CN208024329U - 一种油田用井口液动针形节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田用井口液动针形节流阀，包括液压管线、液缸、阀杆、活塞、针形阀芯、液缸盖、阀盖、阀体、阀套和阀座组成，当阀门动作时，液压油经过液压管线促使活塞往复动作，阀杆随着活塞往复运动，针形阀按照液压油的供给实现对流体流量的控制。通过液压缸系统控制阀芯，使阀芯移动更加精确，稳定，灵活，省力；阀杆设计为空心圆柱体，可减轻阀杆重量，使得阀杆移动更容易；阀芯和阀杆分离，使得更换阀芯和阀杆更换和加工更容易；在阀盖与阀体衔接处采用多重密封，提高了节流阀在控制高温流体时的密封性；阀体若采用三通将会更利于调节流体多方向输送。

Description

一种油田用井口液动针形节流阀

技术领域

本实用新型涉及一种油田用井口液动针形节流阀，特别适用于对油气精确和稳定控制。

背景技术

目前在国内外油田的采油采气作业中，为了提高油田采收率，使油田开发最大化，需要在井口使用节流阀对油气输送进行控制，而节流阀通过调节油气的节流面积实现对油气流量和压力的调节。现有的节流阀主要有闸板式、球阀式结构和针形节流阀等结构，大都采用手动控制。手动控制时容易造成流量不精确和不稳定，另外现有节流阀的体积大、通道小、高温密封性能差，在输送油气过程中常常出现漏油漏气的现象，需要频繁更换密封元件，大大降低了油田环境安全系数，同时也降低了油田的经济效益。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有液压缸、多重密封、阀杆阀芯分离、阀芯中空的油田用的针形节流阀，从而提高油田环境安全系数，提高油田的经济效益，其方案如下：

一种油田用井口液动针形节流阀，包括液压管线、液缸、阀杆、活塞、针形阀芯液缸盖、阀盖、阀体、阀套和阀座，所述液压管线靠近所述液缸的第一端固定且与液缸连通，所述液缸盖带有与所述阀杆配合的通孔且安装在液缸第二端，所述液缸内部设置有活塞，所述阀杆的第一端固定在所述的活塞上，阀杆的第二端穿过液缸盖上的通孔与针形阀芯连接，所述阀盖的第一端固定在液缸盖的外表面上，所述阀体固定在阀盖第二端的外表面上，与所述阀盖形成供阀杆和针形阀芯运动的腔体，所述阀套固定在阀座第一端内表面，阀座固定在阀体流体进口端内。

所述活塞带有环形槽，环形槽中安装有O型密封圈Ⅰ。

所述阀杆与所述针形阀芯为分体式结构，针形阀芯与阀杆第二端通过螺纹连接。

所述阀杆第二端带有中空圆柱体结构。

所述阀盖的第二端的内表面设有环形内孔台阶，所述环形内孔台阶上朝针形阀芯方向依次安装有密封垫圈、组合密封圈、挡圈、铜垫环和弹簧卡环。

所述阀盖靠近液缸盖端的内表面带有环形槽，环形槽中安装有密封填料。

所述液缸盖和阀盖带有周向内孔，在周向内孔中安装有注脂阀，从注脂阀中注入润滑油对阀杆进行润滑。

所述阀盖的第二端的内表面上还设置有矩形槽，所述弹簧卡环安装在所述矩形槽中用以固定所述密封垫圈、组合密封圈、挡圈和铜垫环。

所述阀盖第二端带有外圆台阶，所述阀体固定在所述外圆台阶上；阀体与外圆台阶的竖直接触面设有环形槽，所述环形槽中设置有O型密封圈Ⅱ。

所述阀体为二通阀体或者三通阀体。

本实用新型的优点是：

通过液压缸系统控制阀芯，使阀芯移动更加精确，稳定，灵活，省力；阀杆设计为空心圆柱体，可减轻阀杆重量，使得阀杆移动更容易；阀芯和阀杆分离，使得更换阀芯和阀杆更换和加工更容易；在阀盖与阀体衔接处采用多重密封，提高了节流阀在控制高温流体时的密封性；阀体若采用三通阀体会更利于调节流体多方向输送。

本实用新型结构简单，减少了密封件的更换频率，降低了维修成本，大大提高了油田环境安全系数，从而提高了油田的经济效益。

附图说明

图1为一种油田用井口液动针形节流阀的结构示意图；

图中所示：

1-液压管线，2-液缸，3- O型密封圈Ⅰ，4-阀杆， 5-液缸盖，6-阀盖，7- 密封填料，8- 活塞，9-注脂阀，10-密封垫圈，11-组合密封圈，12- 挡圈，13-铜垫环，14-弹簧卡环，15-阀体，16- O型密封圈Ⅱ，17-针形阀芯，18-阀套，19-阀座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但并非用以限定本实用新型。

本实施例由液压管线1、液缸2、O型密封圈Ⅰ3、阀杆4、液缸盖5、阀盖6、密封填料7、活塞8、注脂阀9、密封垫圈10、组合密封圈11、挡圈12、铜垫环13、弹簧卡环14、三通阀体15、O型密封圈Ⅱ16、针形阀芯17、阀套18和阀座19组成。

液压管线1靠近液缸2的第一端螺纹固定且与液缸2连通，液缸盖5带有与阀杆4配合的通孔且通过内螺纹与液缸2第二端的外螺纹连接，液缸2内部设置有活塞8，阀杆4的第一端焊接固定在活塞8上，活塞8的环形槽中安装O型密封圈Ⅰ3。把阀杆4的第二端内部加工为中空圆柱体结构并在末端加工出内螺纹，将阀杆4第二端穿过液缸盖5上的通孔，与针形阀芯17的外螺纹连接，阀盖6的第一端通过外螺纹与液缸盖5的外表面上的内螺纹固定连接，在阀体15与阀盖6外圆台阶接触的竖直接触端面的环形槽中安装O型密封圈Ⅱ16，阀体15通过内螺纹与阀盖6第二端的外表面上外螺纹固定，阀体15与阀盖6共同形成了供阀杆4和针形阀芯17运动的腔体，阀套18通过过渡配合安装在阀座19第一端内表面，阀座19通过外螺纹和阀体15流体进口端的内螺纹固定。

在阀盖6靠近液缸盖5端的内表面的环形槽中安装密封填料7。

从阀盖第二端环形内孔台阶上朝针形阀芯17方向依次安装密封垫圈10、组合密封圈11、挡圈12、铜垫环13和弹簧卡环14。多重密封提高了节流阀控制高温流体时的密封性能。

液缸盖5和阀盖6加工出周向内孔，在周向内孔中安装有注脂阀9，通过注脂阀9注入润滑油对阀杆4进行润滑。

当节流阀动作时，液压油经过液压管线2促使活塞8往复运动，阀杆4随着活塞8做往复直线运动并带动针形阀芯17按照液压油的供给和排放从阀座19进入和退出，实现针形节流阀对流体的流量和压力的控制。

在本实施例中组合密封圈11和密封垫圈10可采用耐高温高压的材料，比如：氢化丁腈橡胶。

本实施例中阀体15可以选用二通阀体或者三通阀体，本实施例优选三通阀体会有更利于流体朝多方向输送。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：包括液压管线（1）、液缸（2）、阀杆（4）、活塞（8）、针形阀芯（17）、液缸盖（5）、阀盖（6）、阀体（15）、阀套（18）和阀座（19），所述液压管线（1）靠近液缸（2）的第一端固定且与液缸（2）连通，所述液缸盖（5）带有与阀杆（4）配合的通孔且安装在液缸（2）第二端，所述液缸（2）内部设置有活塞（8），所述阀杆（4）的第一端固定在活塞（8）上，所述阀杆（4）的第二端穿过液缸盖（5）上的通孔与针形阀芯（17）连接，所述阀盖（6）的第一端固定在液缸盖（5）的外表面上，所述阀体（15）固定在阀盖（6）第二端的外表面上，与阀盖（6）形成供阀杆（4）和针形阀芯（17）运动的腔体，所述阀套（18）固定在阀座（19）第一端内表面，所述阀座（19）固定在阀体（15）流体进口端内。

2.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述活塞（8）带有环形槽，环形槽中安装有O型密封圈Ⅰ（3）。

3.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀杆（4）与所述针形阀芯（17）为分体式结构，针形阀芯（17）与阀杆（4）第二端通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀杆（4）第二端带有中空圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀盖（6）的第二端的内表面设有环形内孔台阶，所述环形内孔台阶上朝针形阀芯（17）方向依次安装有密封垫圈（10）、组合密封圈（11）、挡圈（12）、铜垫环（13）和弹簧卡环（14）。

6.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀盖（6）靠近液缸盖（5）端的内表面带有环形槽，环形槽中安装有密封填料（7）。

7.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述液缸盖（5）和阀盖（6）带有周向内孔，在周向内孔中安装有注脂阀（9）。

8.根据权利要求5所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀盖（6）的第二端的内表面上还设置有矩形槽，所述弹簧卡环（14）安装在所述矩形槽中用以固定所述密封垫圈（10）、组合密封圈（11）、挡圈（12）和铜垫环（13）。

9.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀盖（6）第二端带有外圆台阶，所述阀体（15）固定在所述外圆台阶上；阀体（15）与外圆台阶的竖直接触面设有环形槽，所述环形槽中设置有O型密封圈Ⅱ（16）。

10.根据权利要求1所述的一种油田用井口液动针形节流阀，其特征在于：所述阀体（15）为二通阀体或者三通阀体。