CN208019449U - 高夹持力齿形车床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控车床夹具技术领域，涉及一种高夹持力齿形车床夹具，包括三斜柱卡盘，三斜柱卡盘的端面固定有轴向定位座，轴向定位座的回转中心设有中心定位孔，轴向定位座的端面外圈围绕中心定位孔均布设置若干边缘定位孔，相邻两个边缘定位孔之间均设置有定位凸起柱；三斜柱卡盘的端面围绕轴向定位座均布设置若干软爪，每个所述软爪朝向轴向定位座一侧的两端均设有齿面夹持头，齿面夹持头的工作面均设有夹持用防滑凸起。该车床夹具采用夹爪齿面的齿尖被压入铸件工件表面，以更小的压紧力产生更大的夹持力，提高切削效率。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床夹具技术领域，涉及一种高夹持力齿形车床夹具。
背景技术
以往数控车床使用三斜柱卡盘，采用软爪夹紧，靠工件被夹持面之间产生的摩擦力实现夹紧，其夹紧点为车床自车一刀而产生的圆；由于铸件表面质量较差，表面会有凹凸的高点，导致与卡爪的接触不好；影响夹紧力；在毛坯余量较大时也不能采用较大切削深度以提高切削效率；只能选择正常的切削参数。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种高夹持力齿形车床夹具，该车床夹具采用夹爪齿面的齿尖被压入铸件工件表面，以更小的压紧力产生更大的夹持力，提高切削效率。
按照本实用新型的技术方案：一种高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：包括三斜柱卡盘，三斜柱卡盘的端面固定有轴向定位座，轴向定位座的回转中心设有中心定位孔，轴向定位座的端面外圈围绕中心定位孔均布设置若干边缘定位孔，相邻两个边缘定位孔之间均设置有定位凸起柱；三斜柱卡盘的端面围绕轴向定位座均布设置若干软爪，每个所述软爪朝向轴向定位座一侧的两端均设有齿面夹持头，齿面夹持头的工作面均设有夹持用防滑凸起。
作为本实用新型的进一步改进，所述三斜柱卡盘的连接端设有连接法兰，连接法兰上均布设有连接孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述软爪通过软爪座固定于三斜柱卡盘的端面上。
作为本实用新型的进一步改进，所述软爪的工作面上对应于两个齿面夹持头之间设有让位孔。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品能以更小的压紧力产生更大的持力；即使在夹持力不很大的情况下，工件也能被夹得非常稳固。可以减少夹持面积，避免工件的被夹持部位被夹具占据较大的面积而无法得到加工可以在工件毛坯平行度较低的情况下仍然将工件毛坯牢固夹持避免由于夹持不紧，导致零件飞出的风险；在大批量生产时能够采用更大的切削深度，从而提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~5中，包括三斜柱卡盘1、连接法兰1-1、软爪2、齿面夹持头3、轴向定位座4、中心定位孔4-1、边缘定位孔4-2、定位凸起柱4-3、让位孔4-4、被加工零件5等。
如图1~5所示，本实用新型是一种高夹持力齿形车床夹具，包括三斜柱卡盘1，三斜柱卡盘1的端面固定有轴向定位座4，轴向定位座4的回转中心设有中心定位孔4-1，轴向定位座4的端面外圈围绕中心定位孔4-1均布设置若干边缘定位孔4-2，相邻两个边缘定位孔4-2之间均设置有定位凸起柱4-3；三斜柱卡盘1的端面围绕轴向定位座4均布设置若干软爪2，每个所述软爪2朝向轴向定位座4一侧的两端均设有齿面夹持头3，齿面夹持头3的工作面均设有夹持用防滑凸起。
三斜柱卡盘1的连接端设有连接法兰1-1，连接法兰1-1上均布设有连接孔。
软爪2通过软爪座2-1固定于三斜柱卡盘1的端面上。
软爪2的工作面上对应于两个齿面夹持头3之间设有让位孔4-4。
本实用新型的工作过程如下：由于被加工零件5被夹持面为铸造表面，表面质量较差，表面会有凹凸的高点，导致与卡爪的接触不好，为了达到可靠的夹紧力，考虑采用咬合的方式进行夹紧零件，所以采用经过淬火的齿面夹持头镶嵌在卡爪上。
将三斜柱卡盘1安装在数控车床主轴上，将轴向定位座4安装在卡盘中间固定位置，作为零件Z方向的3点定位；再将3个软爪2安装在三个软爪座2-1的相应导柱上，分别卡进方槽内，并锁紧螺丝；再分别在每个软爪2上安装2个齿面夹持头3，即完成夹具的安装。
夹具装好后，脚踩下液压踏板，给主轴拉缸供给油压，卡爪2松开，此时将被加工零件5放入卡爪内靠紧轴向定位座4，再次踩下液压踏板，此时齿面夹持头3的齿尖被压入被加工零件5表面，将零件稳固的夹持住。
Claims (4)
1.一种高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：包括三斜柱卡盘（1），三斜柱卡盘（1）的端面固定有轴向定位座（4），轴向定位座（4）的回转中心设有中心定位孔（4-1），轴向定位座（4）的端面外圈围绕中心定位孔（4-1）均布设置若干边缘定位孔（4-2），相邻两个边缘定位孔（4-2）之间均设置有定位凸起柱（4-3）；三斜柱卡盘（1）的端面围绕轴向定位座（4）均布设置若干软爪（2），每个所述软爪（2）朝向轴向定位座（4）一侧的两端均设有齿面夹持头（3），齿面夹持头（3）的工作面均设有夹持用防滑凸起。
2.如权利要求1所述的高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：所述三斜柱卡盘（1）的连接端设有连接法兰（1-1），连接法兰（1-1）上均布设有连接孔。
3.如权利要求1所述的高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：所述软爪（2）通过软爪座（2-1）固定于三斜柱卡盘（1）的端面上。
4.如权利要求1所述的高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：所述软爪（2）的工作面上对应于两个齿面夹持头（3）之间设有让位孔（4-4）。
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| CN201820338704.3U CN208019449U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 高夹持力齿形车床夹具 |
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| CN201820338704.3U CN208019449U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 高夹持力齿形车床夹具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623426A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-16 | 无锡贝斯特精机股份有限公司 | 杠杆式自定心夹紧机构 |
| CN111702197A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-25 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种自动定位的快换式自动化车床夹具 |
| CN113084270A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 徐州徐工传动科技有限公司 | 一种薄壁齿圈加工夹具机构 |
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2018
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| CN109623426A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-16 | 无锡贝斯特精机股份有限公司 | 杠杆式自定心夹紧机构 |
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| CN111702197B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-12-24 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种自动定位的快换式自动化车床夹具 |
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