CN208014285U - 一种led显示屏模组及其底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED显示屏模组及其底座，底座包括底壳和边框，所述边框为环形箍边结构，所述边框套于一个LED灯板的周边，所述LED灯板与边框结合于一体式安装在底壳上，所述边框贴合于底壳的周边缘。本实用新型不仅能解决LED显示屏模组的平整度问题，显示屏模组的使用寿命得到明显增加，更能够使LED显示屏模组提高电磁抗干扰和防电磁干扰的能力，而且通过模组的组件之间的精密配合和独特的散热方式，从而实现LED显示屏模组的防水和散热功能。

Description

一种LED显示屏模组及其底座

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏，尤其涉及一种LED显示屏模组及其底座。

背景技术

LED显示屏属于目前显示行业的一个领域，LED显示屏通常由模组按一定规律排列，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。

通常，在设计模组时，PCB灯板平放在底壳上，整个灯面的平整度将直接取决于底壳的平整度。一般，模组的底壳都采用PC塑胶材料，但塑胶材料在受热的时候，都会有一定的塑性变形，进而引起底壳的不平整，导致发光的灯面不平整，从而影响到整个LED显示屏的显示效果和整体亮度。另外，采用PC塑料作为底壳，还有其他弊端，如：⑴产品散热性能差，当工作环境温度较高时，模组的寿命和质量会降低，进而影响到整屏的使用寿命。⑵电磁抗干扰和防电磁干扰的能力差。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种加工方便、平整度高且防水和散热性能好的LED显示屏模组及其底座。

一种LED显示屏模组底座，包括底壳和边框，所述边框为环形箍边结构，所述边框套于一个LED灯板的周边，所述LED灯板与边框结合于一体式安装在底壳上，所述边框贴合于底壳的周边缘。

进一步地，所底壳为镁合金整体压铸成型结构，所述边框为镁合金压铸成型结构。

进一步地，所述底壳具有面向LED灯板的正面和相对的背面，所述底壳正面设有凹槽、连接孔和安装孔，所述底壳背面设有孔柱和定位柱，所述安装孔与孔柱贯通，所述孔柱和定位柱对称布置在底壳内部，所述孔柱邻接定位柱，所述定位柱在底壳安装于一个箱体时用于定位。

进一步地，所述底壳背面排列分布有多个散热柱，所述散热柱用于散热。

进一步地，所述底壳包括磁吸板，所述磁吸板在所述底壳正面的安装孔处有对应的穿孔，所述磁吸板安装在凹槽内。

进一步地，所述底壳包括导热硅胶片，所述导热硅胶片为并排布置于底壳背面的硅胶垫，每个所述硅胶垫上有相对应于孔柱的通孔，所述导热硅胶片结合于底壳和LED灯板之间。

进一步地，所述边框为具有具有坡口的环形箍边结构，所述边框的厚度为0.15mm，使显示屏点间距低于3mm,所述边框的高度与所述LED灯板高度相一致，所述LED灯板通过坡口放置在边框内并通过灌胶填充边框与LED灯板之间的间隙。

进一步地，所述底壳包括腰型孔、腰型孔槽和防水胶圈，所述LED灯板包括连接件和IC接口，所述LED灯板通过连接件和IC接口对应底壳的孔柱和腰型孔槽安装在底壳上，所述连接件安装在孔柱内，所述连接件配合紧固件与孔柱连接,以固定和安装LED灯板于底壳，所述IC接口通过腰型孔与防水胶圈槽组成密闭结构。

进一步地，所述底座还包括模组安全绳和安装组件，所述底壳设有安全绳安装孔，所述模组安全绳通过螺栓安装在安全绳安装孔，所述安装组件具有磁性，所述安装组件包括多个磁吸环和分别紧固磁吸环的紧固件，所述磁吸环通过紧固件固定于底壳，所述磁吸环通过对应一个紧固件安装于一个孔柱中，所述连接孔与安装磁吸环的孔柱贯通，所述安装组件通过螺丝固定在连接件上，所述安装组件用于将底壳通过磁吸作用安装于一个箱体。

以及，一种LED显示屏模组，其包括LED灯板以及安装LED灯板的底座，所述底座是如上所述的LED显示屏模组底座。

所述LED显示屏模组通过将底壳与边框分离，所述边框便于加工更薄,使显示屏点间距更小达到最小间距，底壳无需做窄边,成型方便,更易加工,使得整个LED显示屏模组平整度更高。更进一步地，所述LED显示屏模组通过使用镁合金作为底壳，使得所述底壳具有优秀的抗腐蚀性能，使用寿命得到明显增加，所述导热硅胶片和散热柱共同作用将底壳内部的热量传导出来，实现快速散热。

附图说明

图1是本实用新型实施例的LED显示屏模组的立体分解结构示意图。

图2是本实用新型实施例的LED显示屏模组底壳的正面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的LED显示屏模组的背面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、2和3，显示本实用新型实施列的LED显示屏模组100及其底座的结构示意图，LED显示屏模组100包括LED灯板30以及安装LED灯板30的底座。底座包括底壳10和边框20，所述边框20为环形箍边结构，所述边框20套于一个LED灯板30的周边，所述LED灯板30与边框结20合于一体式安装在底壳10上，所述边框20贴合于底壳10的周边缘。

优选地，所述底壳10为镁合金整体压铸成型结构，所述边框20为镁合金压铸成型结构，使用镁能够有效提升底壳10的抗氧化和防腐蚀能力，便于底壳10的一体成型。

所述底壳10具有面向LED灯板30的正面11和相对的背面12，所述底壳10正面设有凹槽111、连接孔112和安装孔113，所述底壳背面12设有孔柱121和定位柱122，所述孔柱121和定位柱122对称布置在底壳10内部，并且所述孔柱121邻接定位柱122，所述孔柱121用于固定和安装LED灯板30，所述定位柱122在底壳10安装于一个箱体时用于定位，所述孔柱121和定位柱122均通过CNC加工处理，能够有效减少定位柱122与框架20之间的缝隙，进而使模组的拼缝更小。所述安装孔113与对应的孔柱121贯通。

所述底壳背面12排列分布有多个散热柱123，所述散热柱123用于散热，所述散热柱123通过将底壳背面12的热量散发到箱体外，从而能够有优异的散热功能。

所述底壳10包括磁吸板13，所述磁吸板13在所述底壳正面的连接孔112和安装孔113处有对应的穿孔131，所述磁吸板13安装在凹槽111内，向所述凹槽111内进行灌胶从而固定磁吸板13并通过螺丝固定，所述磁吸板13提供磁力从而使得所述底壳10吸附在箱体上，所述磁吸板13通过在外部使用磁力取出整个模组，所述磁吸板13可以是但不限于铁板。

所述底壳10包括导热硅胶片14，所述导热硅胶片14为并排称布置于底壳正面的硅胶垫141，每个所述硅胶垫141上有相对应于孔柱121的通孔1411，所述导热硅胶片14结合于底壳10和LED灯板30与之间，所述导热硅胶片14通过传导将LED灯板30的热量传导给底壳10，再通过底壳10上的散热柱123将热量传导到外界。

所述边框20为具有具有坡口21的环形箍边结构，所述边框20的厚度为0.15mm，从而实现显示屏的点间距低于或等于3mm最小间距，所述LED灯板30通过坡口21放置在边框20内并通过灌胶填充边框20与LED灯板30之间的间隙，通过灌胶能够使得底壳10与边框20之间的密封性增加，提高防水性。

所述底壳10包括腰型孔114、腰型孔槽124和防水胶圈125，所述LED灯板30包括连接件31和IC接口32，所述LED灯板30通过连接件31和IC接口32对应底壳10的孔柱121和腰型孔槽124安装在底壳10上，所述连接件31安装在孔柱121内并进行灌胶处理，所述连接件31配合紧固件与孔柱121连接,以固定和安装LED灯板30于底壳10，所述IC接口32通过腰型孔槽124与防水胶圈15组成密闭结构，所述底壳10通过灌胶处理和安装防水胶圈125使得底壳获得优异的防水功能。

所述底壳10还包括模组安全绳40和安装组件50，所述底壳10设有安全绳安装孔126，所述模组安全绳40通过螺栓安装在安全绳安装孔126，所述安装组件50具有磁性，所述安装组件50包括磁吸环51和分别紧固磁吸环51的紧固件52，所述磁吸环51通过紧固件52固定于底壳10，所述磁吸环51通过对应一个紧固件安装于一个孔柱121中，所述连接孔112与安装磁吸环51的孔柱121贯通，所述安装组件50的两个磁吸环分别放在孔柱121中，所述安装组件50通过螺丝固定在连接件31上，将所述底壳10通过磁吸作用安装于一个箱体，箱体对应磁吸环51位置设有磁铁，所述模组安全绳40用于固定模组使得所述模组更加固定，所述模组安全绳40防止磁铁失效或因外界因素损坏导致的模组脱落。

所述LED显示屏模组100通过将底壳10与边框20分离，所述边框20便于加工更薄,使显示屏点间距更小达到最小间距，底壳无需做窄边,成型方便,更易加工,使得整个LED显示屏模组100平整度更高，所述LED显示屏模组100通过使用镁合金作为底壳10，使得所述底壳10具有优秀的抗腐蚀性能，使用寿命得到明显增加，所述LED显示屏模组100通过定位柱122使得定位更精准，所述连接件31通过与孔柱121通过灌胶处理使得内部更精密，防水功能更佳，所述导热硅胶片14和散热柱123共同作用将底壳10内部的热量传导出来，实现快速散热，所述LED显示屏模组100通过安装组件50安装在箱体上，能够使LED显示屏模组100提高电磁抗干扰和防电磁干扰的能力。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模组底座，其特征在于，包括底壳和边框，所述边框为环形箍边结构，所述边框套于一个LED灯板的周边，所述LED灯板与边框结合于一体式安装在底壳上，所述边框贴合于底壳的周边缘。

2.如权利要求1所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底壳为镁合金整体压铸成型结构，所述边框为镁合金压铸成型结构。

3.如权利要求2所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底壳具有面向LED灯板的正面和相对的背面，所述底壳正面设有凹槽、连接孔和安装孔，所述底壳背面设有孔柱和定位柱，所述安装孔与孔柱贯通，所述孔柱和定位柱对称布置在底壳内部，所述孔柱邻接定位柱，所述定位柱在底壳安装于一个箱体时用于定位。

4.如权利要求1所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底壳背面排列分布有多个散热柱，所述散热柱用于散热。

5.如权利要求1所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底壳包括磁吸板，所述磁吸板在所述底壳正面的安装孔处有对应的穿孔，所述磁吸板安装在凹槽内。

6.如权利要求1所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底壳包括导热硅胶片，所述导热硅胶片为并排布置于底壳背面的硅胶垫，每个所述硅胶垫上有相对应于孔柱的通孔，所述导热硅胶片结合于底壳和LED灯板之间。

7.如权利要求1所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述边框为具有具有坡口的环形箍边结构，所述边框的厚度为0.15mm，使显示屏点间距低于3mm,所述边框的高度与所述LED灯板高度相一致，所述LED灯板通过坡口放置在边框内并通过灌胶填充边框与LED灯板之间的间隙。

8.如权利要求3所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底壳包括腰型孔、腰型孔槽和防水胶圈，所述LED灯板包括连接件和IC接口，所述LED灯板通过连接件和IC接口对应底壳的孔柱和腰型孔槽安装在底壳上，所述连接件安装在孔柱内，所述连接件配合紧固件与孔柱连接,以固定和安装LED灯板于底壳，所述IC接口通过腰型孔与防水胶圈槽组成密闭结构。

9.如权利要求3所述的LED显示屏模组底座，其特征在于，所述底座还包括模组安全绳和安装组件，所述底壳设有安全绳安装孔，所述模组安全绳通过螺栓安装在安全绳安装孔，所述安装组件具有磁性，所述安装组件包括多个磁吸环和分别紧固磁吸环的紧固件，所述磁吸环通过紧固件固定于底壳，所述磁吸环通过对应一个紧固件安装于一个孔柱中，所述连接孔与安装磁吸环的孔柱贯通，所述安装组件通过螺丝固定在连接件上，所述安装组件用于将底壳通过磁吸作用安装于一个箱体。

10.一种LED显示屏模组，其包括LED灯板以及安装LED灯板的底座，其特征在于，所述底座是如权利要求1-9任一项所述的LED显示屏模组底座。