CN208022759U - 一种用于处理黑臭水体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理黑臭水体的装置，第一泥水处理机构包括第一溶解池、第一投料器；第一投料器包括第一料斗、第一水泵、第一螺旋给料机、第一螺旋管、旋转喷头；旋转喷头包括主管、直管、多个弯管，第一料斗出料端与第一螺旋给料机进料端相连通；第一螺旋管进料端与螺旋给料机出料端、第一水泵出水端均相连通，第一螺旋管出料端与主管进料端相连通；直管上端可转动插设于主管出料端内，直管下端延伸至第一溶解池内且与内置于第一溶解池的多个弯管进料端均相连通；每一弯管呈弧形，多个弯管沿直管周向均匀分布。使用旋转喷头喷出高分子絮凝剂，能使高分子絮凝剂均匀分布且不过度搅动水体。

Description

一种用于处理黑臭水体的装置

技术领域

本实用新型污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于处理黑臭水体的装置。

背景技术

黑臭水体的形成,多是因为含有有机物和营养盐类的污染水的流入。有机物和营养盐类流入后重复着流动、稀释、扩散，其中一部分沉淀到水底堆积。另外，从底泥中溶出或受到卷扬的作用，污浊物质的一部分会回归到水中。这期间，水中的有机物被水底生息的需氧性细菌分解，无机化变为营养盐等。然后无机化产生的营养盐和二氧化碳被浮游植物摄取，使蓝藻类大量繁殖，并造成水质污浊。死的浮游生物沉淀，堆积在水底。这些有机物和营养盐类的堆积使底部土砂变质为底质污泥。大量有机物的流入和浮游植物的增加会消费水中的氧气，导致溶解氧的降低。在水面附近可以从外部空气中获取氧气，但是在氧气无法循环的水底部，则呈厌氧状态，厌氧性细菌会大量繁殖。通过厌氧性细菌的作用，流入的有机物被变成恶臭物质的硫化氢和氨水底部如果呈厌氧状态，会从有机物中生成硫化氢，包在堆积的底泥中。它易溶于水，带弱酸性，是一种像臭鸡蛋一样的有特征性强刺激臭的特定恶臭物质。

所以处理黑臭水体需要处理黑臭水体中的底泥，传统处理水中的淤泥方法是，一般向水中先添加无机凝集剂中和污泥的电荷，然后再添加高分子絮凝剂，添加无机凝集剂中和污泥表面的负电荷的反应非常迅速，以秒为单位进行。研究结果发现，在这个反应中，不需要中和污泥表面的总电荷，只要中和50％以上就可以。使污泥和无机凝集剂混合时，若搅拌力强，无机凝集剂能够均匀地分散，就能够平均中和污泥表面电荷的50％；在添加高分子絮凝剂时，一方面需无机凝集剂分散均匀，而需要搅拌。另一方面为使泥水分离，而又需尽量少搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于处理黑臭水体的装置，解决现有技术中在不过度搅拌的条件下需要使高分子絮凝剂分散均匀的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于处理黑臭水体的装置，包括第一泥水处理机构，所述第一泥水处理机构包括第一溶解池、第一投料器；所述第一投料器包括第一料斗、第一水泵、第一螺旋给料机、第一螺旋管、旋转喷头；所述旋转喷头包括主管、直管、多个弯管，所述第一料斗出料端与所述第一螺旋给料机的进料端相连通；所述第一螺旋管进料端与所述螺旋给料机出料端、第一水泵出水端均相连通，所述第一螺旋管出料端与所述主管进料端相连通；所述直管上端可转动插设于所述主管出料端内，所述直管下端延伸至所述第一溶解池内且与内置于所述第一溶解池的多个所述弯管进料端均相连通；每一所述弯管呈弧形且所述弯管出料端靠近所述第一溶解池底部设置，多个所述弯管沿所述直管周向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：使用第一投料器投放高分子絮凝剂，高分子絮凝剂和水的混合物从旋转喷头喷出，能使高分子絮凝剂在第一溶解池内均匀分布且没有过度搅拌水体，有利于泥水分离；通过设置直叶片，能促进高分子絮凝剂充分扩散；通过设置密封圈能防止水从主管内溢出且能包括轴承。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第二溶解池和第二投料器的三维示意图；

图3是本实用新型中第二投料器的三维示意图；

图4是本实用新型中第一泥水处理机构的三维示意图；

图5是本实用新型中第一投料器的三维示意图；

图6是本实用新型中轴承、密封圈部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于处理黑臭水体的装置，包括进水泵1、第二泥水处理机构2、第一泥水处理机构3、沉淀槽4、管道5。

第二泥水处理机构2包括第二溶解池21、一搅拌器22、一第二投料器23，第二溶解池21呈长方体形，搅拌器22内置于第二溶解池21。

第二投料器23包括一第二支撑架231、一第二料斗232、一第二螺旋给料机233、一第二水泵234、一第二螺旋管235、多个下料管236，第二支撑架231固定于地面上，第二料斗232、第二水泵234分别设置于第二支撑架231上，且第二料斗232出料端与第二螺旋给料机233的进料端相连通，第二螺旋给料机233出料端、第二水泵234出水端均与第二螺旋管235进料端相连通，第二螺旋管235出料端与多个下料管236进料端均相连通，下料管236出料端均匀设置于第二溶解池21正上方。

第二水泵234为高压泵。

第二投料器23包块4个下料管236。

第一泥水处理机构3包括一第一溶解池31、第一投料器32，第一溶解池31呈长方体形。

第一投料器32包括一第一支撑架32a、一第一料斗32b、一第一水泵32c、一第一螺旋给料机32d、一第一螺旋管32e、一旋转喷头32f，旋转喷头32f包括一主管f1、一直管f2、多个弯管f3、一轴承f4、一密封圈f5、直叶片f6。

第一支撑架32a固定于地面上，第一料斗32b、第一水泵32c分别设置于第一支撑架32a上，第一料斗32b出料端与第一螺旋给料机32d的进料端相连通，第一螺旋管32e 进料端与螺旋给料机32d出料端、第一水泵32c出水端均相连通，第一螺旋管32e出料端与主管f1进料端相连通；直管f2上端可转动插设于主管f1出料端内，直管f2下端延伸至第一溶解池31内且与内置于第一溶解池31的多个弯管f3进料端均相连通；每一弯管f3呈弧形且弯管f3出料端靠近第一溶解池31底部设置，多个弯管f3沿直管f2 周向均匀分布且多个弯管f3出料端同时朝顺时针方向或逆时针方向弯曲。

第一水泵32c为高压泵。

旋转喷头32f包括四个弯管f3。

直叶片f6沿径向分布，直叶片f6与弯管f3一一对应设置且直叶片f6竖直设置于弯管f3出料段外周面上。

轴承f4内置于主管f1，轴承f4内圈与直管f2相连接、外圈与主管f1内壁相连接。

密封圈f5内置于主管f1且设置于轴承f4上方。密封圈f5包括同轴设置的一环形部分f51、一筒形部分f52，筒形部分f52上端开口直径小于下端开口直径，筒形部分 f52上端内周面抵接于直管f2、下端外周面与环形部分f51内圈相连接，环形部分f51 外圈与主管f1内壁相连接。

沉淀槽4呈长方体形。

管道5包括一第一管道51、一第二管道52、一第三管道53、一第四管道54，第一管道进水端与进水泵1进水端相连通、出水端与第二溶解池21进水端相连通。第二管道52一端与第二溶解池21出水端相连通、另一端与第一溶解池31进水端相连通；第三管道53一端与第一溶解池31出水端相连通、另一端与沉淀槽4进水端相连通，第四管道54一端与沉淀槽4出水端相连通。

本实用新型的具体工作流程，进水泵1经第一管道51将水体底部的泥水抽入第二溶解池21内，启动搅拌器22，使搅拌器22高速旋转；在第二溶解池21内，启动第二螺旋给料机233，第二螺旋给料机233将第二料斗232内的阳离子絮凝剂送入第二螺旋管235内，此时第二水泵234抽取水进入第二螺旋管235内，第二水泵234抽入的高压水带着阳离子絮凝剂沿第二螺旋管235长度方向螺旋向下运动，在第二螺旋管235内，水与阳离子絮凝剂不停翻转，使阳离子絮凝剂与水充分混合，然后经四个下料管236高速喷射入第二溶解池21内。第二投料器23投放阳离子絮凝剂，在溶解池21内阳离子絮凝剂与水的混合液由于有较高的速度能迅速扩散开来，使阳离子絮凝剂快速中和泥水中的电荷，泥是土粒子的集合体，由粗细不同的颗粒构成，颗粒间的间隙部分充满着水和气体，紧贴着的水和土粒子都是带有负电荷的，难以分离，即使从水中取出后土粒子间的水分也不会被自然排出，所以会呈泥水状态。此时在这泥水中添加阳离子物质的阳离子絮凝剂，就会和土粒子的负电荷电性中和，与土粒子相互结合的毛管水就会被分离，间隙水、吸着水膜变为自由水，产生疏水化现象，和水分离的土粒子之间相互吸着粒径变大。

第二溶解池21内混合后的水流入第一溶解池31内。在第一溶解池31内，使用第一投料器32投放高分子絮凝剂，如明胶。使用启动第一螺旋给料机32d，第一螺旋给料机32d将第一料斗32b内的高分子絮凝剂送入第一螺旋管32e内，此时第一水泵32c抽取水进入第一螺旋管32e内，第一水泵32c抽入的高压水带着高分子絮凝剂沿第一螺旋管32e长度方向螺旋向下运动，在第一螺旋管32e内，水与高分子絮凝剂不停翻转，使高分子絮凝剂与水充分混合，混合后的水依次流经主管f1、直管f2最后从弯管f3出料后高速喷出，高速喷出的水推动弯管f3绕主管f1轴线转动，直管f2绕主管f1轴线转动，喷出的混合水经不停旋转弯管f3高速射向第一溶解池31内各个区域，且直叶片f6 在转动时，能小幅度搅动水体，有利于高分子絮凝剂在第一溶解池31内分散。在第一溶解池31内高分子絮凝剂与水的混合液由于有较高的速度能迅速扩散开来。高分子絮凝剂将水中的颗粒物相互粘结和聚集在一起形成沉淀。土粒子集合体相互吸着变成大粒径的凝集体。形成的大凝集体因重量增加，沉淀速度会非常快，迅速沉淀到水底。

沉淀和水从第一溶解池31流入沉淀槽4内，在沉淀槽4内，沉淀下沉，水经沉淀槽4溢流口从第四管道54出水口流出。

本实用新型的有益效果包括：使用第一投料器投放高分子絮凝剂，高分子絮凝剂和水的混合物从旋转喷头喷出，能使高分子絮凝剂在第一溶解池内均匀分布且没有过度搅拌水体，有利于泥水分离；通过设置直叶片，能促进高分子絮凝剂充分扩散；通过设置密封圈能防止水从主管内溢出且能包括轴承。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于处理黑臭水体的装置，包括第一泥水处理机构，所述第一泥水处理机构包括第一溶解池、第一投料器；所述第一投料器包括第一料斗、第一水泵、第一螺旋给料机、第一螺旋管、旋转喷头；所述旋转喷头包括主管、直管、多个弯管，所述第一料斗出料端与所述第一螺旋给料机的进料端相连通；所述第一螺旋管进料端与所述螺旋给料机出料端、第一水泵出水端均相连通，所述第一螺旋管出料端与所述主管进料端相连通；所述直管上端可转动插设于所述主管出料端内，所述直管下端延伸至所述第一溶解池内且与内置于所述第一溶解池的多个所述弯管进料端均相连通；每一所述弯管呈弧形且所述弯管出料端靠近所述第一溶解池底部设置，多个所述弯管沿所述直管周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的用于处理黑臭水体的装置，所述旋转喷头还包括一轴承、一密封圈，所述轴承内置于所述主管，所述轴承内圈与所述直管相连接、外圈与所述主管内壁相连接；所述密封圈内置于所述主管且设置于所述轴承上方，所述密封圈外圈与所述主管内壁相连接、内圈抵接于所述直管。

3.根据权利要求2所述的用于处理黑臭水体的装置，所述密封圈包括同轴设置的一环形部分、一筒形部分，所述筒形部分上端开口直径小于下端开口直径，所述筒形部分上端内周面抵接于所述直管、下端外周面与所述环形部分内圈相连接，所述环形部分外圈与所述主管内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的用于处理黑臭水体的装置，还包括进水泵、第二泥水处理机构、沉淀槽，第二泥水处理机构包括第二溶解池、搅拌器、第二投料器，所述搅拌器内置于所述第二溶解池，所述第二投料器出料端设置于所述溶解池正上方；所述进水泵出水端与所述第二溶解池进水端相连通，所述第二溶解池出水端与所述第一溶解池进水端相连通，所述第一溶解池出水端与所述沉淀槽进水端相连通。

5.根据权利要求4所述的用于处理黑臭水体的装置，所述第二投料器包括第二支撑架、第二料斗、第二螺旋给料机、第二螺旋管、多个下料管、第二水泵，所述第二支撑架固定于地面上，所述第二料斗、第二水泵分别设置于所述第二支撑架上，且所述第二料斗出料端与所述第二螺旋给料机的进料端相连通，所述第二螺旋给料机出料端、第二水泵出水端均与所述第二螺旋管进料端相连通，所述第二螺旋管出料端与多个所述下料管进料端均相连通，所述下料管出料端均匀设置于所述第二溶解池正上方。

6.根据权利要求1所述的用于处理黑臭水体的装置，所述第一投料器还包括多个沿径向延伸的直叶片，所述直叶片与所述弯管一一对应设置且所述直叶片竖直设置于所述弯管出料段外周面上。