置有一支撑板200,所述支撑板200上设置有一转动轴300,所述转动轴300右端部设置有一用于输送线芯的转动盘400,所述转动盘400上设置有多个用于输送线芯的送线轮401,所述转动轴300上固定设置有一连接杆500,所述连接杆500上设置有一用于多股线芯穿过的穿线板600,所述穿线板600前侧设置有一用于绞合线芯的绞合单元700,所述绞合单元700前侧设置有用于绕转已绞合线芯的收线轮800;所述转动轴300左端部设置有一从动带轮301,所述从动带轮301前侧设置有第一驱动电机302,所述第一驱动电机302输出轴的端部设置有一主动带轮303,所述主动带轮303通过V带304带动从动带轮301;所述收线轮800的左侧设置有第二驱动电机801。
本实用新型较佳实施例所提供的多股线芯自动绕制装置的工作原理是:将多个线芯卷放置在送线轮401上,固定好送线轮后,启动第一驱动电机302工作,通过V带304带动从动带轮301转动,从而带动转动轴300转动,最终带动转动盘400上的送线轮401转动,输送多股线芯,同时,多股线芯经过设置在连接杆500上的穿线板600后,输送到绞合单元700,通过该绞合单元,将多股线芯绞合成一股线芯,然后输送出来通过收线轮800收卷起来。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述送线轮401右侧设置有用于固定送线轮401的锁扣402。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述送线轮401设置有2个至4个。
综上所述,本实用新型公开了一种多股线芯自动绕制装置,包括:底座,所述底座上表面后侧设置有一支撑板,所述支撑板上设置有一转动轴,所述转动轴右端部设置有一用于输送线芯的转动盘,所述转动盘上设置有多个用于输送线芯的送线轮,所述转动轴上固定设置有一连接杆,所述连接杆上设置有一用于多股线芯穿过的穿线板,所述穿线板前侧设置有一用于绞合线芯的绞合单元,所述绞合单元前侧设置有用于绕转已绞合线芯的收线轮;所述转动轴左端部设置有一从动带轮,所述从动带轮前侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的端部设置有一主动带轮,所述主动带轮通过V带带动从动带轮;所述收线轮的左侧设置有第二驱动电机,能够自动将多股线芯绞合在一起,提高了绞合的效率,同时,该结构和操作简单,有效的降低了生产成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种多股线芯自动绕制装置,其特征在于,所述多股线芯自动绕制装置包括:底座,所述底座上表面后侧设置有一支撑板,所述支撑板上设置有一转动轴,所述转动轴右端部设置有一用于输送线芯的转动盘,所述转动盘上设置有多个用于输送线芯的送线轮,所述转动轴上固定设置有一连接杆,所述连接杆上设置有一用于多股线芯穿过的穿线板,所述穿线板前侧设置有一用于绞合线芯的绞合单元,所述绞合单元前侧设置有用于绕转已绞合线芯的收线轮;
所述转动轴左端部设置有一从动带轮,所述从动带轮前侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的端部设置有一主动带轮,所述主动带轮通过V带带动从动带轮;
所述收线轮的左侧设置有第二驱动电机。
2.根据权利要求1所述的多股线芯自动绕制装置,其特征在于,所述送线轮右侧设置有用于固定送线轮的锁扣。
3.根据权利要求1所述的多股线芯自动绕制装置,其特征在于,所述送线轮设置有2个至4个。
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