CN208018585U - 实验用反应釜保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜装置技术领域，尤其涉及一种实验用反应釜保温结构，实验用反应釜保温结构,包括反应釜，所述的反应釜外表面底部设置有将反应釜主体包围且存在间隙的半球形的保温体，所述的保温体下部远离反应釜的一面设置有多条与保温体为一体结构的瓦楞条，所述的保温体外表面设置有与其结构相配合的保护层，所述的保温体上表面设置有与其半径与厚度均相同半球保温层，所述的半球保温层均分为多份表面积相同的保温板，所述的保温板外表面设置有覆盖其表面的与保护层材质相同的保护块，所述的保护块与保护层采用合页连接，解决现有技术反应釜保温结构复杂的问题，本实用新型在化工加工中心以及实验室有很广阔的领域。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜装置技术领域，尤其涉及一种实验用反应釜保温结构。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工等多种领域，是用来完成硫化、硝化、聚合等工艺过程的压力容器。根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、低高速的混配反应功能，在很多的实验室以及大型化工加工中心，反应釜是必不可少的工具。现在大多数的反应釜保温结构都是安装在反应釜的内部，结构更加复杂，一旦出现问题，检测与维修会花费更多的时间，造成不必要的麻烦。
申请号为201620136896.0的专利文件公开了一种保温型反应釜，其技术特征为：保温型反应釜，包括反应罐、冷却盘管、导热油夹套层和保温夹套层，冷却盘管固定于反应罐内侧壁上，冷却盘管的两端分别伸出反应罐外部，冷却盘管的两端分别位于反应罐的上部和下部，冷却盘管的两端分别连有冷却上三通接管和冷却下三通接管；导热油夹套层套于反应罐的外侧壁上，导热油夹套层的下部具有进油口，导热油夹套层的上部具有出油口，进油口上连有加热下三通接管，出油口上连有加热上三通接管；保温夹套层套于导热油夹套层外，保温夹套层的顶部具有抽气接管和放气管。该方案将保温结构设置在反应釜的内部，增加了制造过程中的工艺。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种实验用反应釜保温结构，解决现有技术反应釜保温结构复杂的问题。
其技术方案是，实验用反应釜保温结构,包括反应釜，所述的反应釜外表面底部设置有将反应釜主体包围且存在间隙的半球形的保温体，所述的保温体下部远离反应釜的一面设置有多条与保温体为一体结构的瓦楞条，所述的瓦楞条相互平行，所述的保温体外表面设置有与其结构相配合的保护层，所述的保温体上表面设置有与其半径与厚度均相同半球保温层，所述的半球保温层均分为多份表面积相同的保温板，所述的保温板外表面设置有覆盖其表面的与保护层材质相同的保护块，所述的保护块与保护层采用合页连接。
进一步地，所述的保温体内壁自上表面位置处设置有多条竖直向下的凹槽，所述的保温体内壁靠近上表面的位置与反应釜外侧面设置有保温环，所述的保温环外侧面设置有与凹槽配合使用的条形凸起。
更进一步地，所述的保温体内部设置有圆形卡槽，所述的卡槽内部设置有电加热装置，所述的电加热装置外接电源。
更进一步地，所述的保温板内侧上部靠近反应釜顶部中心处设置有环形扣，所述的环形扣上设置有延长到保温体底部中心处的绳子且绳子端处设置有绳头，所述的绳子的材质为耐高温材料，所述的保温体与保护层下表面底部中心位置设置有半径相同的圆形开口。
更进一步地，所述的反应釜外表面设置有与绳子数量相同的“L”型管道，所述的保温体内部远离“L”型管道的一端且在“L”型管道下开口的水平方向上均设置有绳子收纳盘，所述的绳子收纳盘下部均固定有齿轮，所述的保温体底部中心处设置有与多个齿轮均啮合的中心齿轮，所述的中心齿轮的下部圆形开口处设置有旋转把手。
本实用新型的有益效果是采用外包式的保温结构，对原有的反应釜的制造加工工艺没有影响，也不影响其正常使用。保温体与保温层的结合覆盖整个反应釜结构，避免热量的流失，电加热装置的设置可以为反应釜增加热量，传导到反应釜的内部，保温板的设计可以在反应釜不需要保存热量的时候打开保温板加快散热。
附图说明
图1是本实用新型实验用反应釜保温结构的主视图。
图2是本实用新型实验用反应釜保温结构的主视图A-A向视图。
图3是本实用新型实验用反应釜保温结构的俯视图。
其中1反应釜、2保温体、3瓦楞条、4保护层、5保温层、6保温板、7保护块、8合页、9凹槽、10保温环、11凸起、12卡槽、13电加热装置、14环形扣、15绳子、16圆形开口、17管道、18收纳盘、19齿轮、20中心齿轮、21把手。
具体实施方式
实施例一
实验用反应釜保温结构,包括反应釜，反应釜外表面底部设置有将反应釜主体包围且存在间隙的半球形的保温体，保温体与反应釜中间留出有一定的空间，避免热量的过早流失，造成能量的浪费，保温体下部远离反应釜的一面设置有多条与保温体为一体结构的瓦楞条，瓦楞条与地面接触，减少保温体与地面的接触面积，有效的防止热量流失，瓦楞条相互平行，保温体外表面设置有与其结构相配合的保护层，增加其防护结构，同时连接上部保温层，保温体上表面设置有与其半径与厚度均相同半球保温层，半球保温层均分为多份表面积相同的保温板，保温板外表面设置有覆盖其表面的与保护层材质相同的保护块，保护块与保护层采用合页连接，多块设计并且采用合页连接到固定到保温体外的保护层上，可以使保温板方便开合，方便热量的聚集于释放。
实施例二
保温体内壁自上表面位置处设置有多条竖直向下的凹槽，保温体内壁靠近上表面的位置与反应釜外侧面设置有保温环，保温环的上表面与保温体的上表面平齐，可以包围反应釜的下部反应釜体，避免釜体热量流失，让传动装置露天，避免传动装置由于高温造成设备的损坏，保温环外侧面设置有与凹槽配合使用的条形凸起。保温体内部设置有圆形卡槽，卡槽内部设置有电加热装置，电加热装置外接电源，电加热装置的使用，可以在反应釜的热量流失严重时人工添加热量，避免由于低温造成反应釜内部原料的损失。
实施例三
保温板内侧上部靠近反应釜顶部中心处设置有环形扣，环形扣上设置有延长到保温体底部中心处的绳子且绳子端处设置有绳头，绳子的材质为耐高温材料，保温体与保护层下表面底部中心位置设置有半径相同的圆形开口。可以通过圆形开口直接拉绳子，用来控制保温板的开合，反应釜外表面设置有与绳子数量相同的“L”型管道，保温体内部远离“L”型管道的一端且在“L”型管道下开口的水平方向上均设置有绳子收纳盘，绳子收纳盘下部均固定有齿轮，保温体底部中心处设置有与多个齿轮均啮合的中心齿轮，中心齿轮的下部圆形开口处设置有旋转把手，绳子通过固定在反应釜外表面的环形扣进行导向，经过管道，连接收纳盘，通过与收纳盘固定连接的齿轮与中心齿轮的啮合，通过旋转中心齿轮下部的把手，做到机械控制保温板的开合。
本实用新型采用外包式的保温结构，对原有的反应釜的制造加工工艺没有影响，也不影响其正常使用。保温体与保温层的结合覆盖整个反应釜结构，避免热量的流失，电加热装置的设置可以为反应釜增加热量，传导到反应釜的内部，保温板的设计可以在反应釜不需要保存热量的时候打开保温板加快散热。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.实验用反应釜保温结构,包括反应釜，其特征在于，所述的反应釜外表面底部设置有将反应釜主体包围且存在间隙的半球形的保温体，所述的保温体下部远离反应釜的一面设置有多条与保温体为一体结构的瓦楞条，所述的瓦楞条相互平行，所述的保温体外表面设置有与其结构相配合的保护层，所述的保温体上表面设置有与其半径与厚度均相同半球保温层，所述的半球保温层均分为多份表面积相同的保温板，所述的保温板外表面设置有覆盖其表面的与保护层材质相同的保护块，所述的保护块与保护层采用合页连接。
2.根据权利要求1所述的实验用反应釜保温结构，其特征在于，所述的保温体内壁自上表面位置处设置有多条竖直向下的凹槽，所述的保温体内壁靠近上表面的位置与反应釜外侧面设置有保温环，所述的保温环外侧面设置有与凹槽配合使用的条形凸起。
3.根据权利要求1所述的实验用反应釜保温结构，其特征在于，所述的保温体内部设置有圆形卡槽，所述的卡槽内部设置有电加热装置，所述的电加热装置外接电源。
4.根据权利要求1所述的实验用反应釜保温结构，其特征在于，所述的保温板内侧上部靠近反应釜顶部中心处设置有环形扣，所述的环形扣上设置有延长到保温体底部中心处的绳子且绳子端处设置有绳头，所述的绳子的材质为耐高温材料，所述的保温体与保护层下表面底部中心位置设置有半径相同的圆形开口。
5.根据权利要求3所述的实验用反应釜保温结构，其特征在于，所述的反应釜外表面设置有与绳子数量相同的“L”型管道，所述的保温体内部远离“L”型管道的一端且在“L”型管道下开口的水平方向上均设置有绳子收纳盘，所述的绳子收纳盘下部均固定有齿轮，所述的保温体底部中心处设置有与多个齿轮均啮合的中心齿轮，所述的中心齿轮的下部圆形开口处设置有旋转把手。
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