CN208020865U - 一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，包括橡胶U型固定槽，所述橡胶U型固定槽均安装在铜箔层压板的上端、下端和左端的中心位置处，所述铜箔层压板的内部左侧两角位置处设置有左安装孔，在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板边框中心位置处开设了三个安装槽，而且在安装槽内部安装了橡胶U型固定槽，当使用安装槽对桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板进行安装的时候，橡胶U型固定槽上的U型橡胶垫片就会很大程度的增加桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板与安装位置的摩擦力，从而使得桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板安装更加的牢固，提高了桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板的使用性能。

Description

一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板

技术领域

本实用新型属于桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板相关技术领域，具体涉及一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板。

背景技术

桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板是由棉浆纸浸渍改性酚醛或阻燃性酚醛树脂经洪焙，单面覆以铜箔、热压、剪切而成。具有良好的介电性能、耐热性、冷冲孔性和自熄性，尺寸稳定性好，翘曲小，价格低廉。适用于电视机、收录机、家用电器中作印制电路板。

现有的桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板技术存在以下问题：现在的桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板通过卡扣的方式进行安装，但是在卡扣的时候，因为卡扣不牢固使得桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板晃动，从而影响了桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，以解决上述背景技术中提出的卡扣时晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，包括橡胶U型固定槽，所述橡胶U型固定槽均安装在铜箔层压板的上端、下端和左端的中心位置处，所述铜箔层压板的内部左侧两角位置处设置有左安装孔，所述铜箔层压板的内部左端设置有左固定孔，所述铜箔层压板的内部右侧两角位置处设置有右安装孔，所述铜箔层压板的内部右端设置有右固定孔，所述铜箔层压板的内部中间位置处设置有中间安装孔，所述铜箔层压板的正前方设置有纹路。

优选的，所述铜箔层压板包括下铜箔、下挤压层、多层纸基半固化片、上挤压层和上铜箔，所述下铜箔安装在下挤压层的下方，所述下挤压层的上方设置有多层纸基半固化片，所述多层纸基半固化片的上方设置有上挤压层，所述上挤压层的上方设置有上铜箔。

优选的，所述橡胶U型固定槽包括U型橡胶垫片和卡槽，所述卡槽安装在U型橡胶垫片的外侧，所述U型橡胶垫片和卡槽是一体式结构。

优选的，所述中间安装孔共设置有两个，且两个中间安装孔均安装在铜箔层压板的内部中间位置处。

优选的，所述铜箔层压板包括下铜箔、下挤压层、多层纸基半固化片、上挤压层和上铜箔，且铜箔层压板通过挤压装置挤压成型。

优选的，所述左固定孔和右固定孔通过打孔机打孔而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板边框中心位置处开设了三个安装槽，而且在安装槽内部安装了橡胶U型固定槽，橡胶U型固定槽是由U型橡胶垫片和卡槽组成的，使用卡槽把U型橡胶垫片的卡槽卡在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板的安装槽里面，然后当使用安装槽对桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板进行安装的时候，橡胶U型固定槽上的U型橡胶垫片就会很大程度的增加桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板与安装位置的摩擦力，从而使得桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板安装更加的牢固，提高了桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铜箔层压板结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶U型固定槽结构示意图；

图中：1、左固定孔；2、橡胶U型固定槽；21、U型橡胶垫片；22、卡槽；3、左安装孔；4、纹路；5、中间安装孔；6、铜箔层压板；61、下铜箔；62、下挤压层；63、多层纸基半固化片；64、上挤压层；65、上铜箔；7、右安装孔；8、右固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，包括橡胶U型固定槽2，橡胶U型固定槽2均安装在铜箔层压板6的上端、下端和左端的中心位置处，铜箔层压板6的内部左侧两角位置处设置有左安装孔3，铜箔层压板6的内部左端设置有左固定孔1，铜箔层压板6的内部右侧两角位置处设置有右安装孔7，铜箔层压板6的内部右端设置有右固定孔8，铜箔层压板6的内部中间位置处设置有中间安装孔5，铜箔层压板6的正前方设置有纹路4。

为了使用性能更好，本实用新型中，优选的，铜箔层压板6包括下铜箔61、下挤压层62、多层纸基半固化片63、上挤压层64和上铜箔65，下铜箔61安装在下挤压层62的下方，下挤压层62的上方设置有多层纸基半固化片63，多层纸基半固化片63的上方设置有上挤压层64，上挤压层64的上方设置有上铜箔65。

为了固定更加的牢固，本实用新型中，优选的，橡胶U型固定槽2包括U型橡胶垫片21和卡槽22，卡槽22安装在U型橡胶垫片21的外侧，U型橡胶垫片21和卡槽22是一体式结构。

为了能够更好的安装，本实用新型中，优选的，中间安装孔5共设置有两个，且两个中间安装孔5均安装在铜箔层压板6的内部中间位置处。

为了生产更加的高效，本实用新型中，优选的，铜箔层压板6包括下铜箔61、下挤压层62、多层纸基半固化片63、上挤压层64和上铜箔65，且铜箔层压板6通过挤压装置挤压成型。

为了生产更加的高效，本实用新型中，优选的，左固定孔1和右固定孔8通过打孔机打孔而成。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先准备好苯酚2300份、桐油380份、腰果酚1800份、甲醛3050份、氨水300份、三乙胺60份、甲醇3850份、大豆油500份，然后通过这些材料生产出桐油改性树脂胶水，然后把漂白木浆纸浸入到桐油改性树脂胶水里面，加工出多层纸基半固化片，然后把下铜箔61、下挤压层62、多层纸基半固化片63、上挤压层64和上铜箔65通过挤压装置挤压出桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，然后再使用切割机在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板切割对处需要使用的形状，然后再切割出安装槽，然后再使用钻孔机钻出对应的左固定孔、左安装孔、中间安装孔、右安装孔和右固定孔，然后再使用雕刻机在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板上雕刻出纹路，这样桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板就可以使用到日常工作中了，而且在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板边框中心位置处开设了三个安装槽，而且在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板边框中心位置处开设了三个安装槽，而且在安装槽内部安装了橡胶U型固定槽2，橡胶U型固定槽2是由U型橡胶垫片21和卡槽22组成的，使用卡槽22把U型橡胶垫片21的卡槽22卡在桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板的安装槽里面，然后当使用安装槽对桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板进行安装的时候，橡胶U型固定槽2上的U型橡胶垫片21就会很大程度的增加桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板与安装位置的摩擦力，从而使得桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板安装更加的牢固，提高了桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板的使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，包括橡胶U型固定槽(2)，其特征在于：所述橡胶U型固定槽(2)均安装在铜箔层压板(6)的上端、下端和左端的中心位置处，所述铜箔层压板(6)的内部左侧两角位置处设置有左安装孔(3)，所述铜箔层压板(6)的内部左端设置有左固定孔(1)，所述铜箔层压板(6)的内部右侧两角位置处设置有右安装孔(7)，所述铜箔层压板(6)的内部右端设置有右固定孔(8)，所述铜箔层压板(6)的内部中间位置处设置有中间安装孔(5)，所述铜箔层压板(6)的正前方设置有纹路(4)。

2.根据权利要求1所述的一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，其特征在于：所述铜箔层压板(6)包括下铜箔(61)、下挤压层(62)、多层纸基半固化片(63)、上挤压层(64)和上铜箔(65)，所述下铜箔(61)安装在下挤压层(62)的下方，所述下挤压层(62)的上方设置有多层纸基半固化片(63)，所述多层纸基半固化片(63)的上方设置有上挤压层(64)，所述上挤压层(64)的上方设置有上铜箔(65)。

3.根据权利要求1所述的一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，其特征在于：所述橡胶U型固定槽(2)包括U型橡胶垫片(21)和卡槽(22)，所述卡槽(22)安装在U型橡胶垫片(21)的外侧，所述U型橡胶垫片(21)和卡槽(22)是一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，其特征在于：所述中间安装孔(5)共设置有两个，且两个中间安装孔(5)均安装在铜箔层压板(6)的内部中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，其特征在于：所述铜箔层压板(6)包括下铜箔(61)、下挤压层(62)、多层纸基半固化片(63)、上挤压层(64)和上铜箔(65)，且铜箔层压板(6)通过挤压装置挤压成型。

6.根据权利要求1所述的一种桐油改性酚醛纸基覆铜箔层压板，其特征在于：所述左固定孔(1)和右固定孔(8)通过打孔机打孔而成。