CN208009951U - 一种可周转全拼装式钢筋加工棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转全拼装式钢筋加工棚，该加工棚包括若干个单元棚体，单元棚体包括:顶棚、支撑顶棚的立柱、牛腿、横杆、吊环和砼基础，顶棚包括龙骨框架、边框、防水层、防砸层和防火层，边框设置在龙骨框架四周边缘处，防水层敷设在龙骨框架上端面，防砸层敷设在龙骨框架下端面，防火层贴合设置在防砸层上；立柱至少有四根并分别固定设置在顶棚下端面的四个角部；立柱底部与砼基础螺栓连接；横杆设置在同侧立柱之间的上部和中部；顶棚边框与立柱夹角处固定设置有牛腿；砼基础顶部设置有用于配合起吊设备的吊环。安装好的单元棚体稳定性良好，受力或碰撞不会转动变形，施工完成后防护围栏可快速拆卸、存储、运输再组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工地的基础设施技术领域，特别是一种可周转全拼装式钢筋加工棚。
背景技术
在城市化水平突破30%后，我国城市化进程驶入了快车道。编制于上个世纪90年代的城市总体规划远不能满足高速发展的经济需求，城市布局在不断的调整，尤其在大中型城市显得更为明显。城市中人口的不断增加使得建筑不断更新。
建筑施工现场都设置用于加工钢筋的加工棚，传统钢筋加工棚基本都是采用焊接技术将立柱与梁进行焊接成型，使用后直接废弃。这样做存在以下几个缺陷：第一，每次使用需要耗费人工和材料，重新搭建；第二，大量的焊接和切割作业，安全性较差；第三，钢筋棚一次性使用，材料浪费性大，施工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可周转全拼装式钢筋加工棚，要解决目前施工现场每次使用钢筋棚都需要重新搭建，钢筋棚无法周转使用，搭建时焊接和切割作业量大，安全性差，施工成本高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种可周转全拼装式钢筋加工棚，该加工棚包括若干个单元棚体，所述单元棚体包括:顶棚、支撑所述顶棚的立柱、牛腿、横杆、吊环和砼基础，所述顶棚包括龙骨框架、边框、防水层、防砸层和防火层，所述边框设置在龙骨框架四周边缘处，所述防水层敷设在龙骨框架上端面，所述防砸层敷设在龙骨框架下端面，所述防火层贴合设置在防砸层上；所述立柱至少有四根并分别固定设置在顶棚下端面的四个角部；所述立柱底部与砼基础螺栓连接；所述横杆设置在同侧立柱之间的上部和中部；所述顶棚边框与立柱夹角处固定设置有牛腿；砼基础顶部设置有用于配合起吊设备的吊环；若干个单元棚体之间通过连接件相连接。
进一步，所述立柱和横杆为30×30mm的方通或者12#槽钢。
进一步，单元棚体宽度为900mm，高度4000 mm。
进一步，所述连接件为合页或者钢板与角铁。
进一步，所述砼基础尺寸为600 mm×600 mm×400mm，砼型号为C30。
进一步，所述龙骨框架由8#槽钢使用连接件连接而成。
进一步，所述防砸层为钢板或木板。
进一步，所述防火层为防火涂层。
进一步，所述边框为3 mm*3mm的角铁。
进一步，所述横杆与立柱通过螺栓连接固定。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
（1）本实用新型提供一种可周转全拼装式钢筋加工棚，包括有若干个单元棚体，安装好的单元棚体稳定性良好，受力或碰撞不会转动变形，大大提高施工安全性，施工完成后防护围栏可快速拆卸、存储、运输再组装。本实用新型的可周转全拼装式钢筋加工棚可重复周转使用，降低工程成本；
（2）本实用新型提供一种可周转全拼装式钢筋加工棚，使用的连接件为合页或者钢板与角铁的组合，在保证棚体稳定性的同时减少了大量的焊接作业，利用了施工场地的废弃钢板和角铁，大大降低施工成本，提高了工人施工时的安全性。同侧立柱之间加设有横杆，横杆与立柱之间通过螺栓连接，拆装迅速，安全使用且维护方便。
本实用新型可广泛应用于建筑施工现场的钢筋加工中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是A部放大图。
图3是砼基础和立柱连接示意图。
图4是龙骨框架结构示意图。
附图说明：1-龙骨框架、2-边框、3-防水层、4-防砸层、5-防火层、6-立柱、7-牛腿、8-横杆、9-吊环、10-砼基础、11-连接件、111-槽钢、112-钢板、113-螺栓、114-角钢。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种可周转全拼装式钢筋加工棚，该加工棚包括若干个单元棚体（宽度为900mm，高度4000 mm），所述单元棚体包括:顶棚、支撑所述顶棚的立柱6、牛腿7、横杆8、吊环9和砼基础10（尺寸可以为600 mm×600 mm×400mm，砼型号为C30）。
如图4所示，所述顶棚包括十字型龙骨框架1（龙骨框架1可以由8#槽钢111使用连接件11连接而成）、边框2、防水层3、防砸层4（可以为钢板112或木板）和防火层5（可以为防火涂层，也可以为无机材料制作成的防火板），所述边框2设置在龙骨框架1四周边缘处，所述防水层3敷设在龙骨框架1上端面，所述防砸层4敷设在龙骨框架1下端面，所述防火层5贴合设置在防砸层4上；所述立柱6至少有四根并分别固定设置在顶棚下端面的四个角部；所述立柱6底部与砼基础10螺栓113连接；所述横杆8通过螺栓113设置在同侧立柱6之间的上部和中部；所述顶棚边框2与立柱6夹角处固定设置有牛腿7；砼基础10顶部设置有用于配合起吊设备的吊环9；若干个单元棚体之间通过连接件11（可以为合页或者钢板112与角铁）相连接。
其中，为了减小钢筋棚的自重，所述立柱6和横杆8为30×30mm的方通或者12#槽钢111。
本实用新型的工作过程：
1， 使用8#槽钢111搭设龙骨框架1，并在龙骨框架1周围加设边框2；
2， 在龙骨框架1上加装立柱6，采用小钢板112与角铁组合通过螺栓113将立柱6与框架组装到一起；
3， 将防水层3和木板防砸层4依次安装的龙骨框架1上；在木板内侧面涂敷防火涂料；
4， 将预先浇筑好的砼基础10吊运到施工现场，并按照预先设计好的图纸将砼基础10摆放到位。砼基础10采用C30砼浇筑，尺寸为600mm×600mm×400mm；使用小钢板112与角铁组合通过螺栓113将立柱6固定在砼基础10上；
5， 按照实际需求拼装单元棚体。棚体单元之间也是通过小钢板112与角铁组合通过螺栓113固定连接，（参见图2和图3）。
本实用新型可以包括有若干个单元棚体，安装好的单元棚体稳定性良好，受力或碰撞不会转动变形，大大提高施工安全性，施工完成后防护围栏可快速拆卸、存储、运输再组装。本实用新型的可周转全拼装式钢筋加工棚可重复周转使用，降低工程成本。本实用新型可广泛应用于建筑施工现场的钢筋加工中。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：该加工棚包括若干个单元棚体，所述单元棚体包括:顶棚、支撑所述顶棚的立柱（6）、牛腿（7）、横杆（8）、吊环（9）和砼基础（10），所述顶棚包括龙骨框架（1）、边框（2）、防水层（3）、防砸层（4）和防火层（5），所述边框（2）设置在龙骨框架（1）四周边缘处，所述防水层（3）敷设在龙骨框架（1）上端面，所述防砸层（4）敷设在龙骨框架（1）下端面，所述防火层（5）贴合设置在防砸层（4）上；所述立柱（6）至少有四根并分别固定设置在顶棚下端面的四个角部；所述立柱（6）底部与砼基础（10）螺栓连接；所述横杆（8）设置在同侧立柱（6）之间的上部和中部；所述顶棚边框（2）与立柱（6）夹角处固定设置有牛腿（7）；砼基础（10）顶部设置有用于配合起吊设备的吊环（9）；若干个单元棚体之间通过连接件（11）相连接。
2.如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述立柱（6）和横杆（8）为30×30mm的方通或者12#槽钢。
3. 如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：单元棚体宽度为900mm，高度4000 mm。
4.如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述连接件（11）为合页或者钢板与角铁。
5. 如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述砼基础（10）尺寸为600 mm×600 mm×400mm；砼型号为C30。
6.如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述龙骨框架（1）由8#槽钢使用连接件（11）连接而成。
7.如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述防砸层（4）为钢板或木板。
8.如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述防火层（5）为防火涂层。
9. 如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述边框（2）为3mm*3mm的角铁。
10.如权利要求1所述的可周转全拼装式钢筋加工棚，其特征在于：所述横杆（8）与立柱（6）通过螺栓连接固定。
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| CN201820394121.2U CN208009951U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种可周转全拼装式钢筋加工棚 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109537737A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 浙江新盛建设集团有限公司 | 一种防水层隔断的全拆式加工棚及其组装方法 |
| CN111502355A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 江苏安赫智能装备科技有限公司 | 一种支吊架绿色施工集成系统 |
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