CN220642727U - 一种含氨废液的氨分离装置 - Google Patents
一种含氨废液的氨分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220642727U CN220642727U CN202321616411.4U CN202321616411U CN220642727U CN 220642727 U CN220642727 U CN 220642727U CN 202321616411 U CN202321616411 U CN 202321616411U CN 220642727 U CN220642727 U CN 220642727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- throwing disc
- separation device
- waste liquid
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 18
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含氨废液的氨分离装置，包括沉淀箱，沉淀箱的顶部设置有废水入口，沉淀箱的侧端面底部设置有废水出口和排渣口，沉淀箱的上端面设置有沉淀剂投料斗，沉淀剂投料斗的底部设置有抛洒盘，沉淀箱的上端面设置有第一电机，沉淀箱的侧端面设置有第二电机，沉淀箱内设置搅拌轴，第二电机与搅拌轴键接。本实用新型通过在沉淀剂投料斗的下端设置抛洒盘，并通过电机带动抛洒盘转动，从而使抛洒盘将沉淀剂进行大范围抛洒，大大提升了沉淀剂的覆盖范围，从而提升了沉淀效率，减少了沉淀剂的浪费，通过在沉淀箱内设置搅拌轴，搅动沉淀箱内废水，使沉淀剂与废水进一步混合均匀，从而提升了除氨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种含氨废液的氨分离装置。
背景技术
氨是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害，现有技术中采用化学沉淀法大幅度地削除废水中的氨，已是一项成熟的化学除氨技术。
现有技术中打托将待处理的含氨有机废水在沉淀反应器中进行高效沉淀反应，以MgCl2﹒6H2O和Na2HPO4﹒12H2O为沉淀剂，按照摩尔配比Mg2+：NH4+：PO43-为1.4：1：1添加沉淀剂；这个过程在沉淀反应器中进行，然而化学粉末试剂撒入时，化学试剂为顶点投料，化学粉末试剂没有完全散开，会造成化学粉末试剂与废水混合效率低，不仅影响沉淀效率，且会造成沉淀剂的浪费，因此，需要一种含氨废液的氨分离装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含氨废液的氨分离装置，以解决现有技术中沉淀剂投料抛洒不均影响沉淀效率和造成沉淀剂浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氨废液的氨分离装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设置有废水入口，所述沉淀箱的侧端面底部设置有废水出口和排渣口，所述沉淀箱的上端面设置有沉淀剂投料斗，沉淀剂投料斗的底部设置有抛洒盘，所述沉淀箱的上端面设置有第一电机，所述沉淀箱的侧端面设置有第二电机，所述沉淀箱内设置搅拌轴，所述第二电机与搅拌轴键接。
优选的，所述抛洒盘的侧端面贯通连接有导料管，抛洒盘与沉淀剂投料斗转动连接，所述第一电机与抛洒盘通过同步带和同步轮配合转动连接，使第一电机带动抛洒盘转动，从而带动导料管进行抛料。
优选的，所述导料管的数量为六个，六组所述导料管的长度各不相等，所述导料管等距圆周阵列在抛洒盘的侧端面，长度不一的导料管使其在离心力作用下能够覆盖更大的投料区域，提升药剂抛洒范围。
优选的，所述导料管与水平面之间的夹角为五至十度，使导料管略微上倾，从而避免导料管在重力作用下漏料。
优选的，所述抛洒盘为空心结构，抛洒盘的顶部与投料斗贯通连接，所述抛洒盘的底部上端面设置有导料锥，使粉剂物料均匀流向各导料管。
优选的，所述抛洒盘为空心结构，抛洒盘的顶部与投料斗贯通连接，所述抛洒盘的底部上端面设置有导料锥，使粉剂物料均匀流向各导料管。
优选的，所述废水出口的内端面设置有滤网，通过滤网将沉淀物拦截过滤。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在沉淀剂投料斗的下端设置抛洒盘，并通过电机带动抛洒盘转动，从而使抛洒盘将沉淀剂进行大范围抛洒，大大提升了沉淀剂的覆盖范围，从而提升了沉淀效率，减少了沉淀剂的浪费。
2.本实用新型通过在沉淀箱内设置搅拌轴，搅动沉淀箱内废水，使沉淀剂与废水进一步混合均匀，从而提升了除氨效果。
附图说明
图1为本实用新型的正剖图；
图2为本实用新型的图1中A处放大图；
图3为本实用新型的抛洒盘与导料管结构俯视图。
图中：1沉淀箱、11废水入口、12废水出口、13排渣口、14沉淀剂投料斗、15搅拌轴、151搅拌叶、16第二电机、17第一电机、18抛洒盘、181导料锥、19导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，图示中的一种含氨废液的氨分离装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1的顶部设置有废水入口11，沉淀箱1的侧端面底部设置有废水出口12和排渣口13，沉淀箱1的上端面设置有沉淀剂投料斗14，沉淀剂投料斗14的底部设置有抛洒盘18，沉淀箱1的上端面设置有第一电机17，沉淀箱1的侧端面设置有第二电机16，沉淀箱1内设置搅拌轴15，第二电机16与搅拌轴15键接。
抛洒盘18的侧端面贯通连接有导料管19，抛洒盘18与沉淀剂投料斗14转动连接，第一电机17与抛洒盘18通过同步带和同步轮配合转动连接，使第一电机17带动抛洒盘18转动，从而带动导料管19进行抛料。
导料管19的数量为六个，六组导料管19的长度各不相等，导料管19等距圆周阵列在抛洒盘18的侧端面，长度不一的导料管19使其在离心力作用下能够覆盖更大的投料区域，提升药剂抛洒范围。
导料管19与水平面之间的夹角为五至十度，使导料管19略微上倾，从而避免导料管19在重力作用下漏料。
抛洒盘18为空心结构，抛洒盘18的顶部与投料斗贯通连接，抛洒盘18的底部上端面设置有导料锥181，使粉剂物料均匀流向各导料管19。
抛洒盘18为空心结构，抛洒盘18的顶部与投料斗贯通连接，抛洒盘18的底部上端面设置有导料锥181，使粉剂物料均匀流向各导料管19。
废水出口12的内端面设置有滤网，通过滤网将沉淀物拦截过滤。
本装置在使用时：当废水由废水入口11投入沉淀箱1内后，通过第一电机17带动抛洒盘18转动，从而沉淀剂投料斗14内的沉淀在离心力的作用下沿导向管抛出，由于抛洒管的长度不一，从而使不同导向管内的物料抛洒半径不同，大大提升了沉淀剂的抛洒范围，并通过的第二电机16带动搅拌轴15转动一段时间，使搅拌叶151搅动废水，将上端含沉淀剂浓度较高的废水与底部含沉淀剂较低的废水搅匀，提升了沉淀剂与废水的混合效果，从而减少了沉淀剂的浪费，并提升了沉淀效率，提升了废水处理效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于，包括：
沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)的顶部设置有废水入口(11)，所述沉淀箱(1)的侧端面底部设置有废水出口(12)和排渣口(13)，所述沉淀箱(1)的上端面设置有沉淀剂投料斗(14)，沉淀剂投料斗(14)的底部设置有抛洒盘(18)，所述沉淀箱(1)的上端面设置有第一电机(17)，所述沉淀箱(1)的侧端面设置有第二电机(16)，所述沉淀箱(1)内设置搅拌轴(15)，所述第二电机(16)与搅拌轴(15)键接。
2.根据权利要求1所述的一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于：所述抛洒盘(18)的侧端面贯通连接有导料管(19)，抛洒盘(18)与沉淀剂投料斗(14)转动连接，所述第一电机(17)与抛洒盘(18)通过同步带和同步轮配合转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于：所述导料管(19)的数量为六个，六组所述导料管(19)的长度各不相等，所述导料管(19)等距圆周阵列在抛洒盘(18)的侧端面。
4.根据权利要求2所述的一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于：所述导料管(19)与水平面之间的夹角为五至十度。
5.根据权利要求1所述的一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于：所述抛洒盘(18)为空心结构，抛洒盘(18)的顶部与投料斗贯通连接，所述抛洒盘(18)的底部上端面设置有导料锥(181)。
6.根据权利要求1所述的一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于：所述搅拌轴(15)的侧端面设置有搅拌叶(151)。
7.根据权利要求1所述的一种含氨废液的氨分离装置，其特征在于：所述废水出口(12)的内端面设置有滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321616411.4U CN220642727U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种含氨废液的氨分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321616411.4U CN220642727U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种含氨废液的氨分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220642727U true CN220642727U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90285947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321616411.4U Active CN220642727U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种含氨废液的氨分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220642727U (zh) |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321616411.4U patent/CN220642727U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203960001U (zh) | 一种高氨氮焦化废水处理系统 | |
| CN110127826A (zh) | 一种环保领域用污水处理沉淀池 | |
| CN106630482B (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN220642727U (zh) | 一种含氨废液的氨分离装置 | |
| US11453602B2 (en) | Wastewater cleaning system and process | |
| CN101935137A (zh) | 沼气发酵原料液中泥沙分离的方法及其装置 | |
| CN211056894U (zh) | 污水处理超磁分离装置 | |
| CN210261506U (zh) | 一种超声提取污泥碳源装置 | |
| CN208440341U (zh) | 一种结构改进的明胶生产污水处理装置 | |
| CN218434952U (zh) | 一种内循环厌氧反应器 | |
| CN217662899U (zh) | 一种生产有机无机复混肥的搅拌装置 | |
| CN110577318A (zh) | 污水处理超磁分离装置 | |
| CN101679084A (zh) | 从残留排出液中回收悬浮固体的方法 | |
| CN108545817A (zh) | 一种多角度搅拌的絮凝池 | |
| CN212174733U (zh) | 一种石油钻井污水处理系统 | |
| CN110204104B (zh) | 基于机械搅拌成层的悬浮介质层过滤系统 | |
| CN206828271U (zh) | 化工废水用催化氧化设备 | |
| CN217808876U (zh) | 一种工业废水沉降处理装置 | |
| CN218089216U (zh) | 一种絮凝沉淀装置 | |
| CN221071261U (zh) | 一种化学药品生产废水处理装置 | |
| CN108706764B (zh) | 一种脱硫废水的处理设备和处理方法 | |
| CN220502877U (zh) | 一种污泥浓缩罐 | |
| KR200307201Y1 (ko) | 토착미생물활성화장치 | |
| CN206867776U (zh) | 一种环保污水沉淀箱 | |
| CN216584650U (zh) | 一种喷涂工艺废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |