CN208009579U - 一种气体驱动排水阀排水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，包括控制器、气泵、可控制排水阀进行排水的气体致动器，还设有用于在所述气泵停止工作后将所述气体致动器中的气体泄出的泄气阀，所述控制器电连接所述气泵和所述泄气阀以控制所述气泵和所述泄气阀的打开或关闭。上述方案通过气泵对气体致动器充气来打开排水阀，利用气动方式更加省力，并且通过设置泄气阀以将气体致动器中的气体泄出，防止气体致动器困气，从而保证排水阀功能正常。

Description

一种气体驱动排水阀排水的装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体驱动排水阀排水的装置。

背景技术

现有排水阀一般采用机械式传动机构进行传动，排水时，需手动按压排水阀的排水按钮以实现排水功能；现有技术采用手动驱动机械式传动机构以实现排水阀排水的方式，机械式传动机构通常需要较大的手动按压力值，在使用的时候局限性较大，尤其不方便老人和小孩的使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种气体驱动排水阀排水的装置，其采用气泵产生气体，并利用气泵产生的气体驱动排水阀进行排水，无需手动驱动机械式传动机构，更加省力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种气体驱动排水阀排水的装置，包括控制器、气泵、可控制排水阀进行排水的气体致动器，还设有用于在所述气泵停止工作后将所述气体致动器中的气体泄出的泄气阀，所述控制器电连接所述气泵和所述泄气阀以控制所述气泵和所述泄气阀的打开或关闭。

优选的，所述泄气阀接通所述气泵和所述气体致动器之间的连通气管，所述泄气阀断电时打开进行泄气，还包括提供压缩气体的手动致动器，所述手动致动器与所述泄气阀的出口接通，所述手动致动器提供的压缩气体经所述泄气阀驱动所述气体致动器，一感应器发送感应信号给所述控制器以使所述控制器控制所述气泵和所述泄气阀进行打开或关闭。

优选的，所述气体致动器包括可控制排水阀进行全排水的全排气体致动器和可控制排水阀进行半排水的半排气体致动器，还设有一可选择地将所述气泵的气体通到所述全排气体致动器或所述半排气体致动器中的切换阀，在所述切换阀与所述气泵之间的第一气管上设有所述泄气阀，所述控制器电连接所述切换阀以控制所述切换阀的切换动作。

优选的，所述切换阀具有与所述气泵接通的切换阀进口、与所述全排气体致动器接通的第一出口和与所述半排气体致动器接通的第二出口，所述切换阀断电时，所述第一出口打开，所述第二出口关闭，所述切换阀通电时，所述第一出口关闭，所述第二出口打开，所述泄气阀断电时打开进行泄气。

优选的，还包括感应器，当所述感应器发送全排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述泄气阀通电并控制所述气泵打开，在第一预设时间后控制所述气泵关闭及控制所述泄气阀断电；当所述感应器发送半排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述泄气阀通电并控制所述切换阀和所述气泵通电，在第二预设时间后，所述控制器先控制所述泄气阀和所述气泵断电，再控制所述切换阀延时断电。

优选的，还包括提供压缩气体的手动致动器，所述手动致动器与所述泄气阀的出口接通，所述手动致动器提供的压缩气体经所述泄气阀驱动所述全排气体致动器或半排气体致动器。

优选的，所述切换阀具有与所述气泵接通的切换阀进口、与所述全排气体致动器接通的第一出口和与所述半排气体致动器接通的第二出口，所述切换阀通电和断电时，所述第一出口和所述第二出口中的其中一个被打开，所述泄气阀断电时关闭。

优选的，还包括感应器，当所述感应器发送全排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述切换阀打开所述第一出口并控制所述气泵打开，在第三预设时间后，控制所述气泵关闭及控制所述泄气阀通电第四预设时间；当所述感应器发送半排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述切换阀打开所述第二出口并控制所述气泵打开，在第五预设时间后，控制所述气泵关闭及控制所述泄气阀通电第六预设时间。

优选的，还包括提供压缩气体的全排手动致动器和半排手动致动器，所述全排气体致动器和所述切换阀之间具有第二气管，所述半排气体致动器和所述切换阀之间具有第三气管，所述全排手动致动器与所述第二气管接通；所述半排手动致动器与所述第三气管接通。

优选的，所述全排手动致动器与所述第二气管相接通处设有第一单向阀；所述半排手动致动器与所述第三气管相接通处设有第二单向阀；所述控制器控制所述气泵打开时，在气体压力的作用下，所述第一单向阀或第二单向阀关闭。

本实用新型的有益效果是：通过气泵对气体致动器充气来打开排水阀，无需手动驱动机械式传动机构打开排水阀进行排水，利用气动方式更加省力，并且通过设置泄气阀以将气体致动器中的气体泄出，防止气体致动器困气，从而保证排水阀功能正常。

当设有全排气体致动器和半排气体致动器时，通过设置切换阀对气体流向进行控制，从而实现排水阀的双排功能，结构简单，功能可靠。

通过设置手动致动器，可在停电的情况下也能开启排水阀进行排水，方便使用。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例一的气体驱动排水阀排水的装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例二的气体驱动排水阀排水的装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例三的气体驱动排水阀排水的装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示，本实用新型实施例一的一种气体驱动排水阀排水的装置，包括控制器100、气泵10、切换阀20、泄气阀30、可控制排水阀（未图示）进行排水的气体致动器，气体致动器包括可控制排水阀进行全排水的全排气体致动器41和可控制排水阀进行半排水的半排气体致动器42。其中，切换阀20可选择地将气泵10的气体通到全排气体致动器41或半排气体致动器42中，泄气阀30用于在气泵10停止工作后将气体致动器中的气体泄出，泄气阀30设置在切换阀20与气泵10之间的第一气管L1上，控制器100电连接气泵10和泄气阀30以控制气泵10和泄气阀30的打开或关闭，也即控制器100控制气泵10和泄气阀30通电时打开气泵10和泄气阀30，控制器100控制气泵10和泄气阀30断电时关闭气泵10和泄气阀30，控制器100还电连接切换阀20以控制切换阀20的切换动作。

本实施例中，切换阀20具有与气泵10接通的切换阀进口21、与全排气体致动器41接通的第一出口22和与半排气体致动器42接通的第二出口23，切换阀20断电时，第一出口22打开，第二出口23关闭，切换阀20通电时，第一出口22关闭，第二出口23打开，泄气阀30断电时打开进行泄气。

本实施例中，还包括感应器70，当感应器70发送全排感应信号给控制器100时，控制器100控制泄气阀30通电并控制气泵10打开，在第一预设时间（比如0.5秒）后控制气泵10关闭及控制泄气阀30断电；当感应器70发送半排感应信号给控制器100时，控制器100控制泄气阀30通电并控制切换阀20和气泵10通电，在第二预设时间（比如0.5秒）后，控制器100先控制泄气阀30和气泵10断电，再控制切换阀20延时断电，延时时间这里选为5秒。

感应器70可以是触控式或红外感应式或磁感应式等，具体根据需要进行选择。

本实施例中，还包括提供压缩气体的手动致动器50，所述手动致动器与所述泄气阀30的出口接通，手动致动器50提供的压缩气体经泄气阀30驱动全排气体致动器41或半排气体致动器42从而实现手动开启排水阀进行排水。

本实施例中，所述切换阀20和泄气阀30均为电磁阀，还包括与控制器100连接的电源（未图示）。

本实施例的控制过程如下：

当需要感应控制排水阀进行全排水时：感应器70感应并发送全排感应信号给控制器100，控制器100控制泄气阀30通电以关闭泄气阀30，控制器100控制气泵10打开，气泵10输送压缩气体至全排气体致动器41使得排水阀实现全排水，在气泵10打开0.5秒的第一预设时间后控制气泵10关闭及控制泄气阀30断电（即泄气阀30重新打开可进行泄气），排水结束后，全排气体致动器41中的气体可经由第一气管L1和泄气阀30进行泄气，由此完成感应控制排水阀进行全排水；

当需要感应控制排水阀进行半排水时：感应器70感应并发送半排感应信号给控制器100，控制器100控制泄气阀30通电以关闭泄气阀30, 控制器100控制切换阀20和气泵10通电，使得第一出口22关闭，第二出口23打开，气泵10打开输送压缩气体至半排气体致动器42使得排水阀实现半排水，在气泵10打开0.5秒的第二预设时间后，控制器100先控制泄气阀30和气泵10断电（即先控制打开泄气阀30和关闭气泵10），再控制切换阀20延时断电，使得第一出口22延时一定时间重新打开，第二出口23延时一定时间重新关闭，延时时间这里选为5秒，这里，切换阀20延时断电的目的是为了在驱动排水后使得半排气体致动器42中的气体可经第二出口23、第一气管L1和泄气阀30泄出，防止第二出口23关闭后半排气体致动器42中的气体被困住，由此完成感应控制排水阀进行半排水。

当需要手动控制排水阀进行全排水时：按压手动致动器50，手动致动器50产生的压缩气体经由泄气阀30、第一气管L1、切换阀20的第一出口22流至全排气体致动器41使得排水阀实现全排水。

可选的，本实施例也可以是：切换阀20断电时，第一出口22关闭，第二出口23打开，切换阀20通电时，第一出口22打开，第二出口23关闭，此时，与上述实施例相反的，当感应器70发送半排感应信号给控制器100时，控制器100控制泄气阀30通电并控制气泵10打开，在第一预设时间（比如0.5秒）后控制气泵10关闭及控制泄气阀30断电；当感应器70发送全排感应信号给控制器100时，控制器100控制泄气阀30通电并控制切换阀20和气泵10通电，在第二预设时间（比如0.5秒）后，控制器100先控制泄气阀30和气泵10断电（即先控制打开泄气阀30和关闭气泵10），再控制切换阀20延时断电，使得第二出口23延时一定时间重新打开，第一出口22延时一定时间重新关闭；当按压手动致动器50时，手动致动器50产生的压缩气体经由泄气阀30、第一气管L1、切换阀20的第二出口23流至半排气体致动器42使得排水阀实现半排水。

如图2所示，本实用新型实施例二的一种气体驱动排水阀排水的装置，其与实施例一的不同之处在于：切换阀20通电和断电时，第一出口22和第二出口23中的其中一个被打开，泄气阀30断电时关闭。本实施例可实现手动控制排水阀进行全排水和半排水。

本实施例中，当感应器70发送全排感应信号给控制器100时，控制器100控制切换阀20打开第一出口并控制气泵10打开，在第三预设时间（比如0.5秒）后，控制气泵10关闭及控制泄气阀通电第四预设时间（比如2秒）；当感应器70发送半排感应信号给控制器100时，控制器100控制切换阀20打开第二出口并控制气泵10打开，在第五预设时间（比如0.5秒）后，控制气泵10关闭及控制泄气阀通电第六预设时间（比如2秒）。

本实施例中，还包括提供压缩气体的全排手动致动器51和半排手动致动器52，全排气体致动器41和切换阀20之间具有第二气管L2，半排气体致动器42和切换阀20之间具有第三气管L3，全排手动致动器51与第二气管L2接通；半排手动致动器52与第三气管L3接通。

本实施例中，全排手动致动器51与第二气管相接通处设有第一单向阀61；半排手动致动器52与第三气管相接通处设有第二单向阀62；控制器100控制气泵10打开时，在气体压力的作用下，第一单向阀61或第二单向阀62关闭。

本实施例的控制过程如下：

当需要感应控制排水阀进行全排水时：感应器70感应并发送全排感应信号给控制器100，控制器100控制切换阀20打开第一出口22，关闭第二出口23，控制器100控制气泵10打开，气泵10输送压缩气体至全排气体致动器41使得排水阀实现全排水，第一单向阀61在气体压力作用下关闭使得气体不会流至全排手动致动器51并从全排手动致动器51泄出，在气泵10打开0.5秒的第三预设时间后，控制气泵10关闭及控制泄气阀30通电2秒的第四预设时间后再断电，泄气阀30打开2秒的第四预设时间可将全排气体致动器41中的气体泄出，由此完成感应控制排水阀进行全排水；

当需要感应控制排水阀进行半排水时：感应器70感应并发送半排感应信号给控制器100，控制器100控制切换阀20打开第二出口23，关闭第一出口22，控制器100控制气泵10打开，气泵10输送压缩气体至半排气体致动器42使得排水阀实现半排水，第二单向阀62在气体压力作用下关闭使得气体不会流至半排手动致动器52并从半排手动致动器52泄出，在气泵10打开0.5秒的第五预设时间后，控制气泵10关闭及控制泄气阀30通电2秒的第六预设时间后再断电，泄气阀30打开2秒的第六预设时间可将半排气体致动器42中的气体泄出，由此完成感应控制排水阀进行半排水；

当需要手动控制排水阀进行全排水时：按压全排手动致动器51，全排手动致动器51产生的压缩气体经由第一单向阀61、第二气管L2流至全排气体致动器41使得排水阀实现全排水。

当需要手动控制排水阀进行半排水时：按压半排手动致动器52，半排手动致动器52产生的压缩气体经由第二单向阀62、第三气管L3流至半排气体致动器42使得排水阀实现半排水。

如图3所示，本实用新型实施例三的一种气体驱动排水阀排水的装置，其与实施例一的不同之处在于：本实施例未设置两个气体致动器（全排气体致动器41及半排气体致动器42），也未设置切换阀20，本实施例的气体致动器40仅设有一个，泄气阀30接通气泵10和气体致动器40之间的连通气管L4，泄气阀30断电时打开进行泄气，也即，本实施例的排水阀仅有单排功能，不具有双排功能。

本实用新型的气体致动器（包括全排气体致动器和半排气体致动器）可以包括气囊或气缸，当采用气囊时，压缩气体输送到气囊中对气囊进行充气使得气囊膨胀，膨胀的气囊带动排水阀的开启机构（未图示）打开排水阀进行排水；当采用气缸时，压缩气体输送到气缸中对气缸内腔进行充气使得气缸与气缸中的活塞相对活动，活动的气缸或活塞带动排水阀的开启机构（未图示）打开排水阀进行排水。

同样的，手动致动器（包括全排或半排手动致动器）也可以包括气囊或气缸，通过压缩气囊或气缸中的气体以实现提供压缩气体给气体致动器。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，包括控制器、气泵、可控制排水阀进行排水的气体致动器，还设有用于在所述气泵停止工作后将所述气体致动器中的气体泄出的泄气阀，所述控制器电连接所述气泵和所述泄气阀以控制所述气泵和所述泄气阀的打开或关闭。

2.如权利要求1所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，所述泄气阀接通所述气泵和所述气体致动器之间的连通气管，所述泄气阀断电时打开进行泄气，还包括提供压缩气体的手动致动器，所述手动致动器与所述泄气阀的出口接通，所述手动致动器提供的压缩气体经所述泄气阀驱动所述气体致动器，一感应器发送感应信号给所述控制器以使所述控制器控制所述气泵和所述泄气阀进行打开或关闭。

3.如权利要求1所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，所述气体致动器包括可控制排水阀进行全排水的全排气体致动器和可控制排水阀进行半排水的半排气体致动器，还设有一可选择地将所述气泵的气体通到所述全排气体致动器或所述半排气体致动器中的切换阀，在所述切换阀与所述气泵之间的第一气管上设有所述泄气阀，所述控制器电连接所述切换阀以控制所述切换阀的切换动作。

4.如权利要求3所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，所述切换阀具有与所述气泵接通的切换阀进口、与所述全排气体致动器接通的第一出口和与所述半排气体致动器接通的第二出口，所述切换阀断电时，所述第一出口打开，所述第二出口关闭，所述切换阀通电时，所述第一出口关闭，所述第二出口打开，所述泄气阀断电时打开进行泄气。

5.如权利要求4所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，还包括感应器，当所述感应器发送全排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述泄气阀通电并控制所述气泵打开，在第一预设时间后控制所述气泵关闭及控制所述泄气阀断电；当所述感应器发送半排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述泄气阀通电并控制所述切换阀和所述气泵通电，在第二预设时间后，所述控制器先控制所述泄气阀和所述气泵断电，再控制所述切换阀延时断电。

6.如权利要求4或5所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，还包括提供压缩气体的手动致动器，所述手动致动器与所述泄气阀的出口接通，所述手动致动器提供的压缩气体经所述泄气阀驱动所述全排气体致动器或半排气体致动器。

7.如权利要求3所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，所述切换阀具有与所述气泵接通的切换阀进口、与所述全排气体致动器接通的第一出口和与所述半排气体致动器接通的第二出口，所述切换阀通电和断电时，所述第一出口和所述第二出口中的其中一个被打开，所述泄气阀断电时关闭。

8.如权利要求7所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，还包括感应器，当所述感应器发送全排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述切换阀打开所述第一出口并控制所述气泵打开，在第三预设时间后，控制所述气泵关闭及控制所述泄气阀通电第四预设时间；当所述感应器发送半排感应信号给所述控制器时，所述控制器控制所述切换阀打开所述第二出口并控制所述气泵打开，在第五预设时间后，控制所述气泵关闭及控制所述泄气阀通电第六预设时间。

9.如权利要求7或8所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，还包括提供压缩气体的全排手动致动器和半排手动致动器，所述全排气体致动器和所述切换阀之间具有第二气管，所述半排气体致动器和所述切换阀之间具有第三气管，所述全排手动致动器与所述第二气管接通；所述半排手动致动器与所述第三气管接通。

10.如权利要求9所述的气体驱动排水阀排水的装置，其特征在于，所述全排手动致动器与所述第二气管相接通处设有第一单向阀；所述半排手动致动器与所述第三气管相接通处设有第二单向阀；所述控制器控制所述气泵打开时，在气体压力的作用下，所述第一单向阀或第二单向阀关闭。