CN216279470U - 一种液动平板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于平板阀技术领域,具体涉及一种液动平板阀,包括依次连接的上盖、缸筒、底盖、上阀盖、阀体、下阀盖、护罩;阀体管路中部设有内阀座和外阀座,内阀座和外阀座间安装内阀座密封圈及“T”型密封圈,外阀座和阀体间安装有密封件;内阀座内设有可上下运动实现管路开合的闸板;闸板下端连接导杆,导杆下端穿过阀体和下阀盖后,伸进护罩内;导杆和下阀盖间安装有唇形填料和下盘根压帽;闸板上端连接阀杆,阀杆上端穿过上阀盖和底盖后,伸进缸筒内,并与缸筒内的活塞连接;阀杆和上阀盖间安装有阀杆填料和填料压盖;底盖上设有油孔;底盖和阀杆间、上盖与缸筒间、底盖与缸筒间、活塞与缸筒间、导杆与下盘根压帽间均安装有“O”型圈。
Description
技术领域
本实用新型属于平板阀技术领域,具体涉及一种液动平板阀。
背景技术
随着我国的国民经济的高速发展。需要的原油成倍的增长,用于控制管路的阀门越来越多,同时越来越越多的油田被开发建设,由于油的密度大并且板结,需注入高压的液体开采,同时原油中的硫化物等腐蚀性物质含量高。在井口的阀门就起着关键作用。
传统井口的的管路采用平板阀,密封效果不佳,随着使用时间的增长,密封件容易过度磨损,导致密封性能下降;同时现有技术中的平板阀不易组装和检修。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种液动平板阀。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种液动平板阀,包括依次连接的上盖、缸筒、底盖、上阀盖、阀体、下阀盖、护罩;上盖和底盖通过连接螺栓连接;
阀体管路中部设有内阀座和外阀座,内阀座和外阀座间安装内阀座密封圈及“T”型密封圈,外阀座和阀体间安装有密封件;
内阀座内设有可上下运动实现管路开合的闸板;
闸板下端连接导杆,导杆下端穿过阀体和下阀盖后,伸进护罩内;导杆和下阀盖间安装有唇形填料和下盘根压帽;
闸板上端连接阀杆,阀杆上端穿过上阀盖和底盖后,伸进缸筒内,并与缸筒内的活塞连接;阀杆和上阀盖间安装有阀杆填料和填料压盖;底盖上设有油孔;
底盖和阀杆间、上盖与缸筒间、底盖与缸筒间、活塞与缸筒间、导杆与下盘根压帽间均安装有“O”型圈。
阀体和上阀盖间、阀体和下阀盖间均安装有垫环。
位于外阀座上下两侧的阀体上、下阀盖上、上阀盖上均安装有注脂阀。
底盖过开槽锥端紧定螺钉与上阀盖连接。
上盖上安装有丝堵。
上阀盖和阀体间安装有定位销。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置内阀座和外阀座,并在内阀座和外阀座间安装内阀座密封圈及“T”型密封圈,同时在外阀座和阀体间安装有密封件,可以提高密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处放大图。
图中标记为:护罩101、下盘根压帽102、下阀盖103、唇形填料105、导杆106、阀体107、注脂阀108、闸板109、内阀座110、外阀座111、密封件112、“T”型密封圈113、内阀座密封圈114、上阀盖201、定位销202、阀杆填料203、填料压盖204、阀杆205、缸筒206、活塞207、上盖208、丝堵209、底盖210、油孔211、开槽锥端紧定螺钉212。
具体实施方式
如图所示,一种液动平板阀,包括依次连接的上盖208、缸筒206、底盖210、上阀盖201、阀体107、下阀盖103、护罩101,其中,上盖208和底盖210通过连接螺栓连接,将上盖208和底盖210直接连接,可以提高安装强度,避免上盖208与缸筒206、底盖210与缸筒206之间发生泄露。底盖210通过开槽锥端紧定螺钉212与上阀盖201连接。在上盖208上安装有丝堵209。上阀盖201和阀体107间通过安装的定位销202实现定位,从而提高装配精度。
在阀体107的管路中部设有内阀座110和外阀座111,内阀座110和外阀座111间安装内阀座密封圈114及“T”型密封圈113,同时在外阀座111和阀体107间安装有密封件112,从而提高了密封性能。
在内阀座110内设有可上下运动实现管路开合的闸板109。闸板109下端连接导杆106,导杆106下端穿过阀体107和下阀盖103后,伸进护罩101内。导杆106和下阀盖103间安装有唇形填料105和下盘根压帽102。在护罩101上还安装有尾杆。闸板109上端连接阀杆205,阀杆205上端穿过上阀盖201和底盖210后,伸进缸筒206内,并与缸筒206内的活塞207连接。活塞207将缸筒206内腔分为上下两个部分,并且活塞207可在缸筒206内上下移动。在阀杆205和上阀盖201间安装有阀杆填料203和填料压盖204。在底盖210上设有油孔211,可将油液流量控制装置与油孔211连接。
在底盖210和阀杆205间、上盖208与缸筒206间、底盖210与缸筒206间、活塞207与缸筒206间、导杆106与下盘根压帽102间均安装有“O”型圈,从而使得本装置具有良好的密封性能。
在阀体107和上阀盖201间、阀体107和下阀盖103间均安装有垫环。
在位于外阀座111上下两侧的阀体107上、下阀盖103上、上阀盖201上均安装有注脂阀108,从而方便注入润滑油脂。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液动平板阀,包括依次连接的上盖(208)、缸筒(206)、底盖(210)、上阀盖(201)、阀体(107)、下阀盖(103)、护罩(101);上盖(208)和底盖(210)通过连接螺栓连接;其特征在于:
阀体(107)管路中部设有内阀座(110)和外阀座(111),内阀座(110)和外阀座(111)间安装内阀座密封圈(114)及“T”型密封圈(113),外阀座(111)和阀体(107)间安装有密封件(112);
内阀座(110)内设有可上下运动实现管路开合的闸板(109);
闸板(109)下端连接导杆(106),导杆(106)下端穿过阀体(107)和下阀盖(103)后,伸进护罩(101)内;导杆(106)和下阀盖(103)间安装有唇形填料(105)和下盘根压帽(102);
闸板(109)上端连接阀杆(205),阀杆(205)上端穿过上阀盖(201)和底盖(210)后,伸进缸筒(206)内,并与缸筒(206)内的活塞(207)连接;阀杆(205)和上阀盖(201)间安装有阀杆填料(203)和填料压盖(204);底盖(210)上设有油孔(211);
底盖(210)和阀杆(205)间、上盖(208)与缸筒(206)间、底盖(210)与缸筒(206)间、活塞(207)与缸筒(206)间、导杆(106)与下盘根压帽(102)间均安装有“O”型圈。
2.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于:阀体(107)和上阀盖(201)间、阀体(107)和下阀盖(103)间均安装有垫环。
3.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于:位于外阀座(111)上下两侧的阀体(107)上、下阀盖(103)上、上阀盖(201)上均安装有注脂阀(108)。
4.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于:底盖(210)通过开槽锥端紧定螺钉(212)与上阀盖(201)连接。
5.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于:上盖(208)上安装有丝堵(209)。
6.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于:上阀盖(201)和阀体(107)间安装有定位销(202)。
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