CN106629271B - 一种电力试验用电缆收放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力试验用电缆收放装置,包括底座,所述底座的上表面通过固定支架固定连接支撑板,所述支撑板上表面焊接有滑槽,所述滑槽的外侧两端均焊接有固定槽,所述支撑板的一端通过轴连接有第一转动板,所述支撑板的另一端通过轴连接有第二转动板,所述第二转动板的外侧通过支架焊接有固定扣,所述底座的上表面一端焊接有框架,所述框架的侧面固定连接有电机开关,所述框架的上表面两端固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机。该电力试验用电缆收放装置,结构相对完善,能够将在收线工作时,将电缆的起始头进行有效的固定,同时能够将捆绑和绕线的工作同时进行,提高收线工作的质量和效率。

Description

一种电力试验用电缆收放装置
技术领域
本发明涉及电缆收放技术领域,具体为一种电力试验用电缆收放装置。
背景技术
在电力试验中,需要大量的电缆进行测试的工作,由于电缆的内部具有很多质地较脆的电线,在收集时如果胡乱放置,容易出现弯曲角度过大的情况,这种情况容易导致电缆损坏,降低电缆的使用寿命,所以需要将电缆合理的收放,才能避免这一问题。
市面上出现的电缆收放装置较多,有简易的和复杂的,也有手动的和全自动的,但是这些电缆收放装置在结构方面还存在一定的不足,比如起始线头的固定,常常需要用胶带粘黏,然后在机器启动时,手动辅助转动一圈到两圈才能完成收线工作,同时在收线完成时,需要将缠绕好的线圈进行捆扎收集才能进行下一次收线,捆扎和缠绕无法同时进行,导致收线工作的效率大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力试验用电缆收放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力试验用电缆收放装置,包括底座,所述底座的上表面通过固定支架固定连接支撑板,所述支撑板上表面焊接有滑槽,所述滑槽的外侧两端均焊接有固定槽,所述支撑板的一端通过轴连接有第一转动板,所述支撑板的另一端通过轴连接有第二转动板,所述第二转动板的外侧通过支架焊接有固定扣,所述底座的上表面一端焊接有框架,所述框架的侧面固定连接有电机开关,所述框架的上表面两端固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述电机通过电路连接电机开关,所述电机穿过电机箱轴连接有绕线盘,所述绕线盘的内部缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端固定连接固定扣,所述滑槽的内部滑动连接有转轴,所述转轴的表面通过支架固定连接有滚筒,所述滚筒的内侧固定焊接有筒槽,所述筒槽的下端设有预留孔,所述筒槽的内侧表面固定连接有防护垫,所述筒槽的内部设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹旋钮,所述第一螺纹旋钮的另一端固定连接有挤压垫,所述滚筒的内部设有第一通孔。
优选的,所述滑槽的宽度、支撑板的宽度、第一转动板的宽度和第二转动板的宽度均相同。
优选的,所述滑槽的尺寸、固定槽的尺寸和转轴的尺寸相匹配。
优选的,所述电机的数量、绕线盘的数量、固定扣的数量均分别为两个,滚筒的数量不少于两个。
优选的,所述滑槽的外侧固定连接有凹槽,凹槽的槽内活动卡接有档杆,档杆的另一端通过轴连接滑槽。
优选的,所述转轴的一端设有连接块,连接块的两侧内部均设有第二通孔,第二通孔的内部分别设有转轴和轴芯,轴芯的表面固定套接第二通孔,轴芯的另一端轴连接有伺服电机,伺服电机的下端固定连接底座,伺服电机的外侧内部固定连接有伺服电机开关,伺服电机开关通过电路连接伺服电机,转轴的一端内部设有第一螺纹槽,连接块的内部设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内部设有第二螺纹旋钮,第二螺纹旋钮通过螺纹连接第二螺纹孔和第一螺纹槽。
优选的,所述滑槽的上表面一端通过支架固定连接有放线机。
优选的,所述防护垫和挤压垫均由橡胶材料制成,且两者位置相对应。
优选的,所述筒槽的位置和第一通孔的位置相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电力试验用电缆收放装置,结构相对完善,能够在收线工作时,将电缆的起始头进行有效的固定,同时能够将捆绑和绕线的工作同时进行,提高收线工作的质量和效率,筒槽与第一通孔相对应能够使得线头准确插进筒槽内,利用防护垫和挤压垫能够将线头固定住,且防护垫和挤压垫均为橡胶材料制成,能够防止在挤压过程中弄伤电缆,挡杆将工作的滚筒和待工作的滚筒有效的分隔开,防止滚筒接触影响绕线工作,连接块能够将转轴和轴芯连接稳定的连接起来,使得伺服电机转动时能够带动转轴一起转动,第一转动板能够让完成绕线的滚筒安全的下落地面,第二转动板配合钢丝绳具有起吊的功能,当滚筒准确的对位到第二转动板上,能够通过起吊慢慢的滑进滑槽的轨道内,进入工作的流程中。
附图说明
图1为本发明的整体结构正面示意图;
图2为本发明的框架右侧示意图;
图3为本发明的伺服电机俯视示意图;
图4为本发明的连接块俯视图;
图5为本发明的连接块侧视图;
图6为本发明的凹槽示意图;
图7为本发明的转轴连接滚筒示意图。
图中:1预留孔、2防护垫、3挤压垫、4筒槽、5第一螺纹孔、6第一螺纹旋钮、7档杆、8滑槽、9转轴、10电机开关、11框架、12钢丝绳、13电机箱、14固定扣、15支撑板、16伺服电机开关、17底座、18第一转动板、19固定槽、20放线机、21电机、22绕线盘、23滚筒、24第二转动板、25第一通孔、26第二螺纹旋钮、27第二螺纹孔、28伺服电机、29连接块、30第一螺纹槽、31凹槽、32第二通孔、33轴芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种电力试验用电缆收放装置,包括底座17,底座17的上表面通过固定支架固定连接支撑板15,支撑板15上表面焊接有滑槽8,滑槽8的外侧两端均焊接有固定槽19,支撑板15的一端通过轴连接有第一转动板18,支撑板15的另一端通过轴连接有第二转动板24,滑槽8的宽度、支撑板15的宽度、第一转动板18的宽度和第二转动板24的宽度均相同,第二转动板24的外侧通过支架焊接有固定扣14,底座17的上表面一端焊接有框架11,框架11的侧面固定连接有电机开关10,框架11的上表面两端固定连接有电机箱13,电机箱13的内部固定连接有电机21,电机21通过电路连接电机开关10,电机21穿过电机箱13轴连接有绕线盘22,绕线盘22的内部缠绕有钢丝绳12,钢丝绳12的另一端固定连接固定扣14,电机21的数量、绕线盘22的数量、固定扣14的数量均分别为两个,滑槽8的内部滑动连接有转轴9,滑槽8的尺寸、固定槽19的尺寸和转轴9的尺寸相匹配,转轴9的表面通过支架固定连接有滚筒23,滚筒23的内侧固定焊接有筒槽4,筒槽4的下端设有预留孔1,筒槽4的内侧表面固定连接有防护垫2,筒槽4的内部设有第一螺纹孔5,第一螺纹孔5的内部螺纹连接有第一螺纹旋钮6,第一螺纹旋钮6的另一端固定连接有挤压垫3,防护垫2和挤压垫3均由橡胶材料制成,且两者位置相对应,滚筒23的内部设有第一通孔25,筒槽4的位置和第一通孔25的位置相对应,滑槽8的外侧固定连接有凹槽31,凹槽31的槽内活动卡接有档杆7,档杆7的另一端通过轴连接滑槽8,所述转轴9的一端设有连接块29,连接块9的两侧内部均设有第二通孔32,第二通孔32的内部分别设有转轴9和轴芯33,轴芯33的表面固定套接第二通孔32,轴芯33的另一端轴连接有伺服电机28,伺服电机28的下端固定连接底座17,伺服电机28的外侧内部固定连接有伺服电机开关16,伺服电机开关16通过电路连接伺服电机28,转轴9的一端内部设有第一螺纹槽30,连接块29的内部设有第二螺纹孔27,第二螺纹孔27的内部设有第二螺纹旋钮26,第二螺纹旋钮26通过螺纹连接第二螺纹孔27和第一螺纹槽30,滑槽8的上表面一端通过支架固定连接有放线机20。
本发明在具体实施时:当需要进行电缆收放时,将滚筒23与第二转动板24进行对位放置,通过第一电机开关10打开第一电机21,利用第一电机21带动绕线盘22转动,使得钢丝绳12拉动固定扣14带动第二转动板24进行转动,同时滚筒23慢慢滑进滑槽8内,滚到滑槽8的另一端,利用连接块29侧面的第二通孔32与滚动中间的转轴9进行人工对位,由于滚筒23外侧与滑槽8留有一定的缝隙,只要将滚筒23向另一侧推动一点距离就能完成对位,通过第二螺纹旋钮26螺纹连接第二螺纹孔27和第一螺纹槽30,使得连接块29能够与转轴9稳定的连接在一起,连接块29另一侧的第二通孔32固定套接伺服电机28的轴芯33,利用伺服电机开关16打开伺服电机28就能完成滚筒23的转动,当需要将放线机20穿过的电缆固定滚筒23时,将起始端的线头穿过第一通孔25进入筒槽4,透过预留孔1将线头伸出筒槽4,转动第一螺纹旋钮6使其在第一螺纹孔5中带动挤压垫3,将线头部位挤压到防护垫2上,完成端口的固定,当滑槽8内出现两个或者两个以上的滚筒23时,利用档杆7活动卡接在凹槽31的槽内将工作的滚筒23和待工作的滚筒23有效的分隔开,使其不影响绕线工作,当一个滚筒23完成时,人工使其与连接块29分离,通过第一转动板18滚落到相应的平台或者地面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种电力试验用电缆收放装置,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)的上表面通过固定支架固定连接支撑板(15),所述支撑板(15)上表面焊接有滑槽(8),所述滑槽(8)的外侧两端均焊接有固定槽(19),所述支撑板(15)的一端通过轴连接有第一转动板(18),所述支撑板(15)的另一端通过轴连接有第二转动板(24),所述第二转动板(24)的外侧通过支架焊接有固定扣(14),所述底座(17)的上表面一端焊接有框架(11),所述框架(11)的侧面固定连接有电机开关(10),所述框架(11)的上表面两端固定连接有电机箱(13),所述电机箱(13)的内部固定连接有电机(21),所述电机(21)通过电路连接电机开关(10),所述电机(21)穿过电机箱(13)轴连接有绕线盘(22),所述绕线盘(22)的内部缠绕有钢丝绳(12),所述钢丝绳(12)的另一端固定连接固定扣(14),所述滑槽(8)的内部滑动连接有转轴(9),所述转轴(9)的表面通过支架固定连接有滚筒(23),所述滚筒(23)的内侧固定焊接有筒槽(4),所述筒槽(4)的下端设有预留孔(1),所述筒槽(4)的内侧表面固定连接有防护垫(2),所述筒槽(4)的内部设有第一螺纹孔(5),所述第一螺纹孔(5)的内部螺纹连接有第一螺纹旋钮(6),所述第一螺纹旋钮(6)的另一端固定连接有挤压垫(3),所述滚筒(23)的内部设有第一通孔(25);
所述滑槽(8)的宽度、支撑板(15)的宽度、第一转动板(18)的宽度和第二转动板(24)的宽度均相同;
所述滑槽(8)的尺寸、固定槽(19)的尺寸和转轴(9)的尺寸相匹配;
所述电机(21)的数量、绕线盘(22)的数量、固定扣(14)的数量均分别为两个;
所述滑槽(8)的外侧固定连接有凹槽(31),凹槽(31)的槽内活动卡接有档杆(7),档杆(7)的另一端通过轴连接滑槽(8);
所述转轴(9)的一端设有连接块(29),连接块(9)的两侧内部均设有第二通孔(32),第二通孔(32)的内部分别设有转轴(9)和轴芯(33),轴芯(33)的表面固定套接第二通孔(32),轴芯(33)的另一端轴连接有伺服电机(28),伺服电机(28)的下端固定连接底座(17),伺服电机(28)的外侧内部固定连接有伺服电机开关(16),伺服电机开关(16)通过电路连接伺服电机(28),转轴(9)的一端内部设有第一螺纹槽(30),连接块(29)的内部设有第二螺纹孔(27),第二螺纹孔(27)的内部设有第二螺纹旋钮(26),第二螺纹旋钮(26)通过螺纹连接第二螺纹孔(27)和第一螺纹槽(30);
所述滑槽(8)的上表面一端通过支架固定连接有放线机(20);
所述防护垫(2)和挤压垫(3)均由橡胶材料制成,且两者位置相对应;
所述筒槽(4)的位置和第一通孔(25)的位置相对应。
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