CN206134165U - 主动散热式led显示屏面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主动散热式LED显示屏面板，包括LED灯板、电源和面罩，LED灯板上设有驱动IC、LED灯珠和驱动电路，还包括散热材料制作的基板，基板上安装有框架，LED灯板安装在框架上，电源安装在基板的背面，面罩罩设于LED灯板背向基板的一面，LED灯板上的驱动IC与基板直接接触或者通过第一导热部件与基板相接。该主动散热式LED显示屏面板具有结构简单紧凑、散热性能好、制作和运行成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电显示技术领域，具体涉及一种主动散热式LED显示屏面板。
背景技术
现有LED显示屏面板很多是先由PCB、灯、底壳、电子元器件等组成模组，然后由模组组成箱体，再将多个箱体组成整个显示屏。很多厂家的模组都做成防水的，箱体也做成防水箱体，所以总体做到了防水。并且随着SMD灯技术的发展，SMD灯的防水性能和亮度都得到很大提高，近年来户外SMD显示屏占了绝大优势，很快取代了原来户外DIP灯的市场，成了市场的主导地位，且SMD生产速度快，稳定，现在和未来都将成为市场的方向。但是随着市场越来越规模化和量产化，市场竞争越来越激烈，很多厂家都在降低费用，尤其是灯厂，很多灯厂家都把芯片尺寸改小，这样很大程度会导致SMD的亮度降低，如果要达到原来显示屏亮度的情况下，需要增大SMD的驱动电流，从而导致IC驱动电流增加，电源功率增大，灯和IC的热量增加会直接导致模组热量的增加，由于大多数厂家的是朔料底壳，热量散不走，导致模组热量高，从而导致电子器件故障和寿命短，特别是SMD的灯，会随着温度的升高而导致光效的减弱和寿命的降低，而电源热量的增加会使得电源寿命的降低和故障的增多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、散热性能好、制作和运行成本低的主动散热式LED显示屏面板。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种主动散热式LED显示屏面板，包括LED灯板、电源和面罩，所述LED灯板上设有驱动IC、LED灯珠和驱动电路，还包括散热材料制作的基板，所述基板的正面安装有框架，所述LED灯板安装在框架上，所述电源安装在基板的背面，所述面罩罩设于LED灯板背向基板的一面，所述LED灯板上的驱动IC与基板直接接触或者通过第一导热部件与基板相接。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述LED灯板的四周边沿与基板密封连接，所述LED灯板背向基板的一面覆盖有防水胶。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述框架设有一环形边框，所述环形边框设有包覆基板四周边沿的第一环形凸台和包覆LED灯板四周边沿的第二环形凸台，所述第一环形凸台与基板四周边沿、所述第二环形凸台与LED灯板四周边沿均通过密封胶密封连接。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述LED灯板由多块LED小灯板拼接而成，所述面罩由多个小面罩拼接而成；所述基板的背面设有若干螺丝安装孔和/或若干连接片。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述基板的背面设有防水箱，所述电源安装在所述防水箱中。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述防水箱包括具有开口的箱体和可拆卸连接于箱体上并将所述开口密封的后盖板，所述后盖板为散热材料制作的板，所述电源与后盖板直接接触或者通过第二导热部件与后盖板相接，所述电源与基板之间设有绝缘隔热件。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述第一导热部件为固接于LED灯板和基板之间的散热硅胶层，所述第二导热部件为固接于电源和后盖板之间的散热硅胶层。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述基板和后盖板为金属板；所述箱体包括具有贯通孔的筒状外壳，所述筒状外壳的两端分别通过紧固件与基板和后盖板连接，且筒状外壳与基板之间、筒状外壳与后盖板之间均设有防水密封圈。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述后盖板上设有握持把手；所述箱体上还设有四个安装孔，其中两个安装孔中穿设安装有电源线，另外两个安装孔中均穿设安装有信号线。
上述的主动散热式LED显示屏面板，优选的，所述主动散热式LED显示屏面板还包括用于接收数据信号和电源的直流电的控制卡，所述控制卡安装在防水箱中，所述控制卡通过接头组件与LED灯板相连，所述基板设有供接头组件穿过的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的主动散热式LED显示屏面板中，LED灯板上的驱动IC11与基板直接接触或者通过第一导热部件与基板相接，产生的热量能够通过散热材料制作的基板传导并散发到外部环境，从而实现自主散热，其不需要设置风扇等主动散热部件，能够节约空间、降低制作和运行成本；同时，相比于传统LED显示屏面板，该主动散热式LED显示屏面板没有模组的概念，不需要箱体结构和底壳等，其结构更加简单紧凑，还可将面板的整体厚度设计得更小，便于拼装得到弧形的LED显示屏。
附图说明
图1为主动散热式LED显示屏面板的爆炸结构示意图。
图2为主动散热式LED显示屏面板的俯视结构示意图。
图3为主动散热式LED显示屏面板的后视结构示意图。
图4为图3中A—A剖视放大图。
图5为图4中B处放大图。
图例说明：
1、LED灯板；11、驱动IC；2、电源；3、面罩；4、基板；41、螺丝安装孔；5、框架；51、环形边框；511、第一环形凸台；512、第二环形凸台；6、防水箱；61、箱体；62、后盖板；621、握持把手；63、防水密封圈；7、电源线；8、信号线；9、控制卡。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的主动散热式LED显示屏面板，包括LED灯板1、电源2、面罩3和散热材料制作的基板4，LED灯板1的正面焊接有多个LED灯珠，背面焊接有驱动IC11和驱动电路，基板4的正面安装有框架5，LED灯板1安装在框架5的正面，电源2安装在基板4的背面，面罩3罩设于LED灯板1背向基板4的一面，LED灯板1上的驱动IC11与基板4直接接触或者通过第一导热部件与基板4相接。该主动散热式LED显示屏面板中，LED灯板1上的驱动IC11与基板4直接接触或者通过第一导热部件与基板4相接，产生的热量能够通过散热材料制作的基板4传导并散发到外部环境，从而实现自主散热，其不需要设置风扇等主动散热部件，能够节约空间、降低制作和运行成本；同时，相比于传统LED显示屏面板，该主动散热式LED显示屏面板没有模组的概念，不需要箱体结构和底壳等，其结构更加简单紧凑，还可将面板的整体厚度设计得更小，便于拼装得到弧形的LED显示屏，使LED显示屏面板的运用环境更广、安装和使用更方便、成本更低。
本实施例中，LED灯板1的四周边沿与基板4密封连接，LED灯板1背向基板4的一面覆盖有防水胶，实现良好的密封和防水，其防水等级为IP66。优选的，如图4和图5所示，该框架5通过多个螺丝与基板4固接，框架5上设有若干孔洞，供驱动IC11穿过与基板4接触导热，框架5设有一环形边框51，环形边框51设有包覆基板4四周边沿的第一环形凸台511和包覆LED灯板1四周边沿的第二环形凸台512，第一环形凸台511与基板4四周边沿、第二环形凸台512与LED灯板1四周边沿均通过密封胶密封连接，该种密封结构能够大大提高面板的整体密封性。
本实施例中，LED灯板1由多块LED小灯板拼接而成，面罩3由多个小面罩拼接而成，各小面罩通过螺丝与LED灯板1固定。基板4的背面设有四个螺丝安装孔41和若干连接片，四个螺丝安装孔41分设于面板背面的四个角落位置处，便于采用螺丝安装面板，四个螺丝安装孔41可适合于面板的前安装方式和后安装方式，便于安装时的精确定位，利于支撑结构、配件等的标准化。
本实施例中，基板4的背面设有防水箱6，电源2安装在防水箱6中，对电源2形成良好的密封防水作用。防水箱6包括具有开口的箱体61和可拆卸连接于箱体61上并将开口密封的后盖板62，后盖板62为散热材料制作的板，电源2与后盖板62直接接触或者通过第二导热部件与后盖板62相接，电源2的热量可通过后盖板62传导散发到外部环境，从而在不需要设置风扇等主动散热部件的情况下，能够形成良好的散热，有效解决了电源2的散热问题，可进一步降低制作和运行成本。电源2与基板4之间设有绝缘隔热件，绝缘隔热件采用现有绝缘隔热材料制成，其用于防止电源2产生的热量传导至基板4，避免影响LED灯板1工作。
上述箱体61包括具有贯通孔的筒状外壳，筒状外壳的两端分别通过紧固件与基板4和后盖板62连接，且筒状外壳与基板4之间、筒状外壳与后盖板62之间均设有防水密封圈63，达到良好的密封防水作用。筒状外壳采用铝制作，使防水箱6的整体散热效果更好，并且通过铝制的筒状外壳与基板4的配合，可以增加基板4的抗弯曲强度。
本实施例的第一导热部件为固接于LED灯板1和基板4之间的散热硅胶层，第二导热部件为固接于电源2和后盖板62之间的散热硅胶层。
本实施例中，基板4和后盖板62为金属板，优选采用铝板。铝板结构可直接连接大地，能够全面降低整个面板的电磁辐射问题，解决了电路直接的耦合问题和抗EMC问题；并且整个面板的强度和平整度都得到了很大的提升，解决了模组变形产生的显示屏平整度的问题和尺寸热胀冷缩问题。
传统LED显示屏面板会出现温度不均衡的情况，例如，靠近电源部位的温度较高，靠近风扇部位的温度较低，由于LED和其他电子元器件在不同工作温度的情况下的效率不一样，这个温度差异导致各个地方的LED发光效率不一样，例如温度升高会使LED发光效率降低，从而导致了LED显示屏面板看起来某些地方亮度和色度不一样，这是行业内LED显示屏厂家通常需要面临的问题。本实用新型的基板4采用整块铝板的形式，铝板的导热快，可保证整个显示屏面板的热量均衡，不会出现面板局部的温度过高或过低的情况，使得面板各个点测试的温度差异小于10%，而均衡的温度可以保证整个面板的LED发光效率一致，从而保证亮度和色度的一致性。并且，整块铝板形式的基板4硬度高，保证了基板4和整个面板的平整度，由于基板4平整度高，固定到基板4上的框架5和LED灯板1的平整度也高。通过采用密集度较高和合理排布的螺丝孔，还可保证面罩3贴合到LED灯板1上的平整度好。
本实施例中，后盖板62上设有握持把手621；箱体61上还设有四个安装孔，其中两个安装孔中穿设安装有电源线7，另外两个安装孔中均穿设安装有信号线8，电源线7和信号线8分开，具有干扰小、抗干扰能力强的优点。
本实施例中，主动散热式LED显示屏面板还包括控制卡9，控制卡9用于接收电脑的数据信号和电源2的直流电，控制卡9安装在防水箱6中，控制卡9通过接头组件与LED灯板1相连，优选通过公母排插直接对接到LED灯板1的插接件上的形式，基板4设有供接头组件穿过的通孔。这种模块化的设计减少了面板内部信号和电源插接件的数量，便于维护、减少问题以及提升稳定性。
本实施例中电源2的外壳均连接有地线，电源2的外壳、后盖板62、箱体61和基板4相互导通，可将LED显示屏面板的静电和漏电排除，使整个整个LED显示屏面板的安全性更高。
本实施例的主动散热式LED显示屏面板设计为单面板单卡的独立设计方案，连接简单、控制方便、能够方便的实现颜色和亮度调整以及多种智能检测（电源2、热量以及各种故障）。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种主动散热式LED显示屏面板，包括LED灯板（1）、电源（2）和面罩（3），所述LED灯板（1）上设有驱动IC（11）、LED灯珠和驱动电路，其特征在于：还包括散热材料制作的基板（4），所述基板（4）的正面安装有框架（5），所述LED灯板（1）安装在框架（5）上，所述电源（2）安装在基板（4）的背面，所述面罩（3）罩设于LED灯板（1）背向基板（4）的一面，所述LED灯板（1）上的驱动IC（11）与基板（4）直接接触或者通过第一导热部件与基板（4）相接。
2.根据权利要求1所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述LED灯板（1）的四周边沿与基板（4）密封连接，所述LED灯板（1）背向基板（4）的一面覆盖有防水胶。
3.根据权利要求2所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述框架（5）设有一环形边框（51），所述环形边框（51）设有包覆基板（4）四周边沿的第一环形凸台（511）和包覆LED灯板（1）四周边沿的第二环形凸台（512），所述第一环形凸台（511）与基板（4）四周边沿、所述第二环形凸台（512）与LED灯板（1）四周边沿均通过密封胶密封连接。
4.根据权利要求1所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述LED灯板（1）由多块LED小灯板拼接而成，所述面罩（3）由多个小面罩拼接而成；所述基板（4）的背面设有若干螺丝安装孔（41）和/或若干连接片。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述基板（4）的背面设有防水箱（6），所述电源（2）安装在所述防水箱（6）中。
6.根据权利要求5所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述防水箱（6）包括具有开口的箱体（61）和可拆卸连接于箱体（61）上并将所述开口密封的后盖板（62），所述后盖板（62）为散热材料制作的板，所述电源（2）与后盖板（62）直接接触或者通过第二导热部件与后盖板（62）相接，所述电源（2）与基板（4）之间设有绝缘隔热件。
7.根据权利要求6所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述第一导热部件为固接于LED灯板（1）和基板（4）之间的散热硅胶层，所述第二导热部件为固接于电源（2）和后盖板（62）之间的散热硅胶层。
8.根据权利要求6所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述基板（4）和后盖板（62）为金属板；所述箱体（61）包括具有贯通孔的筒状外壳，所述筒状外壳的两端分别通过紧固件与基板（4）和后盖板（62）连接，且筒状外壳与基板（4）之间、筒状外壳与后盖板（62）之间均设有防水密封圈（63）。
9.根据权利要求6所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述后盖板（62）上设有握持把手（621）；所述箱体（61）上还设有四个安装孔，其中两个安装孔中穿设安装有电源线（7），另外两个安装孔中均穿设安装有信号线（8）。
10.根据权利要求5所述的主动散热式LED显示屏面板，其特征在于：所述主动散热式LED显示屏面板还包括用于接收数据信号和电源（2）的直流电的控制卡（9），所述控制卡（9）安装在防水箱（6）中，所述控制卡（9）通过接头组件与LED灯板（1）相连，所述基板（4）设有供接头组件穿过的通孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2018076396A1 (zh) * | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 深圳市辉达投资有限公司 | 主动散热式led显示屏面板 |
| CN109118970A (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-01 | 深圳市奥拓电子股份有限公司 | 面罩、显示模组及led显示屏 |
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| CN109118970A (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-01 | 深圳市奥拓电子股份有限公司 | 面罩、显示模组及led显示屏 |
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