CN111036970A

CN111036970A - 一种用于三轴数控铣床的工艺垫板

Info

Publication number: CN111036970A
Application number: CN201911259409.4A
Authority: CN
Inventors: 张克
Original assignee: Shiyan Zhongyi Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Shiyan Zhongyi Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-04-21

Abstract

本发明提供一种用于三轴数控铣床的工艺垫板，包括垫板机构，把手，防滑机构和过渡压板，本发明的垫板机构和防滑机构的设置，将待加工工件通过螺纹孔安装在垫板上，加工工件时直接将带待加工工件的垫板放置在数控铣床工作台上，减少待加工工件夹装的辅助时间，相比单个工件在数控铣工作台上直接装夹后开始加工，节省大量的时间和劳动力，提高数控铣床的加工效率，在垫板的下方设置防滑垫，提高垫板的防滑能力，避免垫板放置在加工工作台上时出现滑动的现象，提高工件的加工质量，防滑垫通过嵌装柱嵌装在垫板的下方，提高防滑垫安装的稳定性，将垫板放置在数控铣床工作台上时采用定位槽进行定位，提高垫板放置的定位精度。

Description

一种用于三轴数控铣床的工艺垫板

技术领域

本发明属于汽车零件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于三轴数控铣床的工艺垫板。

背景技术

如何提高数控设备的效率是很多模具厂都面临的问题，方法无外乎优化加工程序和减少装夹及换刀时间，以往在加工冷冲模压件器、斜楔滑块等中小型工件时，都是单个工件在数控铣工作台上直接装夹后开始加工，这就浪费了设备的有效开动时间，急需研制一种用于三轴数控铣床的工艺垫板，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有三轴数控铣床加工工件时将单个工件在数控铣工作台上直接装夹后开始加工，浪费大量的时间和劳动力，且加工效率较低，缺少防滑机构，垫板放置在加工平台上容易出现滑动的现象，影响工件加工质量的问题。

因此，发明一种用于三轴数控铣床的工艺垫板显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于三轴数控铣床的工艺垫板，以解决现有三轴数控铣床加工工件时将单个工件在数控铣工作台上直接装夹后开始加工，浪费大量的时间和劳动力，且加工效率较低，缺少防滑机构，垫板放置在加工平台上容易出现滑动的现象，影响工件加工质量的问题。一种用于三轴数控铣床的工艺垫板，包括垫板机构，把手，防滑机构和过渡压板；所述过渡压板采用两个，且过渡压板设置在垫板机构的上方；所述把手采用两个，且把手焊接在垫板机构前后两侧的中间位置，该把手具体采用U型；所述防滑机构卡接在垫板机构的下方。

所述垫板机构包括垫板，螺纹孔和定位槽；所述螺纹孔采用多个，且螺纹孔均匀开设在垫板的上方；所述定位槽采用四个，且定位槽开设在垫板前后两侧的两端。

所述垫板具体采用矩形，且垫板的下端开设有嵌装孔；所述螺纹孔的内侧设置有螺纹，且螺纹孔贯穿至垫板的上下两端；所述定位槽具体采用半圆柱形，且定位槽前后两侧对齐。

所述防滑机构包括防滑垫，嵌装柱和降噪槽；所述嵌装柱设置在防滑垫的上方，且嵌装柱位于垫板嵌装孔的内部；所述降噪槽采用四个，且降噪槽开设在防滑垫的上方，该降噪槽位于嵌装柱之间。

所述防滑垫的尺寸与垫板的尺寸匹配，且防滑垫与嵌装柱为一体式设置，该防滑垫的下方设置有防滑纹；所述嵌装柱具体采用圆柱形，且嵌装柱的尺寸与垫板嵌装孔的尺寸匹配，该嵌装柱与垫板的嵌装孔对齐；所述降噪槽的横截面具体采用矩形，且降噪槽的深度等于防滑垫厚度的一半。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的垫板机构的设置，将待加工工件通过螺纹孔安装在垫板上，加工工件时直接将带待加工工件的垫板放置在数控铣床工作台上，减少待加工工件夹装的辅助时间，相比单个工件在数控铣工作台上直接装夹后开始加工，节省大量的时间和劳动力，提高数控铣床的加工效率。

2.本发明的防滑机构的设置，在垫板的下方设置防滑垫，提高垫板的防滑能力，避免垫板放置在加工工作台上时出现滑动的现象，提高工件的加工质量，防滑垫通过嵌装柱嵌装在垫板的下方，提高防滑垫安装的稳定性。

3.本发明的定位槽和降噪槽的设置，将垫板放置在数控铣床工作台上时采用定位槽进行定位，提高垫板放置的定位精度，且提高垫板的放置速度，加工过程中降噪槽对垫板产生的噪音进行阻隔，避免噪音对周围环境造成污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的垫板机构的结构示意图。

图3是本发明的防滑机构的结构示意图。

图中：

1-垫板机构，11-垫板，12-螺纹孔，13-定位槽，2-把手，3-防滑机构，31-防滑垫，32-嵌装柱，33-降噪槽，4-过渡压板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本发明提供一种用于三轴数控铣床的工艺垫板，包括垫板机构1，把手2，防滑机构3和过渡压板4；将待加工工件通过螺纹孔12安装在垫板11上，加工工件时直接将带待加工工件的垫板11放置在数控铣床工作台上，减少待加工工件夹装的辅助时间，相比单个工件在数控铣工作台上直接装夹后开始加工，节省大量的时间和劳动力，提高数控铣床的加工效率，在垫板11的下方设置防滑垫31，提高垫板11的防滑能力，避免垫板11放置在加工工作台上时出现滑动的现象，提高工件的加工质量，防滑垫31通过嵌装柱32嵌装在垫板11的下方，提高防滑垫31安装的稳定性，将垫板11放置在数控铣床工作台上时采用定位槽13进行定位，提高垫板11放置的定位精度，且提高垫板11的放置速度，加工过程中降噪槽33对垫板11产生的噪音进行阻隔，避免噪音对周围环境造成污染。

垫板机构1包括垫板11，螺纹孔12和定位槽13；将待加工工件夹装在垫板11上，减少工件夹装的辅助时间，提高工件加工效率，螺纹孔12便于进行待加工工件的安装，将垫板11放置在数控铣床工作台上时采用定位槽13进行定位，提高垫板11放置的定位精度，且提高垫板11的放置速度。

防滑机构3包括防滑垫31，嵌装柱32和降噪槽33；在垫板11的下方设置防滑垫31，提高垫板11的防滑能力，避免垫板11放置在加工工作台上时出现滑动的现象，提高工件的加工质量，防滑垫31通过嵌装柱32嵌装在垫板11的下方，提高防滑垫31安装的稳定性，加工过程中降噪槽33对垫板11产生的噪音进行阻隔，避免噪音对周围环境造成污染。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于三轴数控铣床的工艺垫板，其特征在于：包括垫板机构（1），把手（2），防滑机构（3）和过渡压板（4）；所述过渡压板（4）采用两个，且过渡压板（4）设置在垫板机构（1）的上方；所述把手（2）采用两个，且把手（2）焊接在垫板机构（1）前后两侧的中间位置，该把手（2）具体采用U型；所述防滑机构（3）卡接在垫板机构（1）的下方。

2.如权利要求1所述的用于三轴数控铣床的工艺垫板，其特征在于：所述垫板机构（1）包括垫板（11），螺纹孔（12）和定位槽（13）；所述螺纹孔（12）采用多个，且螺纹孔（12）均匀开设在垫板（11）的上方；所述定位槽（13）采用四个，且定位槽（13）开设在垫板（11）前后两侧的两端。

3.如权利要求2所述的用于三轴数控铣床的工艺垫板，其特征在于：所述垫板（11）具体采用矩形，且垫板（11）的下端开设有嵌装孔；所述螺纹孔（12）的内侧设置有螺纹，且螺纹孔（12）贯穿至垫板（11）的上下两端；所述定位槽（13）具体采用半圆柱形，且定位槽（13）前后两侧对齐。

4.如权利要求1所述的用于三轴数控铣床的工艺垫板，其特征在于：所述防滑机构（3）包括防滑垫（31），嵌装柱（32）和降噪槽（33）；所述嵌装柱（32）设置在防滑垫（31）的上方，且嵌装柱（32）位于垫板（11）嵌装孔的内部；所述降噪槽（33）采用四个，且降噪槽（33）开设在防滑垫（31）的上方，该降噪槽（33）位于嵌装柱（32）之间。

5.如权利要求4所述的用于三轴数控铣床的工艺垫板，其特征在于：所述防滑垫（31）的尺寸与垫板（11）的尺寸匹配，且防滑垫（31）与嵌装柱（32）为一体式设置，该防滑垫（31）的下方设置有防滑纹；所述嵌装柱（32）具体采用圆柱形，且嵌装柱（32）的尺寸与垫板（11）嵌装孔的尺寸匹配，该嵌装柱（32）与垫板（11）的嵌装孔对齐；所述降噪槽（33）的横截面具体采用矩形，且降噪槽（33）的深度等于防滑垫（31）厚度的一半。